Галд тэсвэртэй материалын түүхий эдийн ихэнх нь хуванцар бус висмут материалд хамаардаг бөгөөд тэдгээрийг дангаар нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн болгон боловсруулахад хэцүү байдаг. Тиймээс гадны органик холбогч эсвэл органик бус холбогч эсвэл холимог холбогч ашиглах шаардлагатай. Төрөл бүрийн тусгай галд тэсвэртэй түүхий эдийг нарийн, нарийвчлалтай зуурмагжуулж, жигд бөөмсийн тархалт, жигд усны тархалт, тодорхой уян хатан чанар, хялбар хэлбэржүүлэх, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн бүхий шавар материал хийдэг. Өндөр үр ашигтай, сайн холих нөлөөтэй, тохиромжтой холих үйлдвэрлэлийн процессыг нэвтрүүлэх шаардлагатай.
(1) Бөөмийг тохируулах
Бэлдмэлийг (шавар) боломжийн ширхэгийн найрлагыг сонгосноор хамгийн их нягтралтай бүтээгдэхүүн болгож болно. Онолын хувьд өөр өөр инч, өөр өөр материалын нэг хэмжээтэй бөмбөрцгийг туршиж үзсэн бөгөөд нягтрал нь бараг ижил байв. Ямар ч тохиолдолд сүвэрхэг чанар нь 38% ± 1% байв. Тиймээс нэг хэмжээтэй бөмбөлгийн хувьд түүний нягтрал ба сүвэрхэг чанар нь бөмбөлгийн хэмжээ болон материалын шинж чанараас хамааралгүй бөгөөд үргэлж 8 гэсэн координатын дугаартай зургаан өнцөгт хэлбэртэй давхарласан байдаг.
Ижил хэмжээтэй ганц бөөмийн онолын давхарлах арга нь куб, ганц ташуу багана, нийлмэл ташуу багана, пирамид хэлбэртэй, тетраэдр хэлбэртэй байдаг. Ижил хэмжээтэй бөмбөрцгийн янз бүрийн давхарлах аргуудыг Зураг 24-т үзүүлэв. Ганц бөөмийн тунадасжуулалтын арга ба сүвэрхэг чанарын хоорондын хамаарлыг Хүснэгт 2-26-д үзүүлэв.
Материалын эзлэхүүний нягтралыг нэмэгдүүлэх, сүвэрхэг чанарыг бууруулахын тулд тэгш бус хэмжээтэй бөөмс ашигладаг, өөрөөр хэлбэл бөмбөрцгийн найрлагыг нэмэгдүүлэхийн тулд том бөмбөрцөгт тодорхой тооны жижиг бөмбөрцөг нэмж, бөмбөрцгийн эзэлхүүн ба сүвэрхэг чанарын хоорондын хамаарлыг хүснэгтэд үзүүлэв. 2-27.
Клинкерийн найрлагад бүдүүн хэсгүүд нь 4.5 мм, завсрын хэсгүүд нь 0.7 мм, нарийн хэсгүүд нь 0.09 мм, клинкерийн клинкерийн сүвэрхэг чанарын өөрчлөлтийг Зураг 2-5-д үзүүлэв.
Зураг 2-5-аас харахад бүдүүн ширхэгүүд 55% ~ 65%, дунд зэргийн хэсгүүд 10% ~ 30%, нарийн нунтаг 15% ~ 30% байна. Ил харагдах сүвэрхэг чанарыг 15.5% хүртэл бууруулж болно. Мэдээжийн хэрэг, тусгай галд тэсвэртэй материалын найрлагыг материалын физик шинж чанар болон ширхэгийн хэлбэрээс хамааран зохих ёсоор тохируулж болно.
(2) Тусгай галд тэсвэртэй бүтээгдэхүүний холбогч бодис
Тусгай галд тэсвэртэй материалын төрөл болон хэвний аргаас хамааран ашиглаж болох холбогч бодисууд нь:
(1) Зуурмагийн арга, бохь араб, поливинил бутирал, гидразин метил целлюлоз, натрийн акрилат, натрийн альгинат гэх мэт.
(2) Тосолгооны материал, гликол зэрэг шахалтын арга
Поливинил спирт, метил целлюлоз, цардуул, декстрин, мальтоз ба глицерин.
(3) Халуун лав шахах арга, холбогч бодисууд нь: парафины лав, зөгийн лав, тослох материал: олейны хүчил, глицерин, стеарины хүчил гэх мэт.
