"Pelletizing Metallurgical Intensive Mixer" minangka salah sawijining peralatan inti utama ing proses produksi pelletizing. Iki digunakake khusus kanggo intensitas dhuwur, efisiensi dhuwur lan pencampuran seragam lan granulasi bahan kayata bubuk bijih besi, pengikat (kayata bentonit), fluks (kayata bubuk gamping) lan bijih bali.
Pambuka kanggo CO-NELE Pelletizing Intensive Mixer
Campuran seragam: Priksa manawa macem-macem bahan mentahan (utamane binders trace) disebarake kanthi rata ing permukaan lan ing njero partikel bubuk bijih, sing dadi basis kanggo kualitas pelletizing lan pelletizing (kekuatan, keseragaman komposisi, sifat metalurgi).
Granulation / pre-balling: Sajrone proses pencampuran kuwat, partikel nggoleki (wêdakakêna bijih wesi, Binder, etc.) tabrakan, bakal lan agglomerate karo saben liyane ing tumindak saka pasukan mechanical lan tension lumahing Cairan (biasane perlu kanggo nambah jumlah cocok banyu) kanggo mbentuk bal ibu cilik (utawa "quasi-partikel" lan "mikro-bal") kanthi kekuatan tartamtu. Iki nemen mbenakake efficiency balling lan kualitas pelet saka sakteruse disc utawa mesin werni silinder.
Prinsip kerja pelletizingMixer Intensif:
Komponen inti saka mixer kuwat yaiku rotor puteran kanthi kacepetan dhuwur (alat pencampur kanthi wangun tartamtu) lan tank pencampur puteran (laras).
Materi kasebut kena pengaruh sing kuat, nyukur, konveksi lan difusi kanthi rotor kanthi kecepatan dhuwur ing tangki campuran. Alat rotor mbuwang materi menyang tembok tong minyak, lan struktur tembok tong minyak (kayata scraper tetep, desain piring lining) nuntun materi bali menyang area tumindak rotor, mbentuk circulation materi kasar lan gerakan senyawa.
Input energi mekanik intensitas dhuwur iki minangka kunci kanggo mbedakake saka mixer biasa utawa mixer tradisional. Bisa èfèktif break agglomeration antarane partikel bahan mentahan, ngalahake cohesiveness saka materi, lan meksa partikel materi kanggo gawé gerakan relatif kasar, mangkono entuk Highly seragam nyawiji ing ukuran mikroskopik lan mromosiaken agglomeration saka partikel nggoleki menyang bal ibu.
Keuntungan saka mixer intensif pelletizing:
intensitas nyawiji dhuwur: kacepetan linear rotor dhuwur (biasane nganti 20-40-m / s) lan Kapadhetan input energi dhuwur.
Keseragaman campuran sing dhuwur: Bisa entuk keseragaman campuran mikroskopis sing angel digayuh karo peralatan tradisional ing wektu sing cendhak (biasane puluhan detik nganti menit), utamane kanggo panyebaran komponen jejak.
Granulasi efisiensi dhuwur: Bisa ngrampungake rong langkah utama nyampur lan pre-balling ing wektu sing padha. Bal ibu kui duwe ukuran partikel seragam (biasane ing sawetara 0.2-2mm), struktur kandhel lan kekuatan apik, nyediakake bahan baku kualitas dhuwur kanggo balling sakteruse.
Daya adaptasi sing kuat: Bisa nangani bahan kanthi ukuran partikel sing beda, kelembapan sing beda lan viskositas sing beda, lan nduweni toleransi sing relatif dhuwur kanggo owah-owahan bahan mentah.
Efisiensi produksi dhuwur: wektu pencampuran / granulasi sing cendhak lan kapasitas pangolahan mesin siji sing gedhe.
Ngirit energi: Sanajan daya input siji gedhe, amarga wektu pencampuran sing cendhak lan efek sing apik, konsumsi energi saben output unit bisa uga luwih murah tinimbang proses tradisional.
Ngapikake pangolahan sakteruse: Nyedhiyani bahan mentah sing luwih stabil kanggo proses balling lan roasting, nambah tingkat balling, kekuatan pelet, keseragaman lan output, lan nyuda konsumsi binder.
Struktur kompak: Biasane manggoni area sing relatif cilik.
Airtightness apik: Gampang kanggo entuk operasi sing ditutup, nyuda bledug uwal, lan nambah lingkungan kerja.
Posisi ing proses produksi pelet:
Biasane dumunung sawise sistem batching lan sadurunge pelletizer (disk utawa silinder).
Proses dhasar: batching bin → pakan kuantitatif → mixer kuwat (nyampur + pre-balling) → pelletizer (muter bal ibu dadi bal ijo qualified) → screening → roasting → cooling → pelet rampung.
Mixer kuat metalurgi pelet minangka peralatan inti standar saka garis produksi pelet modern sing efisien lan gedhe. Iki entuk pencampuran ultra-seragam lan pra-balling bahan sing efisien ing wektu sing cendhak kanthi nggunakake energi mekanik intensitas dhuwur, nggawe dhasar sing padhet kanggo proses pelletizing lan roasting sakteruse, lan nduweni peran penting kanggo ningkatake output lan kualitas pelet lan ngurangi biaya produksi (utamane konsumsi binder). Kinerja kasebut langsung mengaruhi indikator teknis lan ekonomi kabeh baris produksi pelet.
Wektu kirim: Jun-30-2025
