"Pelletizing Metallurgical Intensive Mixer" پیلیٹائزنگ پروڈکشن کے عمل میں کلیدی بنیادی آلات میں سے ایک ہے۔ یہ خاص طور پر اعلی شدت، اعلی کارکردگی اور اعلی یکسانیت کے اختلاط اور لوہے کے پاؤڈر، بائنڈر (جیسے بینٹونائٹ)، بہاؤ (جیسے چونا پتھر پاؤڈر) اور واپسی ایسک جیسے مواد کے دانے دار بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
CO-NELE Pelletizing Intensive Mixer کا تعارف
یکساں اختلاط: اس بات کو یقینی بنائیں کہ مختلف خام مال (خاص طور پر ٹریس بائنڈر) ایسک پاؤڈر کے ذرات کی سطح پر اور اندر یکساں طور پر تقسیم کیے گئے ہیں، جو کہ بعد میں پیلیٹائزنگ اور پیلیٹائزنگ کوالٹی (طاقت، ساخت کی یکسانیت، میٹالرجیکل خصوصیات) کی بنیاد ہے۔
گرانولیشن/پری بیلنگ: مضبوط مکسنگ کے عمل کے دوران، باریک ذرات (آئرن ایسک پاؤڈر، بائنڈر، وغیرہ) مکینیکل قوت اور مائع سطح کے تناؤ کے عمل کے تحت ایک دوسرے سے ٹکراتے، چپکتے اور جمع ہوتے ہیں (عام طور پر مناسب مقدار میں پانی شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے) تاکہ چھوٹی مدر بالز بن سکیں (یا "آئرن پارٹیکلز" اور ایک مخصوص طاقت کے ساتھ")۔ یہ بعد میں آنے والی ڈسک یا سلنڈر گیند بنانے والی مشین کی بالنگ کی کارکردگی اور پیلٹ کوالٹی کو بہت بہتر بناتا ہے۔
پیلیٹائزنگ کے کام کرنے والے اصولشدید مکسر:
مضبوط مکسر کے بنیادی اجزاء ایک تیز رفتار گھومنے والا روٹر (ایک مخصوص شکل کے ساتھ مکسنگ ٹول) اور گھومنے والا مکسنگ ٹینک (بیرل) ہیں۔
مواد کو مکسنگ ٹینک میں تیز رفتار روٹر کے ذریعہ مضبوط اثر، مونڈنے، کنویکشن اور پھیلاؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ روٹر ٹول مواد کو بیرل کی دیوار پر پھینک دیتا ہے، اور بیرل کی دیوار کا ڈھانچہ (جیسے فکسڈ سکریپر، لائننگ پلیٹ ڈیزائن) مواد کو روٹر ایکشن ایریا میں واپس لے جاتا ہے، جس سے مواد کی گردش اور کمپاؤنڈ حرکت پرتشدد ہوتی ہے۔
یہ زیادہ شدت والا مکینیکل انرجی ان پٹ اسے عام مکسر یا روایتی مکسرز سے ممتاز کرنے کی کلید ہے۔ یہ خام مال کے ذرات کے درمیان جمع ہونے کو مؤثر طریقے سے توڑ سکتا ہے، مواد کی ہم آہنگی پر قابو پا سکتا ہے، اور مادی ذرات کو پرتشدد رشتہ دار حرکت پیدا کرنے پر مجبور کر سکتا ہے، اس طرح ایک خوردبین پیمانے پر انتہائی یکساں اختلاط حاصل کر سکتا ہے اور باریک ذرات کے جمع ہونے کو مدر بالز میں فروغ دے سکتا ہے۔
پیلیٹائزنگ انٹینسیو مکسر کے فوائد:
زیادہ اختلاط کی شدت: ہائی روٹر لکیری رفتار (عام طور پر 20-40-m/s تک) اور اعلی توانائی ان پٹ کثافت۔
زیادہ مکسنگ یکسانیت: یہ خوردبینی اختلاط کی یکسانیت حاصل کر سکتی ہے جو روایتی آلات کے ساتھ بہت کم وقت میں حاصل کرنا مشکل ہے (عام طور پر دسیوں سیکنڈ سے منٹ تک)، خاص طور پر ٹریس اجزاء کی بازی کے لیے۔
اعلی کارکردگی کا دانہ: یہ ایک ہی وقت میں مکسنگ اور پری بالنگ کے دو اہم مراحل کو مکمل کر سکتا ہے۔ پیدا ہونے والی مدر بالز میں یکساں ذرہ سائز ہوتا ہے (عام طور پر 0.2-2 ملی میٹر کی حد میں)، گھنی ساخت اور اچھی طاقت ہوتی ہے، جو بعد میں بالنگ کے لیے اعلیٰ معیار کا خام مال مہیا کرتی ہے۔
مضبوط موافقت: یہ مختلف ذرات کے سائز، مختلف نمی اور مختلف viscosities کے مواد کو سنبھال سکتا ہے، اور خام مال کی تبدیلیوں کے لیے نسبتاً زیادہ رواداری رکھتا ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی: مختصر اختلاط / دانے دار وقت اور بڑی واحد مشین پروسیسنگ کی صلاحیت۔
توانائی کی بچت: اگرچہ سنگل ان پٹ پاور بڑی ہے، مختصر اختلاط وقت اور اچھے اثر کی وجہ سے، فی یونٹ پیداوار میں توانائی کی کھپت روایتی عمل سے کم ہو سکتی ہے۔
بعد کے عمل کو بہتر بنائیں: بیلنگ اور روسٹنگ کے عمل کے لیے مزید مستحکم خام مال فراہم کریں، بیلنگ کی شرح، گولی کی طاقت، یکسانیت اور آؤٹ پٹ کو بہتر بنائیں، اور بائنڈر کی کھپت کو کم کریں۔
کمپیکٹ ڈھانچہ: یہ عام طور پر ایک نسبتا چھوٹے علاقے پر قبضہ کرتا ہے.
اچھی ہوا کی تنگی: بند آپریشن کو حاصل کرنا، دھول سے بچنے کو کم کرنا، اور کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنانا آسان ہے۔
گولی کی پیداوار کے عمل میں پوزیشن:
عام طور پر بیچنگ سسٹم کے بعد اور پیلیٹائزر (ڈسک یا سلنڈر) سے پہلے واقع ہوتا ہے۔
بنیادی عمل: بیچنگ بن → مقداری خوراک → مضبوط مکسر (مکسنگ + پری بالنگ) → پیلیٹائزر (مدر گیند کو کوالیفائیڈ گرین بالز میں رول کرنا) → اسکریننگ → روسٹنگ → کولنگ → تیار چھرے
گولی میٹالرجیکل مضبوط مکسر جدید موثر اور بڑے پیمانے پر پیلٹ پروڈکشن لائنوں کا معیاری بنیادی سامان ہے۔ یہ انتہائی یکساں مکسنگ اور انتہائی کم وقت میں مواد کی موثر پری بالنگ حاصل کرتا ہے جس میں اعلی شدت والی مکینیکل توانائی کا استعمال کیا جاتا ہے، بعد میں پیلیٹائزنگ اور بھوننے کے عمل کے لیے ایک ٹھوس بنیاد رکھی جاتی ہے، اور چھروں کی پیداوار اور معیار کو بہتر بنانے اور پیداواری لاگت کو کم کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے (خاص طور پر b)۔ اس کی کارکردگی براہ راست پوری پیلٹ پروڈکشن لائن کے تکنیکی اور اقتصادی اشارے کو متاثر کرتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون 30-2025
