Mae "Cymysgydd Dwys Metelegol Pelletio" yn un o'r offer craidd allweddol yn y broses gynhyrchu pelenni. Fe'i defnyddir yn arbennig ar gyfer cymysgu a gronynnu deunyddiau fel powdr mwyn haearn, rhwymwr (megis bentonit), fflwcs (megis powdr calchfaen) a mwyn dychwelyd dwyster uchel, effeithlonrwydd uchel ac unffurfiaeth uchel.
Cyflwyniad i Gymysgydd Pelletio Dwys CO-NELE
Cymysgu unffurf: Sicrhewch fod amrywiol ddeunyddiau crai (yn enwedig rhwymwyr hybrin) wedi'u dosbarthu'n gyfartal iawn ar wyneb a thu mewn i ronynnau powdr mwyn, sef y sail ar gyfer peledu ac ansawdd peledu dilynol (cryfder, unffurfiaeth cyfansoddiad, priodweddau metelegol).
Granwleiddio/cyn-bêlio: Yn ystod y broses gymysgu cryf, mae gronynnau mân (powdr mwyn haearn, rhwymwr, ac ati) yn gwrthdaro, yn glynu ac yn crynhoi â'i gilydd o dan weithred grym mecanyddol a thensiwn arwyneb hylif (fel arfer mae angen ychwanegu swm priodol o ddŵr) i ffurfio peli mam bach (neu "gwasironynnau" a "micro-bêli") gyda chryfder penodol. Mae hyn yn gwella effeithlonrwydd pêlio ac ansawdd pelenni'r peiriant gwneud disg neu silindr dilynol yn fawr.
Egwyddor gweithio pelenniCymysgydd Dwys:
Cydrannau craidd y cymysgydd cryf yw rotor cylchdroi cyflym (offeryn cymysgu â siâp penodol) a thanc cymysgu cylchdroi (casgen).
Mae'r deunydd yn destun effaith gref, cneifio, darfudiad a thrylediad gan y rotor cyflym yn y tanc cymysgu. Mae offeryn y rotor yn taflu'r deunydd i wal y gasgen, ac mae strwythur wal y gasgen (megis sgrafell sefydlog, dyluniad plât leinin) yn tywys y deunydd yn ôl i ardal weithredu'r rotor, gan ffurfio cylchrediad deunydd treisgar a symudiad cyfansawdd.
Y mewnbwn ynni mecanyddol dwyster uchel hwn yw'r allwedd i'w wahaniaethu oddi wrth gymysgwyr cyffredin neu gymysgwyr traddodiadol. Gall dorri'r crynhoad rhwng gronynnau deunydd crai yn effeithiol, goresgyn cydlyniant y deunydd, a gorfodi'r gronynnau deunydd i gynhyrchu symudiad cymharol treisgar, a thrwy hynny gyflawni cymysgu unffurf iawn ar raddfa ficrosgopig a hyrwyddo crynhoad gronynnau mân yn beli mam.
Manteision cymysgydd pelenni dwys:
Dwyster cymysgu uchel: cyflymder llinol rotor uchel (fel arfer hyd at 20-40-m/s) a dwysedd mewnbwn ynni uchel.
Unffurfiaeth gymysgu uchel: Gall gyflawni unffurfiaeth gymysgu microsgopig sy'n anodd ei chyflawni gydag offer traddodiadol mewn amser byr iawn (fel arfer degau o eiliadau i funudau), yn enwedig ar gyfer gwasgariad cydrannau hybrin.
Granwleiddio effeithlonrwydd uchel: Gall gwblhau'r ddau gam allweddol o gymysgu a chyn-beli ar yr un pryd. Mae gan y peli mam a gynhyrchir faint gronynnau unffurf (fel arfer yn yr ystod o 0.2-2mm), strwythur trwchus a chryfder da, gan ddarparu deunyddiau crai o ansawdd uchel ar gyfer peli dilynol.
Addasrwydd cryf: Gall drin deunyddiau o wahanol feintiau gronynnau, gwahanol leithder a gwahanol gludedd, ac mae ganddo oddefgarwch cymharol uchel ar gyfer newidiadau mewn deunyddiau crai.
Effeithlonrwydd cynhyrchu uchel: amser cymysgu/gronynnu byr a chynhwysedd prosesu mawr mewn un peiriant.
Arbed ynni: Er bod y pŵer mewnbwn sengl yn fawr, oherwydd yr amser cymysgu byr ac effaith dda, gall y defnydd o ynni fesul uned allbwn fod yn is na'r defnydd o brosesau traddodiadol.
Gwella prosesau dilynol: Darparu deunyddiau crai mwy sefydlog ar gyfer prosesau peli a rhostio, gwella cyfradd peli, cryfder pelenni, unffurfiaeth ac allbwn, a lleihau'r defnydd o rwymwyr.
Strwythur cryno: Fel arfer mae'n meddiannu ardal gymharol fach.
Aerglosrwydd da: Mae'n hawdd cyflawni gweithrediad caeedig, lleihau dianc llwch, a gwella'r amgylchedd gwaith.
Safle yn y broses gynhyrchu pelenni:
Fel arfer wedi'i leoli ar ôl y system swpio a chyn y peledydd (disg neu silindr).
Proses sylfaenol: bin swpio → bwydo meintiol → cymysgydd cryf (cymysgu + cyn-beli) → pelennwr (rholio'r bêl fam yn beli gwyrdd cymwys) → sgrinio → rhostio → oeri → pelenni gorffenedig.
Y cymysgydd cryf metelegol pelenni yw'r offer craidd safonol ar gyfer llinellau cynhyrchu pelenni modern effeithlon a graddfa fawr. Mae'n cyflawni cymysgu hynod unffurf a chyn-belio deunyddiau effeithlon mewn amser byr iawn trwy gymhwyso ynni mecanyddol dwyster uchel, gan osod sylfaen gadarn ar gyfer prosesau peledu a rhostio dilynol, ac mae'n chwarae rhan hanfodol wrth wella allbwn ac ansawdd pelenni a lleihau costau cynhyrchu (yn enwedig y defnydd o rwymwyr). Mae ei berfformiad yn effeithio'n uniongyrchol ar ddangosyddion technegol ac economaidd y llinell gynhyrchu pelenni gyfan.
Amser postio: 30 Mehefin 2025
