"Pelletizing Metallurgical Intensive Mixer" adalah salah satu peralatan teras utama dalam proses pengeluaran pelletizing. Ia digunakan khas untuk pencampuran dan granulasi berintensiti tinggi, kecekapan tinggi dan keseragaman tinggi bahan seperti serbuk bijih besi, pengikat (seperti bentonit), fluks (seperti serbuk batu kapur) dan bijih pemulangan.
Pengenalan kepada Pengadun Intensif Pelet CO-NELE
Pencampuran seragam: Pastikan pelbagai bahan mentah (terutamanya pengikat surih) diagihkan dengan sangat sama rata pada permukaan dan dalam zarah serbuk bijih, yang merupakan asas untuk kualiti pelletizing dan pelletizing berikutnya (kekuatan, keseragaman komposisi, sifat metalurgi).
Granulasi/pra-bebola: Semasa proses pencampuran yang kuat, zarah-zarah halus (serbuk bijih besi, pengikat, dsb.) berlanggar, melekat dan menggumpal antara satu sama lain di bawah tindakan daya mekanikal dan tegangan permukaan cecair (biasanya perlu menambah jumlah air yang sesuai) untuk membentuk bebola induk kecil (atau "zarah kuasi" dan "bola mikro") dengan kekuatan tertentu. Ini meningkatkan kecekapan bebola dan kualiti pelet cakera atau mesin pembuatan bola silinder berikutnya.
Prinsip kerja pelletizingPengadun Intensif:
Komponen teras pengadun kuat ialah rotor berputar berkelajuan tinggi (alat pembancuh dengan bentuk tertentu) dan tangki pembancuh berputar (tong).
Bahan ini tertakluk kepada hentaman kuat, ricih, perolakan dan resapan oleh pemutar berkelajuan tinggi dalam tangki pencampur. Alat pemutar membuang bahan ke dinding tong, dan struktur dinding tong (seperti pengikis tetap, reka bentuk plat lapisan) membimbing bahan kembali ke kawasan tindakan pemutar, membentuk peredaran bahan yang ganas dan pergerakan kompaun.
Input tenaga mekanikal berintensiti tinggi ini adalah kunci untuk membezakannya daripada pengadun biasa atau pengadun tradisional. Ia boleh memecahkan penggumpalan antara zarah bahan mentah dengan berkesan, mengatasi kepaduan bahan, dan memaksa zarah bahan untuk menghasilkan pergerakan relatif yang ganas, dengan itu mencapai pencampuran yang sangat seragam pada skala mikroskopik dan menggalakkan penggumpalan zarah halus menjadi bebola ibu.
Kelebihan pengadun intensif pelletizing:
Keamatan pencampuran tinggi: kelajuan linear rotor tinggi (biasanya sehingga 20-40-m/s) dan ketumpatan input tenaga tinggi.
Keseragaman pencampuran yang tinggi: Ia boleh mencapai keseragaman pencampuran mikroskopik yang sukar dicapai dengan peralatan tradisional dalam masa yang sangat singkat (biasanya berpuluh-puluh saat hingga minit), terutamanya untuk penyebaran komponen surih.
Pembutiran berkecekapan tinggi: Ia boleh melengkapkan dua langkah utama pencampuran dan pra-balling pada masa yang sama. Bola ibu yang dihasilkan mempunyai saiz zarah seragam (biasanya dalam julat 0.2-2mm), struktur padat dan kekuatan yang baik, menyediakan bahan mentah berkualiti tinggi untuk bebola berikutnya.
Kebolehsuaian yang kuat: Ia boleh mengendalikan bahan dengan saiz zarah yang berbeza, kelembapan yang berbeza dan kelikatan yang berbeza, dan mempunyai toleransi yang agak tinggi untuk perubahan bahan mentah.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi: masa pencampuran/granulasi yang singkat dan kapasiti pemprosesan mesin tunggal yang besar.
Penjimatan tenaga: Walaupun kuasa input tunggal adalah besar, disebabkan oleh masa pencampuran yang singkat dan kesan yang baik, penggunaan tenaga seunit output mungkin lebih rendah daripada proses tradisional.
Memperbaik proses seterusnya: Menyediakan bahan mentah yang lebih stabil untuk proses bebola dan memanggang, meningkatkan kadar bebola, kekuatan pelet, keseragaman dan output, dan mengurangkan penggunaan pengikat.
Struktur padat: Ia biasanya menduduki kawasan yang agak kecil.
Kedap udara yang baik: Mudah untuk mencapai operasi tertutup, mengurangkan pelepasan habuk, dan menambah baik persekitaran kerja.
Kedudukan dalam proses pengeluaran pelet:
Biasanya terletak selepas sistem batching dan sebelum pelletizer (cakera atau silinder).
Proses asas: batching bin → suapan kuantitatif → pengadun kuat (mencampurkan + pra-balling) → pelletizer (menggelek bebola ibu menjadi bebola hijau yang layak) → saringan → memanggang → menyejukkan → pelet siap.
Pengadun kuat metalurgi pelet ialah peralatan teras standard bagi barisan pengeluaran pelet moden yang cekap dan berskala besar. Ia mencapai pencampuran ultra-sekata dan pra-bebola yang cekap dalam masa yang sangat singkat dengan menggunakan tenaga mekanikal intensiti tinggi, meletakkan asas yang kukuh untuk proses pelletizing dan pemanggangan seterusnya, dan memainkan peranan penting dalam meningkatkan output dan kualiti pelet dan mengurangkan kos pengeluaran (terutama penggunaan pengikat). Prestasinya secara langsung mempengaruhi penunjuk teknikal dan ekonomi keseluruhan barisan pengeluaran pelet.
Masa siaran: Jun-30-2025
