ئوتقا چىداملىق ماتېرىياللارنىڭ خام ئەشيالىرىنىڭ كۆپىنچىسى سۇلياۋسىز بىسمۇت ماتېرىياللىرىغا تەۋە بولۇپ، ئۇلارنى ئۆزى يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش تەس. شۇڭا، سىرتقى ئورگانىك باغلىغۇچى ياكى ئانئورگانىك باغلىغۇچى ياكى ئارىلاشما باغلىغۇچى ئىشلىتىش كېرەك. ھەر خىل ئالاھىدە ئوتقا چىداملىق خام ئەشيالار قاتتىق ۋە توغرا ئارىلاشتۇرۇش ئارقىلىق زەررىچە تەقسىملىنىشى بىردەك، سۇ تەقسىملىنىشى بىردەك، بەلگىلىك سۇلياۋلىق ۋە ئاسان شەكىللىنىدىغان لاي ماتېرىيالى ۋە يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش مەھسۇلاتلىرىنى ياسىلىدۇ. يۇقىرى ئۈنۈملۈك، ياخشى ئارىلاشتۇرۇش ئۈنۈمى ۋە مۇۋاپىق ئارىلاشتۇرۇشقا ئىگە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى قوللىنىش كېرەك.
(1) زەررىچىلەرنى ماسلاشتۇرۇش
لاينى مۇۋاپىق زەررىچە تەركىبىنى تاللاش ئارقىلىق ئەڭ يۇقىرى ھەجىملىك زىچلىققا ئىگە مەھسۇلاتقا ئايلاندۇرغىلى بولىدۇ. نەزەرىيە جەھەتتىن، ھەر خىل دىيۇم ۋە ھەر خىل ماتېرىياللاردىن تەركىب تاپقان بىر چوڭلۇقتىكى شار سىناق قىلىندى، ھەجىملىك زىچلىق ئاساسەن ئوخشاش بولدى. قانداقلا بولمىسۇن، تۆشۈكلۈك نىسبىتى %38 ± %1 بولدى. شۇڭا، بىر چوڭلۇقتىكى شار ئۈچۈن، ئۇنىڭ ھەجىملىك زىچلىقى ۋە تۆشۈكلۈكلىكى شارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە باغلىق ئەمەس، ھەمدە ھەمىشە ئالتە تەرەپلىك شەكىلدە 8 لىك ماسلىشىش نومۇرى بىلەن ئۈستى-ئۈستىگە قويۇلىدۇ.
ئوخشاش چوڭلۇقتىكى يەككە زەررىچىنى نەزەرىيە جەھەتتىن تىزىش ئۇسۇلىدا كۇب، يەككە قىيسىق تۈۋرۈك، بىرىكمە قىيسىق تۈۋرۈك، پىرامىدا شەكلى ۋە تېترادېر بار. ئوخشاش چوڭلۇقتىكى شارنىڭ ھەر خىل تىزىش ئۇسۇللىرى 24-رەسىمدە كۆرسىتىلدى. يەككە زەررىچىلەرنى تىزىش ئۇسۇلى بىلەن تۆشۈكلۈك ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت 2-26-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.
ماتېرىيالنىڭ ھەجىم زىچلىقىنى ئاشۇرۇش ۋە تۆشۈكلۈكنى ئازايتىش ئۈچۈن، زەررىچە چوڭلۇقى تەڭ بولمىغان شار ئىشلىتىلىدۇ، يەنى شارنىڭ تەركىبىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن چوڭ شارغا بەلگىلىك ساندا كىچىك شارلار قوشۇلىدۇ، شارنىڭ ئىگىلىگەن ھەجىمى بىلەن تۆشۈكلۈكنىڭ مۇناسىۋىتى جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى. 2-27.
