Shumica e lëndëve të para të materialeve zjarrduruese i përkasin materialeve bizmuti jo-plastike dhe është e vështirë t'i përpunosh ato në produkte gjysmë të gatshme vetë. Prandaj, është e nevojshme të përdoret një lidhës organik i jashtëm ose një lidhës inorganik ose një lidhës i përzier. Lëndët e para të zjarrduruara speciale të ndryshme i nënshtrohen një procesi të rreptë dhe të saktë për të prodhuar një material balte me shpërndarje uniforme të grimcave, shpërndarje uniforme të ujit, plasticitet të caktuar dhe formësim të lehtë dhe produkte gjysmë të gatshme. Është e nevojshme të miratohet një proces prodhimi me efikasitet të lartë, efekt të mirë përzierjeje dhe përzierje të përshtatshme.
(1) Përputhja e grimcave
Nga sfera e punuar me dorë (baltë) mund të shndërrohet në një produkt me dendësinë më të lartë në masë duke zgjedhur një përbërje të arsyeshme grimcash. Teorikisht, u testua një sferë me një madhësi të vetme me inç të ndryshëm dhe materiale të ndryshme, dhe dendësia në masë ishte praktikisht e njëjtë. Sidoqoftë, poroziteti ishte 38% ± 1%. Prandaj, për një top me një madhësi të vetme, dendësia në masë dhe poroziteti i tij janë të pavarura nga madhësia e topit dhe vetitë e materialit, dhe gjithmonë grumbullohen në një formë gjashtëkëndore me një numër koordinimi prej 8.
Metoda teorike e grumbullimit të një grimce të vetme me të njëjtën madhësi ka një kub, një kolonë të vetme të pjerrët, një kolonë të përbërë të pjerrët, një formë piramidale dhe një tetraedër. Metodat e ndryshme të grumbullimit të sferës me të njëjtën madhësi tregohen në Fig. 24. Marrëdhënia midis metodës së depozitimit të grimcave të vetme dhe porozitetit tregohet në Tabelën 2-26.
Për të rritur dendësinë e materialit dhe për të zvogëluar porozitetin, përdoret një sferë me madhësi të pabarabartë grimcash, domethënë, një numër i caktuar sferash të vogla i shtohen sferës së madhe për të rritur përbërjen e sferës, dhe marrëdhënia midis vëllimit të zënë nga sfera dhe porozitetit tregohet në tabelën 2-27.
Me përbërësit e klinkerit, grimcat e trasha janë 4.5 mm, grimcat e ndërmjetme janë 0.7 mm, grimcat e imëta janë 0.09 mm, dhe ndryshimi i porozitetit të klinkerit të klinkerit tregohet në Figurën 2-5.
Nga Figura 2-5, grimcat e trasha janë 55% ~ 65%, grimcat mesatare janë 10% ~ 30% dhe pluhuri i imët është 15% ~ 30%. Poroziteti i dukshëm mund të reduktohet në 15.5%. Sigurisht, përbërësit e materialeve speciale zjarrduruese mund të rregullohen në mënyrë të përshtatshme sipas vetive fizike dhe formës së grimcave të materialeve.
(2) Agjent lidhës për produkte të veçanta zjarrduruese
Në varësi të llojit të materialit special zjarrdurues dhe metodës së derdhjes, lidhësit që mund të përdoren janë:
(1) Metoda e fugës, gomë arabike, polivinil butiral, hidrazinë metil celulozë, akrilat natriumi, alginat natriumi dhe të ngjashme.
(2) Metoda e shtrydhjes, duke përfshirë lubrifikantët, glikolet,
Alkool polivinil, metilcelulozë, niseshte, dekstrinë, maltozë dhe glicerinë.
(3) Metoda e injektimit të dyllit të nxehtë, lidhësit janë: dyll parafine, dyll blete, lubrifikantë: acid oleik, glicerinë, acid stearik dhe të ngjashme.
