Mae'r rhan fwyaf o ddeunyddiau crai deunyddiau anhydrin yn perthyn i ddeunyddiau bismuth nad ydynt yn blastig, ac mae'n anodd eu prosesu'n gynhyrchion lled-orffenedig ar eu pen eu hunain. Felly, mae angen defnyddio rhwymwr organig allanol neu rwymwr anorganig neu rwymwr cymysg. Mae'r amrywiol ddeunyddiau crai anhydrin arbennig yn destun swp llym a chywir i wneud deunydd mwd gyda dosbarthiad gronynnau unffurf, dosbarthiad dŵr unffurf, plastigrwydd penodol a chynhyrchion lled-orffenedig hawdd eu ffurfio. Mae angen mabwysiadu proses gynhyrchu gydag effeithlonrwydd uchel, effaith gymysgu dda a chymysgu addas.
(1) Paru gronynnau
Gellir gwneud y biled (mwd) yn gynnyrch gyda'r dwysedd swmp uchaf trwy ddewis cyfansoddiad gronynnau rhesymol. Yn ddamcaniaethol, profwyd sffêr un maint o wahanol fodfeddi a gwahanol ddefnyddiau, ac roedd y dwysedd swmp bron yr un fath. Beth bynnag, roedd y mandylledd yn 38% ± 1%. Felly, ar gyfer pêl un maint, mae ei dwysedd swmp a'i mandylledd yn annibynnol ar faint y bêl a phriodweddau'r deunydd, ac maent bob amser wedi'u pentyrru mewn siâp hecsagonol gyda rhif cydlynu o 8.
Mae gan y dull pentyrru damcaniaethol o un gronyn o'r un maint giwb, un golofn oblique, colofn oblique gyfansawdd, siâp pyramid, a thetrahedron. Dangosir y gwahanol ddulliau pentyrru o'r sffêr o'r un maint yn Ffig. 24. Dangosir y berthynas rhwng y dull dyddodiad o ronynnau sengl a'r mandylledd yn Nhabl 2-26.
Er mwyn cynyddu dwysedd swmp y deunydd a lleihau'r mandylledd, defnyddir sffêr o faint gronynnau anghyfartal, hynny yw, ychwanegir nifer penodol o sfferau bach at y sffêr mawr i gynyddu cyfansoddiad y sffêr, a dangosir y berthynas rhwng y gyfaint a feddiannir gan y sffêr a'r mandylledd yn y tabl. 2-27.
Gyda chynhwysion y clincer, mae'r gronynnau bras yn 4.5 mm, mae'r gronynnau canolradd yn 0.7 mm, mae'r gronynnau mân yn 0.09 mm, a dangosir y newid ym mandylledd clincer y clincer yn Ffigur 2-5.
O Ffigur 2-5, mae'r gronynnau bras yn 55% ~ 65%, y gronynnau canolig yn 10% ~ 30%, a'r powdr mân yn 15% ~ 30%. Gellir lleihau'r mandylledd ymddangosiadol i 15.5%. Wrth gwrs, gellir addasu cynhwysion deunyddiau anhydrin arbennig yn briodol yn ôl priodweddau ffisegol a siâp gronynnau'r deunyddiau.
(2) Asiant bondio ar gyfer cynhyrchion anhydrin arbennig
Yn dibynnu ar y math o ddeunydd anhydrin arbennig a'r dull mowldio, y rhwymwyr y gellir eu defnyddio yw:
(1) Dull growtio, gwm arabig, polyfinyl butyral, hydrazine methyl cellulose, sodiwm acrylate, sodiwm alginate, a'r cyffelyb.
(2) Y dull gwasgu, gan gynnwys yr ireidiau, glycolau,
Alcohol polyfinyl, methyl cellwlos, startsh, dextrin, maltos a glyserin.
(3) Dull chwistrellu cwyr poeth, y rhwymwyr yw: cwyr paraffin, cwyr gwenyn, ireidiau: asid oleic, glyserin, asid stearig a'r cyffelyb.
(4) Dull castio, asiant bondio: methyl cellwlos, ethyl cellwlos, asetad cellwlos, polyfinyl butyral, alcohol polyfinyl, acrylig; plastigydd: polyethylen glycol, dioctan Asid ffosfforig, dibutyl perocsid, ac ati; asiant gwasgaru: glyserin, asid oleic; toddydd: ethanol, aseton, tolwen, a'r cyffelyb.
