Очкыч материалларның чималының күбесе пластик булмаган бисмут материалларына карый, һәм аларны ярымфабрикат продуктларына эшкәртү кыен.Шуңа күрә тышкы органик бәйләүче яки органик булмаган бәйләүче яки катнаш бәйләүче кулланырга кирәк.Төрле махсус отрядлы чимал каты һәм төгәл туплануга дучар була, бертөрле кисәкчәләр тарату, бертөрле су бүлү, билгеле пластиклылык һәм җиңел формалаштыру һәм ярымфабрикатлар белән пычрак материал ясау.Efficiencyгары эффективлык, яхшы катнашу эффекты һәм яраклы катнашу белән җитештерү процессын кабул итәргә кирәк.
(1) Кисәкчәләргә туры килү
Билет (балчык) кисәкчәләрнең акыллы составын сайлап, иң зур тыгызлыктагы продуктка ясалырга мөмкин.Теоретик яктан, төрле дюйм һәм төрле материалларның бер размерлы өлкәсе сыналды, һәм күпчелек тыгызлыгы бер үк иде.Anyәрхәлдә, күзәнәк 38% ± 1% иде.Шуңа күрә, бер размерлы туп өчен, аның тыгызлыгы һәм порошитлыгы туп зурлыгыннан һәм матди үзлекләреннән бәйсез, һәм һәрвакыт 8 координация саны белән алты почмаклы формада тезелгән.
Шул ук зурлыктагы бер кисәкчәнең теоретик туплау ысулы куб, бер облига баганасы, составлы облига баганасы, пирамидалы форма һәм тетрадронга ия.Бер үк зурлыктагы сфераның төрле төрләү ысуллары 24 нче рәсемдә күрсәтелгән. Бер кисәкчәләрнең чүпләү ысулы белән күзәнәк арасындагы бәйләнеш 2-26 таблицада күрсәтелгән.
Материалның күпчелек тыгызлыгын арттыру һәм күзәнәклекне киметү өчен, тигез булмаган кисәкчәләр зурлыгы өлкәсе кулланыла, ягъни зур өлкәгә билгеле сандагы кечкенә сфералар кушыла, бу өлкә составын һәм мөнәсәбәтләрен арттыру өчен. Сфера биләгән күләм белән күзәнәк арасында таблицада күрсәтелгән.2-27.
Клинкер ингредиентлары белән тупас кисәкчәләр 4 5 мм, арада кисәкчәләр - 0,7 мм, нечкә кисәкчәләр - 0,09 мм, һәм клинкерның клинкер порозитиясе үзгәрүе 2-5 нче рәсемдә күрсәтелгән.
2-5 нче рәсемнәрдән тупас кисәкчәләр 55% ~ 65%, урта кисәкчәләр 10% ~ 30%, нечкә порошок 15% ~ 30%.Күренгән күзәнәк 15,5% ка кадәр киметелергә мөмкин.Әлбәттә, махсус отряд материалларының ингредиентлары материалларның физик үзлекләренә һәм кисәкчәләр формасына туры китереп көйләнергә мөмкин.
(2) Махсус отряд продуктлары өчен бәйләүче агент
Махсус отряд материалының төренә һәм формалаштыру ысулына карап, кулланырга мөмкин бәйләүчеләр:
(1) Грутлау ысулы, сагыз гарәп, поливинил бутираль, гидразин метил целлюлозасы, натрий акрилаты, натрий алгинаты һ.б.
2) сыгылу ысулы, шул исәптән майлау материаллары, гликоллар,
Поливинил спирты, метил целлюлоза, крахмал, декстрин, малтоза һәм глицерин.
(3) Кайнар балавызны салу ысулы, бәйләүчеләр: парафин балавызы, бал кортлары, майлау материаллары: олей кислотасы, глицерин, стерик кислотасы һ.б.
(4) Кастинг ысулы, бәйләүче агент: метил целлюлоза, этил целлюлозасы, целлюлоза асетат, поливинил бутирал, поливинил спирты, акрил;пластилизатор: полиэтилен гликол, диоктан Фосфор кислотасы, дибутил пероксиды һ.б.;таратучы агент: глицерин, олеин кислотасы;эретүче: этанол, ацетон, толуен һ.б.
(5) Инъекция ысулы, термопластик резин полиэтилен, полистирол, полипропилен, ацетил целлюлоза, пропилен резинасы һ.б. каты фенолик резинаны җылытырга мөмкин;майлау: стерик кислотасы.
.
(7) Пресс ысулы, метил целлюлоза, декстрин, поливинил спирты, сульфит пульп калдыклары сыеклыгы, сироп яки төрле органик булмаган тозлар;сульфит пульп калдыклары сыеклыгы, метил целлюлоза, сагыз гарәп, декстрин яки органик булмаган һәм органик булмаган кислота тозлары, мәсәлән, фосфор кислотасы яки фосфатлар.