(4) Metoda e derdhjes, agjent lidhës: metilcelulozë, etilcelulozë, acetat celuloze, polivinil butiral, alkool polivinil, akrilik; plastifikues: polietilenglikol, dioktan, acid fosforik, peroksid dibutil, etj.; agjent shpërndarës: glicerinë, acid oleik; tretës: etanol, aceton, toluen dhe të ngjashme.
(5) Metoda e injektimit, rrëshirë termoplastike polietileni, polistireni, polipropileni, celuloza acetil, rrëshira propileni, etj., gjithashtu mund të ngrohë rrëshirën fenolike të fortë; lubrifikant: acid stearik.
(6) Metoda izostatike e presimit, alkool polivinil, metilcelulozë, duke përdorur lëng mbeturinash të sulfitit të tulit, fosfat dhe kripëra të tjera inorganike gjatë formimit të kokrrizave.
(7) Metoda e presë, metilcelulozë, dekstrinë, alkool polivinil, lëng mbetjesh të sulfitit të tulit, shurup ose kripëra të ndryshme inorganike; lëng mbetjesh të sulfitit të tulit, metilcelulozë, gomë arabike, dekstrinë ose kripëra acidi inorganike dhe inorganike, të tilla si acidi fosforik ose fosfatet.
(3) Përzierje për produkte të veçanta zjarrduruese
Për të përmirësuar disa veti të produkteve speciale zjarrduruese, kontrolloni shndërrimin e produktit në formë kristalore, ulni temperaturën e pjekjes së produktit dhe shtoni një sasi të vogël të përzierjes në material. Këto përzierje janë kryesisht okside metalesh, okside jometalike, okside metalesh të rralla toke, fluoride, boride dhe fosfate. Për shembull, shtimi i 1% ~ 3% acid borik (H2BO3) në γ-Al2O3 mund të nxisë shndërrimin. Shtimi i 1% deri në 2% TiO2 në Al2O3 mund ta ulë shumë temperaturën e pjekjes (rreth 1600 °C). Shtimi i TiO2, Al2O3, ZiO2 dhe V2O5 në MgO nxit rritjen e kokrrizave të kristobalitit dhe ul temperaturën e pjekjes së produktit. Shtimi i CaO, MgO, Y2O3 dhe aditivëve të tjerë në lëndën e parë ZrO2 mund të shndërrohet në një tretësirë të ngurtë të zirkonit kub i cili është i qëndrueshëm nga temperatura e dhomës deri në 2000 °C pas trajtimit në temperaturë të lartë.
(4) Metoda dhe pajisje për përzierjen
Metoda e përzierjes së thatë
Përzierësi i pjerrët me kundërrrymë të fortë i prodhuar nga Shandong Konyle ka një vëllim prej 0.05 ~ 30m3, i përshtatshëm për përzierjen e pluhurave, granulave, thekonve dhe materialeve të ndryshme me viskozitet të ulët, dhe është i pajisur me një pajisje për shtimin dhe spërkatjen e lëngjeve.
2. Metoda e përzierjes së lagësht
Në metodën konvencionale të përzierjes së lagësht, përbërësit e lëndëve të para të ndryshme vendosen në një mikser planetar të pajisur me një shtresë mbrojtëse për bluarje të imët. Pasi të jetë bërë lëngu i trashë, shtohet një plastifikues dhe aditivë të tjerë për të rregulluar dendësinë e baltës, dhe përzierja përzihet plotësisht në një mikser balte planetar me bosht vertikal, dhe granulohet e thahet në një tharëse granulimi me spërkatje.