كلىنكېر تەركىبلىرى ئىچىدە، قېلىن زەررىچىلەر 4.5 مىللىمېتىر، ئارىلىق زەررىچىلەر 0.7 مىللىمېتىر، ئىنچىكە زەررىچىلەر 0.09 مىللىمېتىر، كلىنكېرنىڭ كلىنكېر تۆشۈكلۈكىنىڭ ئۆزگىرىشى 2-5-رەسىمدە كۆرسىتىلدى.
2-5-رەسىمدىن قارىغاندا، قېلىن زەررىچىلەر %55 ~ %65، ئوتتۇرا زەررىچىلەر %10 ~ %30، نېپىز پاراشوك %15 ~ %30. كۆرۈنگەن تۆشۈكلۈكنى %15.5 كە چۈشۈرگىلى بولىدۇ. ئەلۋەتتە، ئالاھىدە ئوتقا چىداملىق ماتېرىياللارنىڭ تەركىبىنى ماتېرىياللارنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە زەررىچە شەكلىگە ئاساسەن مۇۋاپىق تەڭشىگىلى بولىدۇ.
(2) ئالاھىدە ئوتقا چىداملىق مەھسۇلاتلار ئۈچۈن چاپلاش دورىسى
ئالاھىدە ئوتقا چىداملىق ماتېرىيالنىڭ تۈرى ۋە قېلىپلاش ئۇسۇلىغا ئاساسەن، ئىشلىتىشكە بولىدىغان باغلىغۇچى ماددىلار تۆۋەندىكىچە:
(1) قېتىشتۇرۇش ئۇسۇلى، ئەرەب يېلىمى، پولىۋىنىل بۇتىرال، گىدرازىن مېتىل سېللۇلوزا، ناترىي ئاكرىلات، ناترىي ئالگىنات قاتارلىقلار.
(2) سىقىش ئۇسۇلى، مايلاش ماتېرىياللىرى، گلىكول قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
پولىۋىنىل ئىسپىرتى، مېتىل سېللۇلوزا، كراخمال، دېكسترىن، مالتوزا ۋە گلىتسېرىن.
(3) قىزىق موم ئوكۇل قىلىش ئۇسۇلى، باغلىغۇچى ماددىلار: پارافىن مومى، ئارى مومى، سىلىقلىغۇچى ماددىلار: ئولېئىن كىسلاتاسى، گلىتسېرىن، ستېئارىك كىسلاتا قاتارلىقلار.
(4) قۇيۇش ئۇسۇلى، باغلاش دورىسى: مېتىل سېللۇلوزا، ئېتىل سېللۇلوزا، سېللۇلوزا ئاتسېتات، پولىۋىنىل بۇتىرال، پولىۋىنىل ئىسپىرتى، ئاكرىل؛ پلاستىكلاشتۇرغۇچى: پولىئېتىلېن گلىكول، دىئوكتان فوسفور كىسلاتاسى، دىبۇتىل پېروكسىد قاتارلىقلار؛ تارقىتىش دورىسى: گلىتسېرىن، ئولېئىن كىسلاتاسى؛ ئېرىتكۈچى: ئېتانول، ئاتسېتون، تولۇئېن قاتارلىقلار.
(5) ئوكۇل قىلىش ئۇسۇلىدا، تېرموپلاستىك قالدۇق پولىئېتىلېن، پولىسترول، پولىپروپىلېن، ئاتسېتىل سېللۇلوزا، پروپىلېن قالدۇق قاتارلىقلار قاتتىق فېنول قالدۇقىنى قىزىتىشى مۇمكىن؛ سىلىقلاش ماتېرىيالى: ستېئارىك كىسلاتا.
(6) ئىزوستاتىك بېسىش ئۇسۇلى، پولىۋىنىل ئىسپىرتى، مېتىل سېللۇلوزا، سۇلفىت پۇلتىسى قالدۇق سۇيۇقلۇقى، فوسفات ۋە باشقا ئانئورگانىك تۇزلارنى ئىشلىتىپ، دانچە ھاسىل قىلىش.
