"పెల్లెటైజింగ్ మెటలర్జికల్ ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్" అనేది పెల్లెటైజింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కీలకమైన ప్రధాన పరికరాలలో ఒకటి. ఇది ప్రత్యేకంగా ఇనుప ఖనిజ పొడి, బైండర్ (బెంటోనైట్ వంటివి), ఫ్లక్స్ (సున్నపురాయి పొడి వంటివి) మరియు రిటర్న్ ఖనిజం వంటి పదార్థాల అధిక-తీవ్రత, అధిక-సామర్థ్యం మరియు అధిక-ఏకరూపత మిక్సింగ్ మరియు గ్రాన్యులేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
CO-NELE పెల్లెటైజింగ్ ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ పరిచయం
ఏకరీతి మిక్సింగ్: వివిధ ముడి పదార్థాలు (ముఖ్యంగా ట్రేస్ బైండర్లు) ధాతువు పొడి కణాల ఉపరితలంపై మరియు లోపల చాలా సమానంగా పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి, ఇది తదుపరి పెల్లెటైజింగ్ మరియు పెల్లెటైజింగ్ నాణ్యతకు (బలం, కూర్పు ఏకరూపత, మెటలర్జికల్ లక్షణాలు) ఆధారం.
గ్రాన్యులేషన్/ప్రీ-బాల్లింగ్: బలమైన మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో, సూక్ష్మ కణాలు (ఇనుప ఖనిజ పొడి, బైండర్, మొదలైనవి) యాంత్రిక శక్తి మరియు ద్రవ ఉపరితల ఉద్రిక్తత (సాధారణంగా తగిన మొత్తంలో నీటిని జోడించాల్సి ఉంటుంది) చర్యలో ఒకదానితో ఒకటి ఢీకొని, అంటుకుని, కలిసిపోయి చిన్న మదర్ బాల్స్ (లేదా "క్వాసీ-పార్టికల్స్" మరియు "మైక్రో-బాల్స్") ను ఒక నిర్దిష్ట బలంతో ఏర్పరుస్తాయి. ఇది తదుపరి డిస్క్ లేదా సిలిండర్ బాల్ మేకింగ్ మెషిన్ యొక్క బాల్లింగ్ సామర్థ్యం మరియు పెల్లెట్ నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
పెల్లెటైజింగ్ యొక్క పని సూత్రంఇంటెన్సివ్ మిక్సర్:
బలమైన మిక్సర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ రోటర్ (నిర్దిష్ట ఆకారంతో మిక్సింగ్ సాధనం) మరియు తిరిగే మిక్సింగ్ ట్యాంక్ (బారెల్).
మిక్సింగ్ ట్యాంక్లోని హై-స్పీడ్ రోటర్ ద్వారా పదార్థం బలమైన ప్రభావం, కోత, ఉష్ణప్రసరణ మరియు వ్యాప్తికి లోనవుతుంది. రోటర్ సాధనం పదార్థాన్ని బారెల్ గోడకు విసిరివేస్తుంది మరియు బారెల్ గోడ నిర్మాణం (ఫిక్స్డ్ స్క్రాపర్, లైనింగ్ ప్లేట్ డిజైన్ వంటివి) పదార్థాన్ని రోటర్ యాక్షన్ ప్రాంతానికి తిరిగి మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, ఇది హింసాత్మక పదార్థ ప్రసరణ మరియు సమ్మేళన కదలికను ఏర్పరుస్తుంది.
ఈ అధిక-తీవ్రత కలిగిన యాంత్రిక శక్తి ఇన్పుట్ దీనిని సాధారణ మిక్సర్లు లేదా సాంప్రదాయ మిక్సర్ల నుండి వేరు చేయడానికి కీలకం. ఇది ముడి పదార్థ కణాల మధ్య సముదాయాన్ని సమర్థవంతంగా విచ్ఛిన్నం చేయగలదు, పదార్థం యొక్క సమన్వయాన్ని అధిగమించగలదు మరియు పదార్థ కణాలను హింసాత్మక సాపేక్ష కదలికను ఉత్పత్తి చేయమని బలవంతం చేయగలదు, తద్వారా సూక్ష్మదర్శిని స్థాయిలో అధిక ఏకరీతి మిశ్రమాన్ని సాధించగలదు మరియు సూక్ష్మ కణాలను మదర్ బాల్స్లోకి సమీకరించడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.
పెల్లెటైజింగ్ ఇంటెన్సివ్ మిక్సర్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
అధిక మిక్సింగ్ తీవ్రత: అధిక రోటర్ లీనియర్ వేగం (సాధారణంగా 20-40-మీ/సె వరకు) మరియు అధిక శక్తి ఇన్పుట్ సాంద్రత.
