"Пеллездөөчү металлургиялык интенсивдүү аралаштыргыч" гранулдашуу өндүрүш процессиндеги негизги негизги жабдуулардын бири болуп саналат. Ал атайын темир рудасынын порошок, бириктиргич (мисалы, бентонит), флюс (мисалы, акиташ порошок) жана кайра руда сыяктуу материалдарды жогорку интенсивдүүлүк, жогорку натыйжалуу жана бир тектүү аралаштыруу жана гранулдаштыруу үчүн колдонулат.
CO-NELE пеллеттөөчү интенсивдүү аралаштыргычка киришүү
Бир калыпта аралаштыруу: Руда порошок бөлүкчөлөрүнүн бетине жана ичине ар кандай чийки заттардын (өзгөчө изи туташтыргычтар) бир калыпта бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу, бул кийинки гранулдашуу жана гранулдоо сапаты үчүн негиз болуп саналат (күчү, курамынын бирдейлиги, металлургиялык касиеттери).
Грануляция/алдын-ала шариктөө: Күчтүү аралаштыруу процессинде майда бөлүкчөлөр (темир рудасынын порошок, байланыштыргыч ж.б.) механикалык күчтүн жана суюктук беттик чыңалуунун (көбүнчө тиешелүү көлөмдөгү сууну кошуу керек) таасири астында бири-бири менен кагылышып, жабышып, агломератташып, кичинекей эне топторун (же "квази-бөлүкчөлөр" жана "микро-шарлар") пайда кылат. Бул кийинки диск же цилиндр шар жасоочу машинанын шариктүү натыйжалуулугун жана гранул сапатын бир топ жакшыртат.
Гранулдаштыруунун иштөө принцибиИнтенсивдүү аралаштыргыч:
Күчтүү аралаштыргычтын негизги компоненттери болуп жогорку ылдамдыктагы айлануучу ротор (белгилүү бир формадагы аралаштыргыч аспап) жана айлануучу аралаштыргыч резервуар (баррель) саналат.
Материал аралаштыргыч резервуардагы жогорку ылдамдыктагы ротор тарабынан күчтүү таасирге, кыркууга, конвекцияга жана диффузияга дуушар болот. Ротор куралы материалды баррлдин дубалына ыргытат, ал эми баррлдин дубалынын түзүлүшү (мисалы, туруктуу кыргыч, каптоочу плитанын дизайны) материалды ротордун аракет аймагына кайра жетектейт, материалдын катуу айлануусун жана татаал кыймылын түзөт.
Бул жогорку интенсивдүү механикалык энергия киргизүү аны кадимки аралаштыргычтардан же салттуу аралаштыргычтардан айырмалоонун ачкычы болуп саналат. Ал чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы агломерацияны эффективдүү бузуп, материалдын бириккендигин жеңип, материалдык бөлүкчөлөрдү катуу салыштырмалуу кыймылды жаратууга мажбурлай алат, ошону менен микроскопиялык масштабда бир калыпта аралашууга жетишип, майда бөлүкчөлөрдүн агломерациясын эне шарларына көмөктөшөт.
Пеллетизациялоочу интенсивдүү аралаштыргычтын артыкчылыктары:
Жогорку аралаштыруу интенсивдүүлүгү: жогорку ротордун сызыктуу ылдамдыгы (көбүнчө 20-40 м/сек чейин) жана жогорку энергия киргизүү тыгыздыгы.
Жогорку аралаштыруу бирдейлиги: Бул микроскопиялык аралаштыруунун бирдейлигине жетише алат, аны салттуу жабдуулар менен өтө кыска убакыттын ичинде (көбүнчө ондогон секундадан мүнөткө чейин), айрыкча изи компоненттеринин дисперсиясы үчүн жетишүү кыйын.
Жогорку эффективдүү грануляция: Ал бир эле учурда аралаштыруунун жана алдын ала шариктин эки негизги кадамын бүтүрө алат. Түзүлгөн эне шарлары бөлүкчөлөрдүн бирдей өлчөмүнө ээ (көбүнчө 0,2-2 мм диапазондо), тыгыз түзүлүшкө жана жакшы күчкө ээ, кийинки топтоого жогорку сапаттагы чийки зат менен камсыз кылат.
Күчтүү ийкемдүүлүк: Ал ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрүндөгү, ар кандай нымдуулуктагы жана ар кандай илешкектүүлүктөгү материалдарды иштете алат жана чийки заттын өзгөрүшүнө салыштырмалуу жогорку толеранттуулукка ээ.
Жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугу: кыска аралаштыруу / грануляция убактысы жана чоң бир машина иштетүү кубаттуулугу.
Энергияны үнөмдөө: Бир киргизүү кубаттуулугу чоң болсо да, аралаштыруу убактысы кыска жана жакшы эффект болгондуктан, бирдигине энергия керектөө салттуу процесстерге караганда төмөн болушу мүмкүн.
Кийинки процесстерди өркүндөтүңүз: Тоголоктоо жана кууруу процесстери үчүн туруктуу чийки зат менен камсыз кылуу, шариктөө ылдамдыгын, гранул күчүн, бирдейликти жана чыгарууну жакшыртуу жана бириктиргичти керектөөнү кыскартуу.
Компакт түзүлүшү: Ал, адатта, салыштырмалуу аз аймакты ээлейт.
Жакшы герметикалык: жабык иштөөгө жетишүү, чаңдын чыгышын азайтуу жана иштөө чөйрөсүн жакшыртуу оңой.
Пеллет өндүрүү процессиндеги орду:
Көбүнчө пакеттөө тутумунан кийин жана пеллетизатордун алдында (диск же цилиндр) жайгашкан.
Негизги процесс: пакеттөө → сандык азыктандыруу → күчтүү аралаштыргыч (аралаштыруу + алдын ала толтуруу) → гранулизатор (аналык топту квалификациялуу жашыл топторго тоготуу) → скрининг → кууруу → муздатуу → даяр гранулдар.
Пеллет металлургиялык күчтүү аралаштыргыч заманбап натыйжалуу жана масштабдуу пеллет өндүрүш линияларынын стандарттуу негизги жабдуулары болуп саналат. Ал жогорку интенсивдүү механикалык энергияны колдонуу, кийинки гранулдаштыруу жана кууртуу процесстери үчүн бекем пайдубалды түзүү аркылуу өтө кыска убакыттын ичинде өтө бир тектүү аралаштырууга жана материалдардын алдын ала эффективдүү түрүнө жетишет жана гранулдардын чыгышын жана сапатын жогорулатууда жана өндүрүштүк чыгымдарды кыскартууда (өзгөчө бириктирүүчү материалды керектөө) маанилүү роль ойнойт. Анын иштеши гранул чыгаруунун буткул линиясынын техникалык-экономикалык керсеткучтеруне тузден-туз таасирин тийгизет.
Посттун убактысы: Jun-30-2025