Përzierës planetar
3. Metoda e përzierjes së plastikës
Për të prodhuar një metodë shumë të gjithanshme përzierjeje për një boshllëk të veçantë produkti zjarrdurues të përshtatshëm për formimin e plastikës ose formimin e llumit. Në këtë metodë, lëndë të para të ndryshme, shtesa, plastifikues dhe lubrifikantë dhe uji përzihen plotësisht në një mikser planetar dhe më pas përzihen e përzihen në një mikser intensiv me efikasitet të lartë për të hequr flluskat në baltë. Për të përmirësuar plasticitetin e baltës, balta përzihet me materialin e ndenjur dhe balta i nënshtrohet përzierjes së dytë në makinën e argjilës para se të formohet. Koneile prodhon mikserë me efikasitet të lartë dhe të fuqishëm siç tregohet më poshtë:
Mikser efikas dhe i fuqishëm
Përzierës kundërrryme
4. Metoda e përzierjes gjysmë të thatë
I përshtatshëm për metodat e përzierjes me lagështi më të ulët. Përdorimi i metodës së përzierjes gjysmë të thatë kërkohet për produktet speciale zjarrduruese të cilat formohen me makinë nga përbërës granularë (përbërës të trashë, të mesëm dhe të imët me tre faza). Përbërësit transportohen në një mikser rëre, një mulli të lagësht, një mikser planetar ose një mikser të detyruar.
Procedura e përzierjes është që së pari të përzihen në mënyrë të thatë shkallët e ndryshme të granulave, të shtohet tretësira ujore që përmban lidhësin (inorganik ose organik) dhe të shtohet pluhuri i imët i përzier (duke përfshirë ndihmësin e djegies, agjentin e zgjerimit dhe aditivë të tjerë). Agjenti përzihet plotësisht. Koha e përgjithshme e përzierjes është 20 ~ 30 minuta. Balta e përzier duhet të parandalojë ndarjen e madhësisë së grimcave dhe uji duhet të shpërndahet në mënyrë të barabartë. Nëse është e nevojshme, materiali i baltës duhet të bllokohet siç duhet gjatë derdhjes.
Përmbajtja e lagështisë së baltës së produktit të formuar me presë kontrollohet në 2.5% deri në 4%; përmbajtja e lagështisë së produktit të derdhur në formë balte kontrollohet në 4.5% deri në 6.5%; dhe përmbajtja e lagështisë së produktit të derdhur vibrues kontrollohet në 6% deri në 8%.
(1) Performanca teknike e serisë CMP të mikserëve planetarë me efikasitet energjetik të prodhuar nga Kone.
(2) Performanca teknike e mikserit të rërës së lagësht
5. Metoda e përzierjes së baltës
Metoda e përzierjes së baltës është për prodhimin e produkteve speciale qeramike zjarrduruese, veçanërisht llumit të baltës për derdhjen me injeksion të gipsit, derdhjen me derdhje dhe derdhjen me injeksion. Metoda e funksionimit është përzierja e lëndëve të para të ndryshme, agjentëve përforcues, agjentëve pezullues, shtesave dhe 30% deri në 40% ujë të pastër në një mulli sferash (mulli përzierës) me veshje rezistente ndaj konsumimit, dhe përzierja dhe bluarja pas një periudhe të caktuar kohore. , shndërrohet në një llum balte për derdhje. Gjatë procesit të prodhimit të baltës, është e nevojshme të kontrollohet dendësia dhe pH e baltës sipas karakteristikave të materialit dhe kërkesave të vetë derdhjes së baltës.
Përzierës i fuqishëm kundërrryme
Pajisjet kryesore të përdorura në metodën e përzierjes së baltës janë një mulli me sfera, një kompresor ajri, një heqës hekuri i lagësht, një pompë balte, një deaerator vakumi dhe të ngjashme.
6. Metoda e përzierjes me ngrohje
Lidhësit me bazë parafine dhe rrëshire janë substanca të ngurta (ose viskoze) në temperaturë normale dhe nuk mund të përzihen në temperaturë ambienti, por duhet të nxehen dhe të përzihen.
Parafina përdoret si lëndë lidhëse gjatë procesit të derdhjes në të nxehtë. Meqenëse pika e shkrirjes së dyllit të parafinës është 60~80 °C, dylli i parafinës nxehet në mbi 100 °C gjatë përzierjes dhe ka rrjedhshmëri të mirë. Pastaj lënda e parë pluhur i imët i shtohet parafinës së lëngshme dhe, pas përzierjes së plotë, përgatitet materiali. Torta e dyllit formohet me derdhje në të nxehtë.
Pajisjet kryesore të përzierjes për ngrohjen e përzierjes janë një agjitator i nxehtë.
Koha e postimit: 20 tetor 2018