అధిక మిక్సింగ్ ఏకరూపత: ఇది మైక్రోస్కోపిక్ మిక్సింగ్ ఏకరూపతను సాధించగలదు, దీనిని సాంప్రదాయ పరికరాలతో చాలా తక్కువ సమయంలో (సాధారణంగా పదుల సెకన్ల నుండి నిమిషాల వరకు) సాధించడం కష్టం, ముఖ్యంగా ట్రేస్ కాంపోనెంట్ల వ్యాప్తికి.
అధిక సామర్థ్యం గల గ్రాన్యులేషన్: ఇది మిక్సింగ్ మరియు ప్రీ-బాల్లింగ్ అనే రెండు కీలక దశలను ఒకే సమయంలో పూర్తి చేయగలదు. ఉత్పత్తి చేయబడిన మదర్ బాల్స్ ఏకరీతి కణ పరిమాణం (సాధారణంగా 0.2-2 మిమీ పరిధిలో), దట్టమైన నిర్మాణం మరియు మంచి బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తదుపరి బాల్లింగ్ కోసం అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలను అందిస్తాయి.
బలమైన అనుకూలత: ఇది వివిధ కణ పరిమాణాలు, విభిన్న తేమ మరియు విభిన్న స్నిగ్ధత కలిగిన పదార్థాలను నిర్వహించగలదు మరియు ముడి పదార్థ మార్పులకు సాపేక్షంగా అధిక సహనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: తక్కువ మిక్సింగ్/గ్రాన్యులేషన్ సమయం మరియు పెద్ద సింగిల్-మెషిన్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం.
శక్తి ఆదా: సింగిల్ ఇన్పుట్ పవర్ పెద్దగా ఉన్నప్పటికీ, తక్కువ మిక్సింగ్ సమయం మరియు మంచి ప్రభావం కారణంగా, యూనిట్ అవుట్పుట్కు శక్తి వినియోగం సాంప్రదాయ ప్రక్రియల కంటే తక్కువగా ఉండవచ్చు.
తదుపరి ప్రక్రియలను మెరుగుపరచండి: బాల్లింగ్ మరియు రోస్టింగ్ ప్రక్రియలకు మరింత స్థిరమైన ముడి పదార్థాలను అందించండి, బాల్లింగ్ రేటు, గుళికల బలం, ఏకరూపత మరియు అవుట్పుట్ను మెరుగుపరచండి మరియు బైండర్ వినియోగాన్ని తగ్గించండి.
కాంపాక్ట్ నిర్మాణం: ఇది సాధారణంగా సాపేక్షంగా చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.
మంచి గాలి చొరబడనితనం: క్లోజ్డ్ ఆపరేషన్ సాధించడం, దుమ్ము తప్పించుకోవడాన్ని తగ్గించడం మరియు పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడం సులభం.
గుళికల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో స్థానం:
సాధారణంగా బ్యాచింగ్ సిస్టమ్ తర్వాత మరియు పెల్లెటైజర్ (డిస్క్ లేదా సిలిండర్) ముందు ఉంటుంది.
ప్రాథమిక ప్రక్రియ: బ్యాచింగ్ బిన్ → క్వాంటిటేటివ్ ఫీడింగ్ → స్ట్రాంగ్ మిక్సర్ (మిక్సింగ్ + ప్రీ-బాల్లింగ్) → పెల్లెటైజర్ (మదర్ బాల్ను అర్హత కలిగిన ఆకుపచ్చ బంతుల్లోకి చుట్టడం) → స్క్రీనింగ్ → రోస్టింగ్ → కూలింగ్ → పూర్తయిన గుళికలు.
పెల్లెట్ మెటలర్జికల్ స్ట్రాంగ్ మిక్సర్ అనేది ఆధునిక సమర్థవంతమైన మరియు పెద్ద-స్థాయి పెల్లెట్ ఉత్పత్తి లైన్ల యొక్క ప్రామాణిక కోర్ పరికరం. ఇది అధిక-తీవ్రత యాంత్రిక శక్తిని వర్తింపజేయడం ద్వారా చాలా తక్కువ సమయంలో పదార్థాల యొక్క అల్ట్రా-యూనిఫాం మిక్సింగ్ మరియు సమర్థవంతమైన ప్రీ-బాల్లింగ్ను సాధిస్తుంది, తదుపరి పెల్లెట్ మరియు రోస్టింగ్ ప్రక్రియలకు ఘనమైన పునాదిని వేస్తుంది మరియు గుళికల ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో (ముఖ్యంగా బైండర్ వినియోగం) కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. దీని పనితీరు మొత్తం పెల్లెట్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక సూచికలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-30-2025