(4) Цутгах арга, холбогч бодис: метил целлюлоз, этил целлюлоз, целлюлоз ацетат, поливинил бутирал, поливинил спирт, акрил; хуванцаржуулагч: полиэтилен гликол, диоктан Фосфорын хүчил, дибутил хэт исэл гэх мэт; тараагч бодис: глицерин, олейны хүчил; уусгагч: этанол, ацетон, толуол гэх мэт.
(5) Тарилгын арга, термопластик давирхай полиэтилен, полистирол, полипропилен, ацетил целлюлоз, пропилен давирхай гэх мэт нь хатуу фенолын давирхайг халааж болно; тослох материал: стеарины хүчил.
(6) Изостатик шахалтын арга, поливинил спирт, метил целлюлоз, сульфит целлюлозын хаягдал шингэн, фосфат болон бусад органик бус давсыг ашиглан үрэл үүсгэнэ.
(7) Даралтын арга, метил целлюлоз, декстрин, поливинил спирт, сульфит целлюлозын шингэн хаягдал, сироп эсвэл янз бүрийн органик бус давс; сульфит целлюлозын шингэн хаягдал, метил целлюлоз, бохь арабик, декстрин эсвэл фосфорын хүчил эсвэл фосфат зэрэг органик бус болон органик бус хүчлийн давс.
(3) Тусгай галд тэсвэртэй бүтээгдэхүүний нэмэлтүүд
Тусгай галд тэсвэртэй бүтээгдэхүүний тодорхой шинж чанарыг сайжруулахын тулд бүтээгдэхүүний талст хэлбэрийн хувиргалтыг хянаж, бүтээгдэхүүний галлах температурыг бууруулж, чимэглэлд бага хэмжээний хольц нэмнэ. Эдгээр хольцууд нь голчлон металлын исэл, металл бус исэл, ховор шороон металлын исэл, фтор, борид, фосфат юм. Жишээлбэл, γ-Al2O3-д 1% ~ 3% борын хүчил (H2BO3) нэмэх нь хувиргалтыг сайжруулж чадна. Al2O3-д 1%-2% TiO2 нэмэх нь галлах температурыг (ойролцоогоор 1600 ° C) ихээхэн бууруулж чадна. MgO-д TiO2, Al2O3, ZiO2, V2O5 нэмэх нь кристобалит мөхлөгийн ургалтыг дэмжиж, бүтээгдэхүүний галлах температурыг бууруулдаг. ZrO2 түүхий эдэд CaO, MgO, Y2O3 болон бусад нэмэлтүүдийг нэмснээр өндөр температурт боловсруулсны дараа өрөөний температураас 2000 °C хүртэл тогтвортой куб цирконы хатуу уусмал хийж болно.
(4) Холих арга ба тоног төхөөрөмж
Хуурай холих арга
Шаньдун Конилийн үйлдвэрлэсэн налуу хүчтэй эсрэг гүйдлийн холигч нь 0.05 ~ 30м3 эзэлхүүнтэй бөгөөд янз бүрийн нунтаг, мөхлөг, үйрмэг болон бага зуурамтгай чанартай материалыг холиход тохиромжтой бөгөөд шингэн нэмэх, шүрших төхөөрөмжөөр тоноглогдсон.
2. Нойтон холих арга
Уламжлалт нойтон холих аргад төрөл бүрийн түүхий эдийн орцыг нарийн нунтаглах хамгаалалтын доторлогоотой гаригийн холигч машинд хийнэ. Зуурмаг хийсний дараа шаврын нягтралыг тохируулахын тулд хуванцаржуулагч болон бусад хольцыг нэмж, хольцыг босоо босоо гаригийн шавар холигч машинд сайтар хольж, шүршигч мөхлөг хатаагч машинд мөхлөгжүүлж хатаана.
