"पेलेटायझिंग मेटलर्जिकल इंटेन्सिव्ह मिक्सर" हे पेलेटायझिंग उत्पादन प्रक्रियेतील एक प्रमुख उपकरण आहे. हे विशेषतः लोहखनिज पावडर, बाईंडर (जसे की बेंटोनाइट), फ्लक्स (जसे की चुनखडी पावडर) आणि रिटर्न ओर सारख्या पदार्थांचे उच्च-तीव्रता, उच्च-कार्यक्षमता आणि उच्च-एकसमान मिश्रण आणि ग्रॅन्युलेशनसाठी वापरले जाते.
CO-NELE पेलेटायझिंग इंटेन्सिव्ह मिक्सरचा परिचय
एकसमान मिश्रण: विविध कच्चा माल (विशेषतः ट्रेस बाइंडर) धातूच्या पावडर कणांच्या पृष्ठभागावर आणि आत अत्यंत समान रीतीने वितरित केला गेला आहे याची खात्री करा, जो त्यानंतरच्या पेलेटायझिंग आणि पेलेटायझिंग गुणवत्तेसाठी (शक्ती, रचना एकसमानता, धातू गुणधर्म) आधार आहे.
ग्रॅन्युलेशन/प्री-बॉलिंग: मजबूत मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान, सूक्ष्म कण (लोह धातूची पावडर, बाईंडर, इ.) यांत्रिक शक्ती आणि द्रव पृष्ठभागाच्या ताणाच्या क्रियेखाली एकमेकांवर आदळतात, चिकटतात आणि एकत्र होतात (सामान्यतः योग्य प्रमाणात पाणी घालावे लागते) ज्यामुळे एका विशिष्ट ताकदीसह लहान मदर बॉल (किंवा "क्वासी-पार्टिकल्स" आणि "मायक्रो-बॉल्स") तयार होतात. यामुळे त्यानंतरच्या डिस्क किंवा सिलेंडर बॉल बनवण्याच्या मशीनची बॉलिंग कार्यक्षमता आणि पेलेट गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
पेलेटायझिंगचे कार्य तत्वइंटेन्सिव्ह मिक्सर:
मजबूत मिक्सरचे मुख्य घटक म्हणजे हाय-स्पीड फिरणारे रोटर (विशिष्ट आकार असलेले मिक्सिंग टूल) आणि फिरणारे मिक्सिंग टँक (बॅरल).
मिक्सिंग टँकमधील हाय-स्पीड रोटरद्वारे मटेरियलला जोरदार आघात, कातरणे, संवहन आणि प्रसार होतो. रोटर टूल मटेरियल बॅरल भिंतीवर फेकते आणि बॅरल भिंतीची रचना (जसे की फिक्स्ड स्क्रॅपर, लाइनिंग प्लेट डिझाइन) मटेरियलला रोटर अॅक्शन एरियाकडे परत निर्देशित करते, ज्यामुळे मटेरियलचे हिंसक अभिसरण आणि कंपाऊंड हालचाल होते.
हे उच्च-तीव्रतेचे यांत्रिक ऊर्जा इनपुट सामान्य मिक्सर किंवा पारंपारिक मिक्सरपासून वेगळे करण्याची गुरुकिल्ली आहे. ते कच्च्या मालाच्या कणांमधील संचय प्रभावीपणे तोडू शकते, पदार्थाच्या एकसंधतेवर मात करू शकते आणि पदार्थाच्या कणांना हिंसक सापेक्ष हालचाल निर्माण करण्यास भाग पाडू शकते, ज्यामुळे सूक्ष्म प्रमाणात अत्यंत एकसमान मिश्रण साध्य होते आणि मदर बॉलमध्ये सूक्ष्म कणांचे संचय होण्यास प्रोत्साहन मिळते.
पेलेटायझिंग इंटेन्सिव्ह मिक्सरचे फायदे:
उच्च मिश्रण तीव्रता: उच्च रोटर रेषीय गती (सहसा २०-४०-मी/सेकंद पर्यंत) आणि उच्च ऊर्जा इनपुट घनता.
