CRV24 පෙතිකරණ ලෝහ විද්‍යාත්මක තීව්‍ර මිශ්‍රකය

"පෙලෙටයිසින් ලෝහ විද්‍යාත්මක තීව්‍රතා මිශ්‍රකය" යනු පෙතිකරණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන මූලික උපකරණයකි. එය විශේෂයෙන් යකඩ ලෝපස් කුඩු, බන්ධක (බෙන්ටොනයිට් වැනි), ප්‍රවාහ (හුණුගල් කුඩු වැනි) සහ ආපසු ලෝපස් වැනි ද්‍රව්‍යවල ඉහළ තීව්‍රතාවය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ ඒකාකාරී මිශ්‍ර කිරීම සහ කැටි ගැසීම සඳහා භාවිතා කරයි.
CO-NELE පෙතිකරණ තීව්‍ර මිශ්‍රණය පිළිබඳ හැඳින්වීම
ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීම: විවිධ අමුද්‍රව්‍ය (විශේෂයෙන් අංශු මාත්‍ර බන්ධක) ලෝපස් කුඩු අංශු මතුපිට සහ ඇතුළත ඉතා ඒකාකාරව බෙදා හැර ඇති බව සහතික කර ගන්න, එය පසුකාලීන පෙතිකරණය සහ පෙතිකරණ ගුණාත්මකභාවය (ශක්තිය, සංයුතියේ ඒකාකාරිත්වය, ලෝහ විද්‍යාත්මක ගුණාංග) සඳහා පදනම වේ.
කැට ගැසීම/පෙර-බෝල කිරීම: ශක්තිමත් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සියුම් අංශු (යකඩ කුඩු, බන්ධක, ආදිය) යාන්ත්‍රික බලය සහ ද්‍රව මතුපිට ආතතිය (සාමාන්‍යයෙන් සුදුසු ජල ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමට අවශ්‍ය වේ) බලපෑම යටතේ එකිනෙක ගැටී, ඇලී සහ එකතු වී යම් ශක්තියක් සහිත කුඩා මව් බෝල (හෝ "අර්ධ-අංශු" සහ "ක්ෂුද්‍ර-බෝල") සාදයි. මෙය පසුකාලීන තැටි හෝ සිලින්ඩර බෝල සෑදීමේ යන්ත්‍රයේ බෝල කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ පෙති ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.CRV24 පෙතිකරණ ලෝහ විද්‍යාත්මක තීව්‍ර මික්සර්

පෙතිකරණයේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මයතීව්‍ර මිශ්‍රකය:
ශක්තිමත් මික්සරයේ මූලික සංරචක වන්නේ අධිවේගී භ්‍රමණය වන රොටර් (නිශ්චිත හැඩයක් සහිත මිශ්‍ර කිරීමේ මෙවලම) සහ භ්‍රමණය වන මිශ්‍ර ටැංකියක් (බැරලය) ය.
මිශ්‍ර කිරීමේ ටැංකියේ ඇති අධිවේගී රොටර් මඟින් ද්‍රව්‍යය ප්‍රබල බලපෑමකට, කැපුමකට, සංවහනයකට සහ විසරණයකට ලක් වේ. රොටර් මෙවලම ද්‍රව්‍ය බැරල් බිත්තියට විසි කරන අතර, බැරල් බිත්ති ව්‍යුහය (ස්ථාවර සීරීමට, ලයිනිං තහඩු නිර්මාණය වැනි) ද්‍රව්‍යය රොටර් ක්‍රියාකාරී ප්‍රදේශයට නැවත යොමු කරයි, ප්‍රචණ්ඩ ද්‍රව්‍ය සංසරණයක් සහ සංයෝග චලනයක් සාදයි.
මෙම අධි-තීව්‍රතා යාන්ත්‍රික ශක්ති ආදානය සාමාන්‍ය මිශ්‍රක හෝ සාම්ප්‍රදායික මිශ්‍රක වලින් එය වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට යතුරයි. එයට අමුද්‍රව්‍ය අංශු අතර සමුච්චය ඵලදායී ලෙස බිඳ දැමිය හැකි අතර, ද්‍රව්‍යයේ ඒකාබද්ධතාවය ජය ගත හැකි අතර, ද්‍රව්‍ය අංශු ප්‍රචණ්ඩ සාපේක්ෂ චලනයක් ඇති කිරීමට බල කළ හැකි අතර, එමඟින් අන්වීක්ෂීය පරිමාණයෙන් ඉහළ ඒකාකාර මිශ්‍රණයක් ලබා ගත හැකි අතර සියුම් අංශු මව් බෝල බවට සමුච්චය වීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.
පෙතිකරණ තීව්‍ර මිශ්‍රණයේ වාසි:
ඉහළ මිශ්‍ර කිරීමේ තීව්‍රතාවය: ඉහළ රෝටර් රේඛීය වේගය (සාමාන්‍යයෙන් 20-40-m/s දක්වා) සහ ඉහළ ශක්ති ආදාන ඝනත්වය.
ඉහළ මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය: සාම්ප්‍රදායික උපකරණ සමඟ ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ (සාමාන්‍යයෙන් තත්පර දස සිට මිනිත්තු දක්වා) ලබා ගැනීමට අපහසු වන ක්ෂුද්‍ර මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය එයට ලබා ගත හැකිය, විශේෂයෙන් අංශු මාත්‍ර සංරචක විසුරුවා හැරීම සඳහා.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතා කැටිතිකරණය: එයට මිශ්‍ර කිරීම සහ පෙර-බෝල කිරීම යන ප්‍රධාන පියවර දෙක එකවර සම්පූර්ණ කළ හැකිය. ජනනය කරන ලද මව් බෝල ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණය (සාමාන්‍යයෙන් 0.2-2mm පරාසයක), ඝන ව්‍යුහයක් සහ හොඳ ශක්තියක් ඇති අතර, පසුව බෝල කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ අමුද්‍රව්‍ය සපයයි.
ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව: එයට විවිධ අංශු ප්‍රමාණයේ, විවිධ ආර්ද්‍රතාවයේ සහ විවිධ දුස්ස්රාවිතතාවයේ ද්‍රව්‍ය හැසිරවිය හැකි අතර, අමුද්‍රව්‍ය වෙනස්කම් සඳහා සාපේක්ෂව ඉහළ ඉවසීමක් ඇත.
ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව: කෙටි මිශ්‍ර කිරීමේ/කැටිති කිරීමේ කාලය සහ විශාල තනි යන්ත්‍ර සැකසුම් ධාරිතාව.
බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්: තනි ආදාන බලය විශාල වුවද, කෙටි මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සහ හොඳ බලපෑම හේතුවෙන්, ඒකක ප්‍රතිදානයකට බලශක්ති පරිභෝජනය සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලීන්ට වඩා අඩු විය හැකිය.
පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම: බෝලිං සහ රෝස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා වඩාත් ස්ථායී අමුද්‍රව්‍ය සැපයීම, බෝලිං අනුපාතය, පෙති ශක්තිය, ඒකාකාරිත්වය සහ ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කිරීම සහ බන්ධක පරිභෝජනය අඩු කිරීම.
සංයුක්ත ව්‍යුහය: එය සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂව කුඩා ප්‍රදේශයක වාසය කරයි.
හොඳ වාතාශ්‍රය: සංවෘත ක්‍රියාකාරිත්වයක් ලබා ගැනීම, දූවිලි පිටවීම අඩු කිරීම සහ වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම පහසුය.
පෙති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ස්ථානය:
සාමාන්‍යයෙන් කාණ්ඩ පද්ධතියෙන් පසුව සහ පෙලෙටයිසර් (තැටිය හෝ සිලින්ඩරය) ට පෙර පිහිටා ඇත.
මූලික ක්‍රියාවලිය: කාණ්ඩ බඳුන → ප්‍රමාණාත්මක පෝෂණය → ශක්තිමත් මිශ්‍රකය (මිශ්‍ර කිරීම + පෙර-බෝල කිරීම) → පෙලෙටයිසර් (මව් බෝලය සුදුසුකම් ලත් හරිත බෝල බවට පෙරළීම) → පරීක්ෂා කිරීම → රෝස් කිරීම → සිසිලනය → නිමි පෙති.

පෙති ලෝහ විද්‍යාත්මක ශක්තිමත් මිශ්‍රකය යනු නවීන කාර්යක්ෂම හා මහා පරිමාණ පෙති නිෂ්පාදන මාර්ගවල සම්මත මූලික උපකරණයයි. එය ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් යාන්ත්‍රික ශක්තිය යෙදීමෙන්, පසුව පෙතිකරණය සහ බැදීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් තැබීමෙන්, ඉතා ඒකාකාර මිශ්‍ර කිරීම සහ කාර්යක්ෂම පූර්ව-බෝල කිරීම සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර, පෙති වල ප්‍රතිදානය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම (විශේෂයෙන් බන්ධක පරිභෝජනය) සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සමස්ත පෙති නිෂ්පාදන රේඛාවේ තාක්ෂණික හා ආර්ථික දර්ශකවලට සෘජුවම බලපායි.


පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-30
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!