Гаригийн холигч
3. Хуванцар нэгдлийн арга
Хуванцар хэлбэржүүлэх эсвэл лаг үүсгэхэд тохиромжтой тусгай галд тэсвэртэй бүтээгдэхүүний хоосон зайг бий болгохын тулд маш олон талын нэгдлийн аргыг үйлдвэрлэхийн тулд. Энэ аргаар янз бүрийн түүхий эд, хольц, хуванцаржуулагч, тослох материал болон усыг гаригийн холигч дээр сайтар хольж, дараа нь шавар дахь бөмбөлгийг арилгахын тулд өндөр үр ашигтай эрчимтэй холигч дээр хольж, холино. Шаврын уян хатан чанарыг сайжруулахын тулд шаврыг хуучирсан материалтай хольж, хэвэнд оруулахаас өмнө шаврыг шавар машин дээр хоёр дахь удаагаа холино. Конейл нь доор үзүүлсэн шиг өндөр үр ашигтай, хүчирхэг холигч үйлдвэрлэдэг:
Үр ашигтай, хүчирхэг холигч
Эсрэг гүйдлийн холигч
4. Хагас хуурай холих арга
Бага чийгшилтэй холих аргуудад тохиромжтой. Мөхлөгт орцоор (бүдүүн, дунд болон нарийн гурван үе шаттай орцоор) машинаар бүрдүүлдэг тусгай галд тэсвэртэй бүтээгдэхүүний хувьд хагас хуурай холих аргыг ашиглах шаардлагатай. Орцыг элс холигч, нойтон тээрэм, гаригийн холигч эсвэл албадан холигчоор хийдэг.
Холих процедур нь эхлээд янз бүрийн зэрэглэлийн мөхлөгийг хуурай хольж, холбогч бодис (органик бус эсвэл органик) агуулсан усан уусмалыг нэмж, холимог нарийн нунтаг (шаталтын туслах бодис, тэлэлтийн бодис болон бусад нэмэлт бодисыг оруулаад) нэмнэ. Уг бодисыг сайтар холино. Холих нийт хугацаа 20-30 минут байна. Холимог шавар нь хэсгүүдийн хэмжээ ялгарахаас сэргийлж, усыг жигд хуваарилах ёстой. Шаардлагатай бол хэвэнд оруулах явцад шавар материалыг зөв барих хэрэгтэй.
Даралтаар хэлбэржүүлсэн бүтээгдэхүүний шаврын чийгийн агууламжийг 2.5%-4%, шавар хэлбэртэй хэвэнд оруулсан бүтээгдэхүүний чийгийн агууламжийг 4.5%-6.5%, чичиргээт хэвэнд оруулсан бүтээгдэхүүний чийгийн агууламжийг 6%-8% хооронд хянадаг.
(1) Kone компанийн үйлдвэрлэсэн эрчим хүчний хэмнэлттэй гаригийн холигч CMP цувралын техникийн үзүүлэлтүүд.
(2) Нойтон элс холигчийн техникийн үзүүлэлт
5. Шавар холих арга
Шавар холих арга нь тусгай галд тэсвэртэй керамик бүтээгдэхүүн, ялангуяа гипсэн шахах хэв, цутгах хэв, шахах хэвэнд зориулсан шавар зутан үйлдвэрлэхэд зориулагдсан. Үйл ажиллагааны арга нь янз бүрийн түүхий эд, арматурын бодис, түдгэлзүүлэгч бодис, хольц болон 30%-40% цэвэр усыг элэгдэлд тэсвэртэй доторлогоотой бөмбөлөгт тээрэм (холих тээрэм)-д хольж, тодорхой хугацааны дараа хольж нунтаглаж, хэвэнд оруулах шавар зутан болгоно. Шавар хийх явцад материалын шинж чанар болон шавар цутгах өөрийн шаардлагын дагуу шаврын нягтрал болон рН-ийг хянах шаардлагатай.
Эсрэг гүйдлийн хүчирхэг холигч
Шавар холих аргад ашигладаг гол тоног төхөөрөмж нь бөмбөлөгт тээрэм, агаарын компрессор, нойтон төмрийг зайлуулах төхөөрөмж, шавар шахуурга, вакуум деаэратор гэх мэт юм.
6. Халаалтын холих арга
Парафин болон давирхай дээр суурилсан холбогч нь хэвийн температурт хатуу бодис (эсвэл наалдамхай) бөгөөд өрөөний температурт хольж болохгүй бөгөөд халааж, холих шаардлагатай.
Халуун хэв цутгах процессыг ашиглах үед парафиныг холбогч болгон ашигладаг. Парафины лав хайлах цэг нь 60-80 °C тул парафины лавыг холих явцад 100 °C-аас дээш халааж, сайн шингэнтэй байдаг. Дараа нь нарийн нунтаг түүхий эдийг шингэн парафин дээр нэмээд бүрэн хольж, холисны дараа материалыг бэлтгэдэг. Лавтай бялууг халуун хэв цутгах замаар хийдэг.
Холимгийг халаах гол холих төхөөрөмж нь халаасан хутгагч юм.
Нийтэлсэн цаг: 2018 оны 10-р сарын 20