(7) بېسىش ئۇسۇلى، مېتىل سېللۇلوزا، دېكسترىن، پولىۋىنىل ئىسپىرتى، سۇلفىت قالدۇق سۇيۇقلۇقى، شەربەت ياكى ھەر خىل ئانئورگانىك تۇزلار؛ سۇلفىت قالدۇق سۇيۇقلۇقى، مېتىل سېللۇلوزا، ئەرەب يېلىمى، دېكسترىن ياكى ئانئورگانىك ۋە ئانئورگانىك كىسلاتا تۇزلىرى، مەسىلەن فوسفور كىسلاتاسى ياكى فوسفاتلار.
(3) ئالاھىدە ئوتقا چىداملىق مەھسۇلاتلار ئۈچۈن ئارىلاشمىلار
ئالاھىدە ئوتقا چىداملىق مەھسۇلاتلارنىڭ بەزى خۇسۇسىيەتلىرىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، بۇيۇمنىڭ كىرىستال شەكلىگە ئۆزگىرىشىنى كونترول قىلىش، بۇيۇمنىڭ كۆيدۈرۈش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىش ۋە بېزەككە ئاز مىقداردا ئارىلاشما قوشۇش كېرەك. بۇ ئارىلاشمىلار ئاساسلىقى مېتال ئوكسىدلىرى، مېتال بولمىغان ئوكسىدلار، ئاز ئۇچرايدىغان يەر مېتال ئوكسىدلىرى، فتورلار، بورىدلار ۋە فوسفاتلاردىن تەركىب تاپقان. مەسىلەن، γ-Al2O3 غا %1 ~ %3 بورىك كىسلاتاسى (H2BO3) قوشۇش ئايلاندۇرۇشنى ئىلگىرى سۈرەلەيدۇ. Al2O3 غا %1 دىن %2 گىچە TiO2 قوشۇش كۆيدۈرۈش تېمپېراتۇرىسىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ (تەخمىنەن 1600 سېلسىيە گرادۇس). MgO غا TiO2، Al2O3، ZiO2 ۋە V2O5 قوشۇش كرىستوبالىتى دانچىلىرىنىڭ ئۆسۈشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ، مەھسۇلاتنىڭ كۆيدۈرۈش تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىدۇ. ZrO2 خام ماتېرىيالىغا CaO، MgO، Y2O3 ۋە باشقا قوشۇمچە ماددىلارنى قوشۇش ئارقىلىق، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا بىر تەرەپ قىلغاندىن كېيىن، ئۆي تېمپېراتۇرىسىدىن 2000 سېلسىيە گرادۇسقىچە مۇقىم بولغان كۇب زىركونىيا قاتتىق ئېرىتمىسى ياسىغىلى بولىدۇ.
(4) ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى ۋە ئۈسكۈنىلىرى
قۇرۇق ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى
شەندۇڭ كونيلې شىركىتى ئىشلەپچىقارغان قىيپاش كۈچلۈك قارشى ئېقىم ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ سىغىمى 0.05 ~ 30 كۇبمېتىر بولۇپ، ھەر خىل پاراشوك، دانچە، پارچە ۋە تۆۋەن يېپىشقاقلىقتىكى ماتېرىياللارنى ئارىلاشتۇرۇشقا ماس كېلىدۇ، سۇيۇقلۇق قوشۇش ۋە پۈركۈش ئۈسكۈنىسى بىلەن تەمىنلەنگەن.
2. ھۆل ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى
ئادەتتىكى ھۆل ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلىدا، ھەر خىل خام ماتېرىياللارنىڭ تەركىبلىرى ئىنچىكە ئۇۋىلاش ئۈچۈن قوغداش قەۋىتى ئورنىتىلغان سەييارە ئارىلاشتۇرغۇچقا سېلىنىدۇ. سۇيۇقلۇق ياسالغاندىن كېيىن، لاي زىچلىقىنى تەڭشەش ئۈچۈن پلاستىكلاشتۇرغۇچ ۋە باشقا ئارىلاشمىلار قوشۇلىدۇ، ئارىلاشما تىك ئوقلۇق سەييارە لاي ئارىلاشتۇرغۇچتا تولۇق ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، ئاندىن دانچە قىلىنىپ، پۈركۈش دانچىسى قۇرۇتقۇچتا قۇرۇتۇلىدۇ.
