„Granuliavimo metalurgijos intensyvus maišytuvas“ yra viena iš pagrindinių granuliavimo gamybos proceso įrangos. Jis specialiai naudojamas didelio intensyvumo, didelio efektyvumo ir didelio vienodumo medžiagų, tokių kaip geležies rūdos milteliai, rišiklis (pvz., bentonitas), srautas (pvz., klinčių milteliai) ir grąžinamoji rūda, maišymui ir granuliavimui.
Įvadas į CO-NELE intensyvaus granuliavimo maišytuvą
Vienodas maišymas: užtikrinkite, kad įvairios žaliavos (ypač mikroelementų rišikliai) būtų labai tolygiai paskirstytos rūdos miltelių dalelių paviršiuje ir viduje, o tai yra vėlesnio granuliavimo ir granuliavimo kokybės (stiprumo, sudėties vienodumo, metalurginių savybių) pagrindas.
Granuliavimas / išankstinis rutuliavimas: stipraus maišymo proceso metu smulkios dalelės (geležies rūdos milteliai, rišiklis ir kt.) susiduria, sukimba ir aglomeruojasi viena su kita veikiant mechaninei jėgai ir skysčio paviršiaus įtempimui (paprastai reikia įpilti atitinkamą kiekį vandens), sudarydamos mažus tam tikro stiprumo pirminius rutuliukus (arba „kvazidaleles“ ir „mikrorutuliukus“). Tai labai pagerina rutuliavimo efektyvumą ir granulių kokybę, kurią sukuria vėlesnė diskinių arba cilindrinių rutuliukų gamybos mašina.
Granuliavimo veikimo principasIntensyvus maišytuvas:
Pagrindiniai galingo maišytuvo komponentai yra didelio greičio besisukantis rotorius (tam tikros formos maišymo įrankis) ir besisukantis maišymo bakas (statinė).
Maišymo bake esantis didelio greičio rotorius stipriai smūgiuoja, pjausto, konvekciškai ir difuziškai veikia medžiagą. Rotoriaus įrankis meta medžiagą į statinės sienelę, o statinės sienelės konstrukcija (pvz., fiksuotas grandiklis, pamušalo plokštės konstrukcija) nukreipia medžiagą atgal į rotoriaus veikimo sritį, suformuodama smarkią medžiagos cirkuliaciją ir junginio judėjimą.
Šis didelio intensyvumo mechaninės energijos įvedimas yra pagrindinis skirtumas tarp šių maišytuvų, palyginti su įprastais ar tradiciniais. Jis gali efektyviai suardyti žaliavos dalelių aglomeraciją, įveikti medžiagos sanglaudą ir priversti medžiagos daleles judėti viena kitai smarkiai, taip pasiekdamas labai tolygų maišymą mikroskopiniu mastu ir skatindamas smulkių dalelių aglomeraciją į motininius rutuliukus.
Intensyvaus granuliavimo maišytuvo privalumai:
Didelis maišymo intensyvumas: didelis rotoriaus linijinis greitis (paprastai iki 20–40 m/s) ir didelis energijos sąnaudų tankis.
Didelis maišymo vienodumas: per labai trumpą laiką (dažniausiai dešimtis sekundžių ar minučių) galima pasiekti mikroskopinį maišymo vienodumą, kurį sunku pasiekti naudojant tradicinę įrangą, ypač mikroelementų dispersijai.
Didelio efektyvumo granuliavimas: jis gali atlikti du pagrindinius maišymo ir išankstinio rutuliavimo etapus vienu metu. Sukurti pirminiai rutuliukai yra vienodo dalelių dydžio (paprastai 0,2–2 mm diapazone), tankios struktūros ir gero stiprumo, todėl gaunamos aukštos kokybės žaliavos vėlesniam rutuliavimui.
Didelis prisitaikomumas: gali apdoroti skirtingo dalelių dydžio, skirtingos drėgmės ir skirtingo klampumo medžiagas ir turi gana didelę žaliavų pokyčių toleranciją.
Didelis gamybos efektyvumas: trumpas maišymo / granuliavimo laikas ir didelis vieno įrenginio apdorojimo pajėgumas.
Energijos taupymas: Nors vieno įvesties galia yra didelė, dėl trumpo maišymo laiko ir gero efekto energijos suvartojimas vienam išvesties vienetui gali būti mažesnis nei tradicinių procesų.
Tobulinti vėlesnius procesus: užtikrinti stabilesnes žaliavas rutuliavimo ir skrudinimo procesams, pagerinti rutuliavimo greitį, granulių stiprumą, vienodumą ir našumą bei sumažinti rišiklio sunaudojimą.
Kompaktiška struktūra: paprastai užima santykinai nedidelį plotą.
Geras hermetiškumas: lengva pasiekti uždarą veikimą, sumažinti dulkių išsiskyrimą ir pagerinti darbo aplinką.
Pozicija granulių gamybos procese:
Paprastai įrengiamas po dozavimo sistemos ir prieš granuliatorių (diską arba cilindrą).
Pagrindinis procesas: dozavimo dėžė → kiekybinis šėrimas → stiprus maišytuvas (maišymas + išankstinis rutuliukų formavimas) → granuliatorius (motininio rutuliuko valcavimas į kvalifikuotus žalius rutuliukus) → sijojimas → skrudinimas → aušinimas → gatavos granulės.
Granulių metalurginis galingas maišytuvas yra standartinė modernių efektyvių ir didelio masto granulių gamybos linijų įranga. Jis, naudodamas didelio intensyvumo mechaninę energiją, per labai trumpą laiką pasiekia itin tolygų medžiagų sumaišymą ir efektyvų išankstinį rutuliavimą, sudarydamas tvirtą pagrindą vėlesniems granuliavimo ir skrudinimo procesams, ir atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį gerinant granulių produkciją ir kokybę bei mažinant gamybos sąnaudas (ypač rišiklio sunaudojimą). Jo veikimas tiesiogiai veikia visos granulių gamybos linijos techninius ir ekonominius rodiklius.
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 30 d.