(5) Dull chwistrellu, gall resin thermoplastig polyethylen, polystyren, polypropylen, asetyl cellwlos, resin propylen, ac ati, hefyd gynhesu resin ffenolaidd caled; iraid: asid stearig.
(6) Dull gwasgu isostatig, alcohol polyfinyl, methyl cellwlos, gan ddefnyddio hylif gwastraff mwydion sylffit, ffosffad a halwynau anorganig eraill wrth ffurfio pelenni.
(7) Dull gwasgu, methyl cellwlos, dextrin, alcohol polyfinyl, hylif gwastraff mwydion sylffit, surop neu amrywiol halwynau anorganig; hylif gwastraff mwydion sylffit, methyl cellwlos, gwm arabig, dextrin neu halwynau asid anorganig ac anorganig, fel asid ffosfforig neu ffosffadau.
(3) Cymysgeddau ar gyfer cynhyrchion anhydrin arbennig
Er mwyn gwella rhai priodweddau cynhyrchion anhydrin arbenigol, rheoli trawsnewid ffurf grisial yr erthygl, lleihau tymheredd tanio'r erthygl, ac ychwanegu ychydig bach o gymysgedd at y dodrefnu. Mae'r cymysgeddau hyn yn bennaf yn ocsidau metel, ocsidau anfetel, ocsidau metel daear prin, fflworidau, boridau a ffosffadau. Er enghraifft, gall ychwanegu 1% ~ 3% asid borig (H2BO3) at γ-Al2O3 hyrwyddo'r trawsnewid. Gall ychwanegu 1% i 2% TiO2 at Al2O3 leihau'r tymheredd tanio yn fawr (tua 1600 ° C). Mae ychwanegu TiO2, Al2O3, ZiO2, a V2O5 at MgO yn hyrwyddo twf y gronynnau cristobalit ac yn gostwng tymheredd tanio'r cynnyrch. Gellir gwneud ychwanegu CaO, MgO, Y2O3 ac ychwanegion eraill at y deunydd crai ZrO2 yn doddiant solet zirconia ciwbig sy'n sefydlog o dymheredd ystafell i 2000 °C ar ôl triniaeth tymheredd uchel.
(4) Dull ac offer ar gyfer cymysgu
Dull cymysgu sych
Mae gan y cymysgydd gwrthgyferrynt cryf ar oleddf a gynhyrchir gan Shandong Konyle gyfaint o 0.05 ~ 30m3, sy'n addas ar gyfer cymysgu amrywiol bowdrau, gronynnau, naddion a deunyddiau gludedd isel, ac mae wedi'i gyfarparu â dyfais ychwanegu a chwistrellu hylif.
2. Dull cymysgu gwlyb
Yn y dull cymysgu gwlyb confensiynol, rhoddir cynhwysion amrywiol ddeunyddiau crai mewn cymysgydd planedol sydd â leinin amddiffynnol ar gyfer malu'n fân. Ar ôl gwneud y slyri, ychwanegir plastigydd a chymysgeddau eraill i addasu dwysedd y mwd, ac mae'r cymysgedd yn cael ei gymysgu'n drylwyr mewn cymysgydd mwd planedol siafft fertigol, a'i gronynnu a'i sychu mewn sychwr gronynnu chwistrellu.