پلانېتا ئارىلاشتۇرغۇچ
3. پلاستىك بىرىكمە ئۇسۇلى
سۇلياۋ شەكىللەندۈرۈش ياكى لاي شەكىللەندۈرۈشكە ماس كېلىدىغان ئالاھىدە ئوتقا چىداملىق مەھسۇلات بوشلىقىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن، كۆپ ئىقتىدارلىق بىرىكتۈرۈش ئۇسۇلىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن. بۇ ئۇسۇلدا، ھەر خىل خام ماتېرىياللار، ئارىلاشمىلار، سۇلياۋلاشتۇرغۇچىلار، مايلاش ماتېرىياللىرى ۋە سۇ پىلانېتار ئارىلاشتۇرغۇچتا تولۇق ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، ئاندىن يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئارىلاشتۇرغۇچتا ئارىلاشتۇرۇلۇپ، لايدىكى كۆپۈكچىلەر چىقىرىۋېتىلىدۇ. لاينىڭ سۇلياۋلىقىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، لاي كونا ماتېرىيال بىلەن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ، ئاندىن لاي قېلىپلاشتىن بۇرۇن لاي ماشىنىسىدا ئىككىنچى قېتىم ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. Koneile شىركىتى تۆۋەندىكىدەك يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە كۈچلۈك ئارىلاشتۇرغۇچلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ:
ئۈنۈملۈك ۋە كۈچلۈك ئارىلاشتۇرغۇچ
قارشى ئېقىم ئارىلاشتۇرغۇچ
4. يېرىم قۇرۇق ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى
نەملىكى تۆۋەن بولغان ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇللىرىغا ماس كېلىدۇ. يېرىم قۇرۇق ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىش دانچە تەركىبلەر (چوڭ، ئوتتۇرا ۋە نېپىز ئۈچ باسقۇچلۇق تەركىبلەر) ئارقىلىق ماشىنا ئارقىلىق ھاسىل قىلىنىدىغان ئالاھىدە ئوتقا چىداملىق مەھسۇلاتلار ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدۇ. تەركىبلەر قۇم ئارىلاشتۇرۇش ماشىنىسى، ھۆل تېگىرمەن، سەييارە ئارىلاشتۇرۇش ماشىنىسى ياكى مەجبۇرىي ئارىلاشتۇرۇش ماشىنىسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.
ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى ئالدى بىلەن ھەر خىل دەرىجىدىكى دانچىلارنى قۇرۇق ئارىلاشتۇرۇش، باغلىغۇچى ماددا (ئانورگانىك ياكى ئورگانىك) قوشۇلغان سۇ ئېرىتمىسىنى قوشۇش ۋە ئارىلاشتۇرۇلغان نېپىز پاراشوك (كۆيۈش ياردەمچىسى، كېڭەيتىش دورىسى ۋە باشقا قوشۇمچە ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) قوشۇشتىن ئىبارەت. دورىنى تولۇق ئارىلاشتۇرۇش ۋاقتى 20 ~ 30 مىنۇت. ئارىلاشتۇرۇلغان لاي زەررىچە چوڭلۇقىنىڭ ئايرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشى ۋە سۇنىڭ تەكشى تەقسىملىنىشى كېرەك. زۆرۈر بولسا، قېلىپلاش جەريانىدا لاي ماتېرىيالىنى مۇۋاپىق تۇتۇش كېرەك.
بېسىش ئۇسۇلىدا شەكىللەنگەن مەھسۇلات لاينىڭ نەملىك مىقدارى %2.5 تىن %4 كىچە كونترول قىلىنىدۇ؛ لاي شەكىللىك قېلىپلانغان مەھسۇلاتنىڭ نەملىك مىقدارى %4.5 تىن %6.5 كىچە كونترول قىلىنىدۇ؛ تىترەش ئۇسۇلىدا قېلىپلانغان مەھسۇلاتنىڭ نەملىك مىقدارى %6 تىن %8 كىچە كونترول قىلىنىدۇ.
