A „Pelletizáló kohászati intenzív keverő” a pelletizálási gyártási folyamat egyik kulcsfontosságú berendezése. Kifejezetten olyan anyagok nagy intenzitású, nagy hatékonyságú és nagy egyenletességű keverésére és granulálására használják, mint a vasércpor, kötőanyag (például bentonit), fluxus (például mészkőpor) és a visszafolyó érc.
Bevezetés a CO-NELE pelletizáló intenzív keverőbe
Egyenletes keverés: Biztosítani kell, hogy a különböző nyersanyagok (különösen a nyomokban előforduló kötőanyagok) a felületen és az ércpor részecskék belsejében nagyon egyenletesen oszlanak el, ami a későbbi pelletizálás és a pelletizálás minőségének (szilárdság, összetétel egyenletessége, kohászati tulajdonságok) alapja.
Granulálás/előgömbölyítés: Az erős keverési folyamat során a finom részecskék (vasércpor, kötőanyag stb.) mechanikai erő és folyadékfelületi feszültség hatására (általában megfelelő mennyiségű víz hozzáadása szükséges) ütköznek, összetapadnak és agglomerálódnak egymással, így bizonyos szilárdságú kis anyagömböket (vagy "kvázi-részecskéket" és "mikro-gömböket") képeznek. Ez nagymértékben javítja a későbbi tárcsás vagy hengeres golyógyártó gép gömbölyítési hatékonyságát és pelletminőségét.
A pelletizálás működési elveIntenzív keverő:
Az erős keverő fő alkotóelemei egy nagy sebességű forgó rotor (specifikus alakú keverőszerszám) és egy forgó keverőtartály (hordó).
A keverőtartályban lévő nagy sebességű rotor erős ütésnek, nyírásnak, konvekciónak és diffúziónak teszi ki az anyagot. A rotorszerszám a hordó falához dobja az anyagot, és a hordó falszerkezete (például rögzített kaparó, béléslemez kialakítás) visszavezeti az anyagot a rotor működési területére, erőszakos anyagkeringést és összetett mozgást hozva létre.
Ez a nagy intenzitású mechanikai energiabevitel a kulcs, ami megkülönbözteti a hagyományos keverőktől. Hatékonyan képes megtörni a nyersanyag-részecskék közötti agglomerációt, leküzdeni az anyag kohézióját, és erőszakos relatív mozgásra kényszeríteni az anyagrészecskéket, ezáltal mikroszkopikus léptékben rendkívül egyenletes keverést ér el, és elősegíti a finom részecskék agglomerációját anyagolyókká.
A pelletizáló intenzív keverő előnyei:
Magas keverési intenzitás: nagy rotor lineáris sebesség (általában akár 20-40 m/s) és nagy energiabeviteli sűrűség.
Nagy keverési egyenletesség: Mikroszkopikus keverési egyenletességet érhet el, amelyet a hagyományos berendezésekkel nehéz elérni nagyon rövid idő alatt (általában néhány tíz másodperctől percig), különösen a nyomelemek diszpergálásakor.
Nagy hatékonyságú granulálás: A keverés és az előgömbölyítés két fő lépését egyszerre képes elvégezni. Az előállított alapanyagok egyenletes szemcseméretűek (általában 0,2-2 mm tartományban), tömör szerkezetűek és jó szilárdságúak, így kiváló minőségű alapanyagokat biztosítanak a későbbi gömbölyítéshez.
Kiváló alkalmazkodóképesség: Különböző részecskeméretű, eltérő páratartalmú és viszkozitású anyagokat képes kezelni, és viszonylag magas toleranciával rendelkezik a nyersanyag-változásokkal szemben.
Magas termelési hatékonyság: rövid keverési/granulálási idő és nagy egygépes feldolgozási kapacitás.
Energiatakarékosság: Bár az egyetlen bemeneti teljesítmény nagy, a rövid keverési idő és a jó hatás miatt az egységnyi kimenetre jutó energiafogyasztás alacsonyabb lehet, mint a hagyományos eljárásoknál.
A későbbi folyamatok javítása: Stabilabb alapanyagok biztosítása a golyósodási és pörkölési folyamatokhoz, a golyósodási sebesség, a pellet szilárdságának, egyenletességének és hozamának javítása, valamint a kötőanyag-fogyasztás csökkentése.
Kompakt felépítés: Általában viszonylag kis területet foglal el.
Jó légmentesség: Könnyen zárt működés érhető el, csökkenthető a por kiáramlása és javítható a munkakörnyezet.
Pozíció a pelletgyártási folyamatban:
Általában az adagolórendszer után és a pelletizáló (tárcsa vagy henger) előtt található.
Alapfolyamat: adagoló tartály → mennyiségi adagolás → erős keverő (keverés + előgolyózás) → pelletizáló (az anyagolyó minősített zöld golyókká görgetése) → szitálás → pörkölés → hűtés → kész pelletek.
A pellet kohászati erősáramú keverő a modern, hatékony és nagyméretű pelletgyártó sorok standard alapberendezése. Nagy intenzitású mechanikai energia alkalmazásával rendkívül rövid idő alatt éri el az anyagok rendkívül egyenletes keverését és hatékony előgömbölyítését, szilárd alapot teremtve a későbbi pelletizálási és pörkölési folyamatokhoz, és létfontosságú szerepet játszik a pelletek kibocsátásának és minőségének javításában, valamint a termelési költségek (különösen a kötőanyag-fogyasztás) csökkentésében. Teljesítménye közvetlenül befolyásolja a teljes pelletgyártó sor műszaki és gazdasági mutatóit.
Közzététel ideje: 2025. június 30.