Cymysgydd planedol
3. Dull cyfansoddi plastig
Er mwyn cynhyrchu dull cyfansoddi amlbwrpas iawn ar gyfer cynnyrch anhydrin arbennig sy'n addas ar gyfer ffurfio plastig neu ffurfio slwtsh. Yn y dull hwn, mae amrywiol ddeunyddiau crai, cymysgeddau, plastigyddion, ac ireidiau a dŵr yn cael eu cymysgu'n drylwyr ar gymysgydd planedol, ac yna'n cael eu cymysgu a'u cymysgu ar gymysgydd dwys effeithlonrwydd uchel i gael gwared ar swigod yn y mwd. Er mwyn gwella plastigrwydd y mwd, mae'r mwd yn cael ei gymysgu â'r deunydd hen, ac mae'r mwd yn cael ei gymysgu eto ar y peiriant clai cyn ei fowldio. Mae Koneile yn cynhyrchu cymysgwyr effeithlonrwydd uchel a phwerus fel y dangosir isod:
Cymysgydd effeithlon a phwerus
Cymysgydd gwrthgyfredol
4. Dull cymysgu lled-sych
Addas ar gyfer dulliau cymysgu gyda lleithder is. Mae angen defnyddio dull cymysgu lled-sych ar gyfer y cynhyrchion anhydrin arbennig sy'n cael eu ffurfio â pheiriant gan gynhwysion gronynnog (cynhwysion tair cam bras, canolig a mân). Caiff y cynhwysion eu cario mewn cymysgydd tywod, melin wlyb, cymysgydd planedol neu gymysgydd dan orfod.
Y weithdrefn gymysgu yw cymysgu'r gwahanol raddau o gronynnau'n sych yn gyntaf, ychwanegu'r toddiant dyfrllyd sy'n cynnwys y rhwymwr (anorganig neu organig), ac ychwanegu'r powdr mân cymysg (gan gynnwys y cymorth hylosgi, yr asiant ehangu, ac ychwanegion eraill). Cymysgwch yr asiant yn drylwyr. Yr amser cymysgu cyffredinol yw 20 ~ 30 munud. Dylai'r mwd cymysg atal gwahanu maint gronynnau a dylid dosbarthu'r dŵr yn gyfartal. Os oes angen, dylid dal y deunydd mwd yn iawn yn ystod mowldio.
Rheolir cynnwys lleithder y mwd cynnyrch a ffurfiwyd gan y wasg ar 2.5% i 4%; rheolir cynnwys lleithder y cynnyrch mowldio siâp mwd ar 4.5% i 6.5%; a rheolir cynnwys lleithder y cynnyrch mowldio dirgrynol ar 6% i 8%.
(1) Perfformiad technegol y gyfres CMP o gymysgwyr planedol effeithlon o ran ynni a gynhyrchwyd gan Kone.
(2) Perfformiad technegol cymysgydd tywod gwlyb
5. Dull cymysgu mwd
Mae'r dull cymysgu mwd ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion ceramig anhydrin arbennig, yn enwedig y slyri mwd ar gyfer mowldio chwistrellu gypswm, mowldio castio a mowldio chwistrellu. Y dull gweithredu yw cymysgu amrywiol ddeunyddiau crai, asiantau atgyfnerthu, asiantau atal, cymysgeddau a 30% i 40% o ddŵr glân i felin bêl (melin gymysgu) gyda leinin sy'n gwrthsefyll traul, a'i gymysgu a'i falu ar ôl cyfnod penodol o amser, gan ei wneud yn slyri mwd ar gyfer mowldio. Yn y broses o wneud mwd, mae angen rheoli dwysedd a pH y mwd yn ôl nodweddion y deunydd a gofynion y castio mwd ei hun.
Cymysgydd pwerus gwrthgyferrynt
Y prif offer a ddefnyddir yn y dull cymysgu mwd yw melin bêl, cywasgydd aer, tynnu haearn gwlyb, pwmp mwd, dadaerydd gwactod, a'r cyffelyb.
6. Dull cymysgu gwresogi
Mae rhwymwyr sy'n seiliedig ar baraffin a resin yn sylweddau solet (neu'n gludiog) ar dymheredd arferol, ac ni ellir eu cymysgu ar dymheredd ystafell, a rhaid eu cynhesu a'u cymysgu.
Defnyddir paraffin fel rhwymwr wrth ddefnyddio'r broses gastio marw poeth. Gan fod pwynt toddi cwyr paraffin rhwng 60 a 80 °C, caiff y cwyr paraffin ei gynhesu i uwchlaw 100 °C wrth gymysgu ac mae ganddo hylifedd da. Yna ychwanegir y deunydd crai powdr mân at y paraffin hylif, ac ar ôl cymysgu a chymysgu'n llawn, paratoir y deunydd. Ffurfir y gacen gwyr trwy gastio marw poeth.
Y prif offer cymysgu ar gyfer cynhesu'r cymysgedd yw cymysgydd wedi'i gynhesu.
Amser postio: Hydref-20-2018