(1) Kone شىركىتى ئىشلەپچىقارغان CMP يۈرۈشلۈك ئېنېرگىيە تېجەيدىغان سەييارە ئارىلاشتۇرغۇچلىرىنىڭ تېخنىكىلىق ئىقتىدارى.
(2) ھۆل قۇم ئارىلاشتۇرغۇچنىڭ تېخنىكىلىق ئىقتىدارى
5. لاي ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى
لاي ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى ئالاھىدە ئوتقا چىداملىق كېرامىكا مەھسۇلاتلىرىنى، بولۇپمۇ گىپس قۇيۇش قېلىپلاش، قۇيۇش قېلىپلاش ۋە قۇيۇش قېلىپلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان لاي سۇيۇقلۇقىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈندۇر. ئىشلىتىش ئۇسۇلى ھەر خىل خام ماتېرىياللار، كۈچەيتكۈچ ماددىلار، ئاسما ماددىلار، ئارىلاشمىلار ۋە %30 تىن %40 كىچە پاكىز سۇنى ئۇپراشقا چىداملىق ئاستىلىق شارلىق تېگىرمەنگە (ئارىلاشتۇرۇش تېگىرمىنى) ئارىلاشتۇرۇپ، بەلگىلىك ۋاقىتتىن كېيىن ئارىلاشتۇرۇپ ئۇۋۇلاپ، قېلىپلاش ئۈچۈن لاي سۇيۇقلۇقى قىلىپ ياساشتىن ئىبارەت. لاي ياساش جەريانىدا، ماتېرىيالنىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە لاي قۇيۇشنىڭ ئۆزىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن لاينىڭ زىچلىقى ۋە pH قىممىتىنى كونترول قىلىش كېرەك.
قارشى ئېقىملىق كۈچلۈك ئارىلاشتۇرغۇچ
لاي ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلىدا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەر شارلىق تېگىرمەن، ھاۋا كومپرېسسورى، ھۆل تۆمۈر چىقىرىۋېتىش، لاي پومپىسى، ۋاكۇئۇم دېئائېراتسىيەسى قاتارلىقلار.
6. قىزىتىش ئارىلاشتۇرۇش ئۇسۇلى
پارافىن ۋە قالدۇق ئاساسلىق باغلىغۇچى ماددىلار نورمال تېمپېراتۇرىدا قاتتىق ماددا (ياكى يېپىشقاق ماددا) بولۇپ، ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا ئارىلاشتۇرغىلى بولمايدۇ، شۇڭا ئۇلارنى قىزىتىپ ئارىلاشتۇرۇش كېرەك.
پارافىن ئىسسىق قېلىپ قۇيۇش جەريانىدا باغلىغۇچى ماددا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. پارافىن مومىنىڭ ئېرىش نۇقتىسى 60 ~ 80 سېلسىيە گرادۇس بولغاچقا، پارافىن مومى ئارىلاشتۇرۇش جەريانىدا 100 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قىزىتىلىدۇ ۋە سۇيۇقلۇقى ياخشى بولىدۇ. ئاندىن نېپىز پاراشوك خام ئەشياسى سۇيۇق پارافىنغا قوشۇلىدۇ، تولۇق ئارىلاشتۇرۇپ ئارىلاشتۇرغاندىن كېيىن، ماتېرىيال تەييارلىنىدۇ. موم تورتى ئىسسىق قېلىپ قۇيۇش ئارقىلىق شەكىللىنىدۇ.
ئارىلاشمىنى قىزىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق ئارىلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىسى قىزىتىلغان ئارىلاشتۇرغۇچ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2018-يىلى 10-ئاينىڭ 20-كۈنى

