"Pelletizing Metallurgical Intensive Mixer" mangrupikeun salah sahiji alat inti konci dina prosés produksi pelletizing. Hal ieu husus dipaké pikeun-inténsitas tinggi, efisiensi tinggi jeung tinggi-uniformity Pergaulan jeung granulation bahan kayaning bubuk bijih beusi, binder (kayaning bentonite), fluks (kayaning bubuk kapur) jeung bijih mulang.
Bubuka pikeun CO-NELE Pelletizing Intensive Mixer
Campuran seragam: Mastikeun yén rupa-rupa bahan baku (utamana ngabasmi binders) anu kacida merata disebarkeun dina beungeut jeung jero partikel bubuk bijih, nu jadi dadasar pikeun pelletizing saterusna sarta kualitas pelletizing (kakuatan, uniformity komposisi, sipat metalurgi).
Granulation / pre-balling: Salila prosés Pergaulan kuat, partikel rupa (bubuk bijih beusi, binder, jsb) tabrakan, taat sarta agglomerate saling dina aksi gaya mékanis jeung tegangan permukaan cair (biasana perlu nambahkeun jumlah luyu cai) pikeun ngabentuk bal indung leutik (atawa "quasi-partikel" jeung "mikro-bal") kalawan kakuatan nu tangtu. Ieu greatly ngaronjatkeun efisiensi balling sarta kualitas pellet tina disc saterusna atawa bola silinder mesin nyieun.
Prinsip gawé pelletizingAdun Intensif:
Komponén inti tina mixer kuat nyaéta rotor puteran-speed tinggi (alat campur jeung bentuk husus) jeung tank mixer puteran (laras).
bahan ieu subjected kana dampak kuat, shearing, convection na difusi ku rotor-speed tinggi dina tank campur kode. Alat rotor ngalungkeun bahan kana témbok tong, sareng struktur témbok laras (sapertos scraper tetep, desain pelat pinding) nungtun bahan deui ka daérah aksi rotor, ngabentuk sirkulasi bahan anu telenges sareng gerakan sanyawa.
Input énergi mékanis inténsitas tinggi ieu mangrupikeun konci pikeun ngabédakeunana tina mixer biasa atanapi mixer tradisional. Ieu éféktif bisa megatkeun agglomeration antara partikel bahan baku, nungkulan cohesiveness tina bahan, sarta maksakeun partikel bahan pikeun ngahasilkeun gerakan relatif telenges, kukituna achieving kacida seragam campur kode dina skala mikroskopis jeung promosi agglomeration partikel rupa kana bal indung.
Kaunggulan tina mixer intensif pelletizing:
Inténsitas campuran tinggi: speed linier rotor tinggi (biasana nepi ka 20-40-m / s) jeung dénsitas input énergi tinggi.
Pergaulan uniformity tinggi: Ieu bisa ngahontal mikroskopis Pergaulan uniformity nu hese dihontal ku parabot tradisional dina waktu anu pohara pondok (biasana puluhan detik nepi ka menit), hususna keur dispersi komponén renik.
Granulasi efisiensi tinggi: Éta tiasa ngalengkepan dua léngkah konci pikeun nyampur sareng pre-balling dina waktos anu sami. bal indung dihasilkeun boga ukuran partikel seragam (biasana dina rentang 0.2-2mm), struktur padet jeung kakuatan alus, nyadiakeun bahan baku kualitas luhur pikeun balling saterusna.
Daya adaptasi anu kuat: Éta tiasa ngadamel bahan ukuran partikel anu béda, kalembaban anu béda sareng viskositas anu béda, sareng gaduh kasabaran anu rélatif luhur pikeun parobahan bahan baku.
Efisiensi produksi anu luhur: waktos campuran / granulasi pondok sareng kapasitas pamrosesan mesin tunggal anu ageung.
Énergi hemat: Sanajan kakuatan input tunggal badag, alatan waktu campur kode pondok tur pangaruh alus, konsumsi énergi per unit kaluaran bisa jadi leuwih handap tina prosés tradisional.
Ningkatkeun prosés saterusna: Nyadiakeun bahan baku leuwih stabil pikeun balling na roasting prosés, ningkatkeun laju balling, kakuatan pellet, uniformity jeung output, sarta ngurangan konsumsi map.
Struktur kompak: Biasana nempatan daérah anu kawilang leutik.
Alus airtightness: Ieu gampang pikeun ngahontal operasi katutup, ngurangan lebu ngewa, sarta ngaronjatkeun lingkungan gawé.
Posisi dina prosés produksi pellet:
Biasana aya saatos sistem batching sareng sateuacan pelletizer (disc atanapi silinder).
Prosés dasar: batching bin → dahar kuantitatif → mixer kuat (pergaulan + pre-balling) → pelletizer (rolling bal indung kana bal héjo mumpuni) → screening → roasting → cooling → pellets rengse.
The pellet metalurgi mixer kuat nyaéta parabot inti baku tina modern efisien jeung badag skala garis produksi pellet. Ieu achieves ultra-seragam Pergaulan jeung efisien pre-balling bahan dina waktu anu pohara pondok ku cara nerapkeun-inténsitas tinggi énergi mékanis, peletakan hiji yayasan padet pikeun prosés pelletizing jeung roasting saterusna, jeung muterkeun hiji peran penting dina ngaronjatkeun kaluaran jeung kualitas pellets jeung ngurangan biaya produksi (utamana konsumsi map). Kinerjana langsung mangaruhan indikator téknis sareng ékonomi tina sakumna garis produksi pellet.
waktos pos: Jun-30-2025