उच्च मिश्रण एकरूपता: हे सूक्ष्म मिश्रण एकरूपता साध्य करू शकते जी पारंपारिक उपकरणांसह साध्य करणे कठीण आहे, विशेषतः ट्रेस घटकांच्या विखुरण्यासाठी, अगदी कमी वेळेत (सामान्यतः दहा सेकंद ते मिनिटे).
उच्च-कार्यक्षमता ग्रॅन्युलेशन: ते एकाच वेळी मिक्सिंग आणि प्री-बॉलिंगचे दोन प्रमुख टप्पे पूर्ण करू शकते. तयार केलेल्या मदर बॉल्समध्ये एकसमान कण आकार (सामान्यतः 0.2-2 मिमीच्या श्रेणीत), दाट रचना आणि चांगली ताकद असते, ज्यामुळे नंतरच्या बॉलिंगसाठी उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल मिळतो.
मजबूत अनुकूलता: ते वेगवेगळ्या कण आकारांचे, वेगवेगळ्या आर्द्रतेचे आणि वेगवेगळ्या चिकटपणाचे पदार्थ हाताळू शकते आणि कच्च्या मालातील बदलांसाठी तुलनेने उच्च सहनशीलता आहे.
उच्च उत्पादन कार्यक्षमता: कमी मिक्सिंग/ग्रॅन्युलेशन वेळ आणि मोठी सिंगल-मशीन प्रक्रिया क्षमता.
ऊर्जा बचत: जरी सिंगल इनपुट पॉवर मोठी असली तरी, कमी मिक्सिंग वेळ आणि चांगल्या परिणामामुळे, प्रति युनिट आउटपुट ऊर्जेचा वापर पारंपारिक प्रक्रियांपेक्षा कमी असू शकतो.
त्यानंतरच्या प्रक्रियांमध्ये सुधारणा करा: बॉलिंग आणि रोस्टिंग प्रक्रियेसाठी अधिक स्थिर कच्चा माल प्रदान करा, बॉलिंग रेट, पेलेट स्ट्रेंथ, एकरूपता आणि आउटपुट सुधारा आणि बाईंडरचा वापर कमी करा.
कॉम्पॅक्ट रचना: ते सहसा तुलनेने लहान क्षेत्र व्यापते.
चांगली हवाबंदता: बंद ऑपरेशन साध्य करणे, धूळ बाहेर पडणे कमी करणे आणि कामाचे वातावरण सुधारणे सोपे आहे.
गोळ्या उत्पादन प्रक्रियेतील स्थान:
सहसा बॅचिंग सिस्टम नंतर आणि पेलेटायझर (डिस्क किंवा सिलेंडर) च्या आधी स्थित असते.
मूलभूत प्रक्रिया: बॅचिंग बिन → क्वांटिटेटिव्ह फीडिंग → स्ट्रॉंग मिक्सर (मिक्सिंग + प्री-बॉलिंग) → पेलेटायझर (मदर बॉलला पात्र हिरव्या बॉलमध्ये रोल करणे) → स्क्रीनिंग → रोस्टिंग → कूलिंग → तयार पेलेट्स.
पेलेट मेटलर्जिकल स्ट्राँग मिक्सर हे आधुनिक कार्यक्षम आणि मोठ्या प्रमाणात पेलेट उत्पादन लाइन्सचे मानक मुख्य उपकरण आहे. ते उच्च-तीव्रतेची यांत्रिक ऊर्जा वापरून, त्यानंतरच्या पेलेटायझिंग आणि रोस्टिंग प्रक्रियेसाठी एक मजबूत पाया घालून, अतिशय कमी वेळेत मटेरियलचे अल्ट्रा-युनिफॉर्म मिक्सिंग आणि कार्यक्षम प्री-बॉलिंग साध्य करते आणि पेलेटचे उत्पादन आणि गुणवत्ता सुधारण्यात आणि उत्पादन खर्च (विशेषतः बाईंडर वापर) कमी करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. त्याची कार्यक्षमता संपूर्ण पेलेट उत्पादन लाइनच्या तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशकांवर थेट परिणाम करते.
पोस्ट वेळ: जून-३०-२०२५
