CRV24 Pelletizing Metallurgical Intensive Mixer

Ang "Pelletizing Metallurgical Intensive Mixer" usa sa mga importanteng kagamitan sa proseso sa produksiyon sa pelletizing. Espesyal kini nga gigamit para sa high-intensity, high-efficiency ug high-uniformity mixing ug granulation sa mga materyales sama sa iron ore powder, binder (sama sa bentonite), flux (sama sa limestone powder) ug return ore.
Pasiuna sa CO-NELE Pelletizing Intensive Mixer
Parehas nga pagsagol: Siguruha nga ang lainlaing mga hilaw nga materyales (ilabi na ang mga trace binder) parehas nga giapod-apod sa ibabaw ug sa sulod sa mga partikulo sa ore powder, nga mao ang basehan sa sunod nga kalidad sa pelletizing ug pelletizing (kusog, pagkaparehas sa komposisyon, mga kabtangan sa metalurhiya).
Granulation/pre-balling: Atol sa kusog nga proseso sa pagsagol, ang pino nga mga partikulo (pulbos sa iron ore, binder, ug uban pa) magbangga, motapot ug magtipun-og sa usag usa ubos sa aksyon sa mekanikal nga kusog ug tensyon sa ibabaw sa likido (kasagaran kinahanglan nga dugangan og igong gidaghanon sa tubig) aron maporma ang gagmay nga mga mother balls (o "quasi-particles" ug "micro-balls") nga adunay piho nga kusog. Kini makapauswag pag-ayo sa kahusayan sa pag-balling ug kalidad sa pellet sa sunod nga disc o cylinder ball making machine.

Prinsipyo sa pagtrabaho sa pelletizingIntensive Mixer:
Ang kinauyokan nga mga sangkap sa kusog nga mixer mao ang usa ka high-speed rotating rotor (gamit sa pagsagol nga adunay piho nga porma) ug usa ka nagtuyok nga tangke sa pagsagol (bariles).
Ang materyal gipailalom sa kusog nga impact, shearing, convection ug diffusion sa high-speed rotor sa mixing tank. Ang rotor tool molabay sa materyal ngadto sa barrel wall, ug ang barrel wall structure (sama sa fixed scraper, lining plate design) mogiya sa materyal balik sa rotor action area, nga moporma og kusog nga sirkulasyon sa materyal ug compound movement.
Kining taas nga intensidad sa mekanikal nga enerhiya nga gisulod mao ang yawe sa pagpalahi niini gikan sa ordinaryong mga mixer o tradisyonal nga mga mixer. Epektibo niini nga mabungkag ang panagtapok tali sa mga partikulo sa hilaw nga materyal, mabuntog ang pagkahiusa sa materyal, ug mapugos ang mga partikulo sa materyal sa paghimo og kusog nga relatibong paglihok, sa ingon makab-ot ang parehas kaayo nga pagsagol sa mikroskopiko nga sukod ug mapalambo ang panagtapok sa pino nga mga partikulo ngadto sa mga mother ball.
Mga bentaha sa pelletizing intensive mixer:
Taas nga intensidad sa pagsagol: taas nga linear speed sa rotor (kasagaran hangtod sa 20-40-m/s) ug taas nga energy input density.
Taas nga pagkaparehas sa pagsagol: Makab-ot niini ang mikroskopikong pagkaparehas sa pagsagol nga lisod makab-ot gamit ang tradisyonal nga kagamitan sa mubo nga panahon (kasagaran napulo ka segundo hangtod minuto), labi na alang sa pagkatibulaag sa mga sangkap nga nagsubay.
Taas nga kahusayan sa granulation: Mahimo niini nga makompleto ang duha ka hinungdanon nga lakang sa pagsagol ug pag-pre-balling sa parehas nga oras. Ang nahimo nga mga mother balls adunay parehas nga gidak-on sa partikulo (kasagaran naa sa han-ay nga 0.2-2mm), dasok nga istruktura ug maayong kusog, nga naghatag taas nga kalidad nga hilaw nga materyales alang sa sunod nga pag-balling.
Kusog nga pagkaangay: Mahimo niini nga madumala ang mga materyales nga lainlain ang gidak-on sa tipik, lainlaing kaumog ug lainlaing mga viscosity, ug adunay medyo taas nga pagkamatugtanon sa mga pagbag-o sa hilaw nga materyal.
Taas nga kahusayan sa produksiyon: mubo nga oras sa pagsagol/granulation ug dako nga kapasidad sa pagproseso sa usa ka makina.
Pagdaginot sa enerhiya: Bisan kung dako ang single input power, tungod sa mubo nga oras sa pagsagol ug maayong epekto, ang konsumo sa enerhiya matag yunit sa output mahimong mas ubos kaysa sa tradisyonal nga mga proseso.
Pauswaga ang sunod nga mga proseso: Paghatag og mas lig-on nga hilaw nga materyales para sa mga proseso sa pag-balling ug pag-roast, pagpaayo sa balling rate, kusog sa pellet, pagkaparehas ug output, ug pagpakunhod sa konsumo sa binder.
Kompakto nga istruktura: Kasagaran kini nag-okupar og gamay nga lugar.
Maayong pagka-airtight: Sayon ra ang pag-operate nga sirado, pagpakunhod sa pag-ikyas sa abog, ug pagpaayo sa palibot sa pagtrabaho.
Posisyon sa proseso sa produksiyon sa pellet:
Kasagaran nahimutang human sa batching system ug sa dili pa ang pelletizer (disc o cylinder).
Batakang proseso: batching bin → quantitative feeding → strong mixer (mixing + pre-balling) → pelletizer (pagpaligid sa mother ball ngadto sa kwalipikado nga berde nga mga bola) → screening → roasting → cooling → finished pellets.

Ang pellet metallurgical strong mixer mao ang standard core equipment sa moderno ug episyente nga mga linya sa produksiyon sa pellet. Nakab-ot niini ang ultra-uniform nga pagsagol ug episyente nga pre-balling sa mga materyales sa mubo nga panahon pinaagi sa paggamit sa high-intensity mechanical energy, pagbutang og lig-on nga pundasyon alang sa sunod nga mga proseso sa pelletizing ug roasting, ug adunay hinungdanon nga papel sa pagpauswag sa output ug kalidad sa mga pellet ug pagpakunhod sa mga gasto sa produksiyon (ilabi na ang konsumo sa binder). Ang performance niini direktang makaapekto sa teknikal ug ekonomikanhong mga indikasyon sa tibuok linya sa produksiyon sa pellet.