CRV24 Pelletizing Metallurgical Intensive Mixer

"Pelletizing Metallurgical Intensive Mixer" ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນຫຼັກທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ pelletizing. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພິເສດສໍາລັບການຜະສົມຜະສານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຝຸ່ນແຮ່ທາດເຫຼັກ, binder (ເຊັ່ນ: bentonite), flux (ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນຫີນປູນ) ແລະແຮ່ຄືນ.
ການແນະນຳເຄື່ອງປະສົມແບບສຸມ CO-NELE Pelletizing
ການປະສົມເອກະພາບ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸດິບຕ່າງໆ (ໂດຍສະເພາະຕົວຍຶດຕິດ) ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານແລະພາຍໃນຂອງອະນຸພາກຝຸ່ນແຮ່, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານສໍາລັບຄຸນນະພາບ pelletizing ແລະ pelletizing ຕໍ່ມາ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບ, ຄຸນສົມບັດໂລຫະ).
granulation/pre-balling: ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ປະ​ສົມ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ, particles ອັນ​ດີ (ຝຸ່ນ​ແຮ່​ທາດ​ເຫຼັກ, binder, ແລະ​ອື່ນໆ) collide, adhere ແລະ agglomerate ກັບ​ເຊິ່ງ​ກັນ​ແລະ​ກັນ​ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ກະ​ທໍາ​ຂອງ​ແຮງ​ກົນ​ຈັກ​ແລະ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ​ແຫຼວ (ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ເພີ່ມ​ປະ​ລິ​ມານ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​) ເພື່ອ​ສ້າງ​ເປັນ​ລູກ​ແມ່​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ (ຫຼື "quasi​-particles​" ແລະ "micro​- balls​)​. ອັນນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລູກບານ ແລະຄຸນນະພາບຂອງເມັດຂອງແຜ່ນຕໍ່ໆມາ ຫຼືເຄື່ອງເຮັດລູກສູບ.CRV24 Pelletizing Metallurgical intensive mixer

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງ pelletizingເຄື່ອງປະສົມແບບສຸມ:
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນ rotor rotor ຄວາມໄວສູງ (ເຄື່ອງມືປະສົມທີ່ມີຮູບຮ່າງສະເພາະ) ແລະຖັງປະສົມທີ່ຫມຸນ (ຖັງ).
ອຸປະກອນການແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, shearing, convection ແລະການແຜ່ກະຈາຍໂດຍ rotor ຄວາມໄວສູງໃນຖັງປະສົມ. ເຄື່ອງມື rotor ຖິ້ມອຸປະກອນການກັບກໍາແພງ barrel, ແລະໂຄງສ້າງຂອງກໍາແພງ barrel (ເຊັ່ນ: scraper ຄົງ, ການອອກແບບແຜ່ນ lining) ນໍາພາວັດສະດຸກັບຄືນໄປບ່ອນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານຂອງ rotor, ກອບເປັນຈໍານວນການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ຮຸນແຮງແລະການເຄື່ອນໄຫວປະສົມ.
ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານກົນຈັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງນີ້ແມ່ນກຸນແຈໃນການຈໍາແນກມັນຈາກເຄື່ອງປະສົມທົ່ວໄປຫຼືເຄື່ອງປະສົມແບບດັ້ງເດີມ. ມັນສາມາດທໍາລາຍການລວບລວມລະຫວ່າງອະນຸພາກວັດຖຸດິບຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ເອົາຊະນະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ແລະບັງຄັບໃຫ້ອະນຸພາກວັດສະດຸຜະລິດການເຄື່ອນໄຫວຂອງພີ່ນ້ອງທີ່ຮຸນແຮງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການປະສົມທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດແລະສົ່ງເສີມການລວບລວມຂອງອະນຸພາກອັນດີງາມເຂົ້າໄປໃນລູກແມ່.
ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງປະສົມທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ pelletizing:
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ: ຄວາມໄວເສັ້ນ rotor ສູງ (ປົກກະຕິແລ້ວສູງເຖິງ 20-40-m/s) ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະສົມສູງ: ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ microscopic ປະສົມທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ກັບອຸປະກອນພື້ນເມືອງໃນເວລາສັ້ນໆ (ປົກກະຕິແລ້ວຫຼາຍສິບວິນາທີຫານາທີ), ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການກະແຈກກະຈາຍຂອງອົງປະກອບຕາມຮອຍ.
granulation ປະສິດທິພາບສູງ: ມັນສາມາດສໍາເລັດສອງຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຂອງການປະສົມແລະການ pre-balling ໃນເວລາດຽວກັນ. ບານແມ່ທີ່ຜະລິດມີຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ (ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນລະດັບ 0.2-2mm), ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ, ສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການບານຕໍ່ໆມາ.
ການປັບຕົວທີ່ແຂງແຮງ: ມັນສາມາດຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງວັດຖຸດິບ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ໄລຍະເວລາການປະສົມ / granulation ສັ້ນແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກດຽວຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການປະຫຍັດພະລັງງານ: ເຖິງແມ່ນວ່າພະລັງງານ input ດຽວມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກການປະສົມທີ່ໃຊ້ເວລາສັ້ນແລະຜົນກະທົບທີ່ດີ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ຫນ່ວຍຜົນຜະລິດອາດຈະຕ່ໍາກວ່າຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ.
ປັບປຸງຂະບວນການຕໍ່ໄປ: ສະຫນອງວັດຖຸດິບທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍສໍາລັບຂະບວນການບານແລະ roasting, ປັບປຸງອັດຕາການບານ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ pellet, ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຜົນຜະລິດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ binder.
ໂຄງປະກອບການກະທັດລັດ: ມັນມັກຈະຄອບຄອງພື້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ.
airtightness ດີ: ມັນງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸການດໍາເນີນງານປິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫລົບຫນີຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.
ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເມັດ​:
ປົກກະຕິແລ້ວຕັ້ງຢູ່ຫຼັງຈາກລະບົບ batching ແລະກ່ອນ pelletizer (ແຜ່ນຫຼືກະບອກ).
ຂະບວນການພື້ນຖານ: batch bin → ການໃຫ້ອາຫານປະລິມານ → mixer ທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ປະສົມ + pre-balling) → pelletizer (rolling ບານແມ່ເຂົ້າໄປໃນລູກສີຂຽວທີ່ມີຄຸນວຸດທິ) → screening → roasting → cooling → pellets ສໍາເລັດຮູບ.

ເຄື່ອງຜະສົມໂລຫະເມັດແຂງແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກມາດຕະຖານຂອງສາຍການຜະລິດເມັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ທັນສະໄຫມແລະຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນບັນລຸການປະສົມ ultra-uniform ແລະປະສິດທິພາບ pre-balling ຂອງວັດສະດຸໃນເວລາອັນສັ້ນຫຼາຍໂດຍການນໍາໃຊ້ພະລັງງານກົນຈັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ວາງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບຂະບວນການ pelletizing ແລະ roasting ຕໍ່ມາ, ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງເມັດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການບໍລິໂພກ binder). ການປະຕິບັດຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການແລະເສດຖະກິດຂອງສາຍການຜະລິດເມັດທັງຫມົດ.


ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-30-2025
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!