"מערבל אינטנסיבי למטלורגיה ופלטיזציה" הוא אחד הציוד המרכזי בתהליך ייצור הפלטיזציה. הוא משמש במיוחד לערבוב וגרנולציה בעוצמה גבוהה, יעילות גבוהה ואחידות גבוהה של חומרים כגון אבקת עפרת ברזל, חומר קלסר (כגון בנטוניט), שטף (כגון אבקת גיר) ועפרות חוזרות.
מבוא למיקסר אינטנסיבי לגלילים של CO-NELE
ערבוב אחיד: יש לוודא שמגוון חומרי גלם (במיוחד חומרי קשירה זעירים) מפוזרים באופן שווה על פני השטח ובתוך חלקיקי אבקת העפרה, המהווים את הבסיס לעיבוד ואיכות העיבוד שלאחר מכן (חוזק, אחידות הרכב, תכונות מטלורגיות).
גרנולציה/יצירת כדורים מוקדמים: במהלך תהליך הערבוב החזק, חלקיקים עדינים (אבקת עפרת ברזל, חומר מקשר וכו') מתנגשים, נדבקים ומתקבצים זה בזה תחת פעולת כוח מכני ומתח פנים נוזלי (בדרך כלל יש להוסיף כמות מתאימה של מים) ליצירת כדורי אם קטנים (או "קוואזי-חלקיקים" ו"מיקרו-כדורים") בעלי חוזק מסוים. זה משפר מאוד את יעילות היצירת כדורים ואת איכות הכדורים של מכונת ייצור הדיסק או הגליל שלאחר מכן.
עקרון העבודה של פלטיזציהמיקסר אינטנסיבי:
המרכיבים העיקריים של המיקסר החזק הם רוטור מסתובב במהירות גבוהה (כלי ערבוב בעל צורה ספציפית) ומיכל ערבוב מסתובב (חבית).
החומר נתון לפגיעה חזקה, גזירה, הסעה ודיפוזיה על ידי הרוטור המהיר במיכל הערבוב. כלי הרוטור זורק את החומר אל דופן החבית, ומבנה דופן החבית (כגון מגרד קבוע, עיצוב לוחית ריפוד) מוביל את החומר חזרה לאזור הפעולה של הרוטור, ויוצר זרימת חומר אלימה ותנועה מורכבת.
קלט אנרגיה מכנית בעוצמה גבוהה זה הוא המפתח להבדיל אותו ממיקסרים רגילים או מיקסרים מסורתיים. הוא יכול לשבור ביעילות את הצטברות חלקיקי חומר הגלם, להתגבר על הלכידות של החומר, ולאלץ את חלקיקי החומר לייצר תנועה יחסית אלימה, ובכך להשיג ערבוב אחיד ביותר בקנה מידה מיקרוסקופי ולקדם את הצטברות החלקיקים העדינים לכדורי אם.
יתרונות של מערבל אינטנסיבי לעיבוד גלולות:
עוצמת ערבוב גבוהה: מהירות ליניארית גבוהה של הרוטור (בדרך כלל עד 20-40 מטר/שנייה) וצפיפות קלט אנרגיה גבוהה.
אחידות ערבוב גבוהה: ניתן להשיג אחידות ערבוב מיקרוסקופית שקשה להשיג עם ציוד מסורתי בזמן קצר מאוד (בדרך כלל עשרות שניות עד דקות), במיוחד עבור פיזור רכיבים זעירים.
גרנולציה יעילה במיוחד: ניתן להשלים בו זמנית את שני השלבים העיקריים של ערבוב ויצירת כדורים מקדים. לכדורי האם שנוצרים גודל חלקיקים אחיד (בדרך כלל בטווח של 0.2-2 מ"מ), מבנה צפוף וחוזק טוב, המספקים חומרי גלם איכותיים ליצירת כדורים לאחר מכן.
יכולת הסתגלות חזקה: הוא יכול להתמודד עם חומרים בגדלי חלקיקים שונים, לחות שונה וצמיגות שונה, ובעל סבילות גבוהה יחסית לשינויים בחומרי גלם.
יעילות ייצור גבוהה: זמן ערבוב/גרנולציה קצר וקיבולת עיבוד גדולה במכונה אחת.
חיסכון באנרגיה: למרות שהספק הקלט היחיד גדול, בשל זמן הערבוב הקצר והאפקט הטוב, צריכת האנרגיה ליחידת פלט עשויה להיות נמוכה יותר מזו של תהליכים מסורתיים.
שיפור תהליכים עוקבים: אספקת חומרי גלם יציבים יותר לתהליכי יצירת כדורים וצלייה, שיפור קצב יצירת כדורים, חוזק הכדורים, אחידות ותפוקה, והפחתת צריכת חומר מקשר.
מבנה קומפקטי: בדרך כלל תופס שטח קטן יחסית.
אטימות טובה: קל להשיג פעולה סגורה, להפחית בריחת אבק ולשפר את סביבת העבודה.
מיקום בתהליך ייצור הגלילים:
בדרך כלל ממוקם לאחר מערכת המינון ולפני מכונת הכדורים (דיסק או גליל).
תהליך בסיסי: סל מינון → הזנה כמותית → מערבל חזק (ערבוב + קדם-כדורים) → פלטייזר (גלגול כדור האם לכדורים ירוקים מתאימים) → סינון → קלייה → קירור → פלטות מוגמרות.
מערבל גלולות חזק למתכת הוא הציוד הליבה הסטנדרטי של קווי ייצור גלולות מודרניים, יעילים וגדולים. הוא משיג ערבוב אחיד במיוחד וקדם-כדור יעיל של חומרים בזמן קצר מאוד על ידי הפעלת אנרגיה מכנית בעוצמה גבוהה, הנחת בסיס איתן לתהליכי גלולות וצלייה עוקבים, וממלא תפקיד חיוני בשיפור התפוקה והאיכות של הגלולות ובהפחתת עלויות הייצור (במיוחד צריכת חומר קלסר). ביצועיו משפיעים ישירות על האינדיקטורים הטכניים והכלכליים של כל קו ייצור הגלולות.
זמן פרסום: 30 ביוני 2025