(3) Махсус отряд продуктлары өчен кушылмалар
Махсус продуктларның кайбер үзенчәлекләрен яхшырту өчен, мәкаләнең кристалл формасының конверсиясен контрольдә тоту, мәкаләнең ату температурасын киметү һәм җиһазга аз күләмдә кушылу өстәү өчен.Бу кушылмалар, нигездә, металл оксидлары, металл булмаган оксидлар, сирәк җир металл оксидлары, фторидлар, боридлар һәм фосфатлар.Мәсәлән, γ-Al2O3га 1% ~ 3% бор кислотасы (H2BO3) кушу конверсиягә ярдәм итә ала.1% - 2% TiO2 Al2O3 кушылу ут температурасын (якынча 1600 ° C) киметергә мөмкин.TiO2, Al2O3, ZiO2, һәм V2O5 MgOга кушылу кристобалит бөртекләренең үсүенә ярдәм итә һәм продуктның ут температурасын төшерә.ZrO2 чималына CaO, MgO, Y2O3 һәм башка өстәмәләр кушылу куб циркония каты эремәсенә ясалырга мөмкин, ул югары температураны эшкәрткәннән соң бүлмә температурасыннан 2000 ° C га кадәр тотрыклы.
4) Аралашу ысулы һәм җиһазлары
Коры катнаштыру ысулы
Шаньдун Кониле җитештергән омтылышлы көчле миксерның күләме 0,05 ~ 30м3, төрле порошоклар, гранулалар, плиталар һәм аз ябышлыклы материалларны катнаштыру өчен яраклы, һәм сыеклык өстәү һәм сиптерү җайланмасы белән җиһазландырылган.
2. Дым катнаштыру ысулы
Гадәттәге дымны катнаштыру ысулында төрле чимал ингредиентлары планета миксерына урнаштырыла, яхшы тарту өчен саклагыч лайнер белән җиһазландырылган.Пычрак ясалганнан соң, пычрак тыгызлыгын көйләү өчен пластилизатор һәм башка кушылмалар кушыла, һәм катнашма вертикаль вал планета балчык миксерында яхшылап кушыла, һәм гранулировать ителә һәм спрей грануляция киптергечтә киптерелә.
Планетар миксер
3. Пластик кушылу ысулы
Пластик формалаштыру яки балчык формалаштыру өчен яраклы махсус отрядлы продукт өчен бик күпкырлы кушылу ысулы җитештерү өчен.Бу ысулда планета миксерында төрле чимал, кушылмалар, пластилизаторлар, майлау материаллары һәм су яхшылап катнашалар, аннары пычрактагы пычракларны бетерү өчен, югары эффектив интенсив миксерга кушылалар һәм кушылалар.Пычракның пластиклыгын яхшырту өчен, пычрак искергән материал белән кушыла, һәм пычрак формалашканчы балчык машинасында икенче катнашуга дучар ителә.Конейл түбәндә күрсәтелгәнчә югары эффективлык һәм көчле миксерлар җитештерә:
Эффектив һәм көчле миксер
Каршы миксер
4. Ярым коры катнаштыру ысулы
Түбән дым белән ысулларны катнаштыру өчен яраклы.Ярым коры катнаштыру ысулын куллану махсус гранулалы ингредиентлар (тупас, урта һәм нечкә өч этаплы ингредиентлар) белән ясалган махсус отрядлы продуктлар өчен кирәк.Ингредиентлар ком миксерында, дым тегермәнендә, планета миксерында яки мәҗбүри миксерда башкарыла.
Кушылу процедурасы - башта гранулаларның төрле классларын киптерү, бәйләүче (органик булмаган яки органик) булган су эремәсен өстәү, һәм катнаш нечкә порошокны (яну ярдәме, киңәйтү агенты һәм башка өстәмәләр кертеп).Агент) яхшылап кушылган.Гомуми катнашу вакыты 20 ~ 30мин.Катнаш балчык кисәкчәләрнең зурлыгын аермаска һәм су тигез бүленергә тиеш.Кирәк булса, пычрак материал формалаштыру вакытында дөрес капланырга тиеш.
Пресс формалашкан продукт балчыкның дым күләме 2,5% - 4% белән контрольдә тотыла;Пычрак формадагы формалашкан продуктның дым күләме 4,5% - 6,5% контрольдә тотыла;һәм тибрәнгән формалашкан продуктның дым күләме 6% - 8% контрольдә тотыла.
(1) Коне җитештергән энергия эффектив планета миксерларының CMP сериясенең техник күрсәткече.
2) Дым ком миксерының техник эшләнеше
5. Пычракны катнаштыру ысулы
Пычракны катнаштыру ысулы махсус керамик продуктлар җитештерү өчен, аеруча гипс инъекциясен формалаштыру, кастинг формалаштыру һәм инъекция формалаштыру өчен пычрак.Эшләү ысулы - төрле чимал, ныгыту агентлары, туктатучы агентлар, кушылмалар һәм 30% - 40% чиста су шар фабрикасына (катнаш тегермән) тузарга чыдам полосалар белән кушылу, билгеле бер вакыттан соң кушылу һәм тарту. вакыт.формалаштыру өчен сазлыкка ясалган.Пычрак ясау процессында пычракның тыгызлыгын һәм рН-ны матди характеристикаларга һәм пычрак ташлау таләпләренә туры китереп контрольдә тотарга кирәк.
Каршы көчле миксер
Пычракны катнаштыру ысулында кулланылган төп җиһаз - шар тегермәне, һава компрессоры, дымлы тимер чыгару, балчык насосы, вакуум диераторы һ.б.
6. atingылыту катнашмасы ысулы
Парафин һәм резинга нигезләнгән бәйләүчеләр - гадәти температурада каты матдәләр (яки ябыштыргыч), һәм бүлмә температурасында катнашып булмый, җылытырга һәм катнашырга кирәк.
Парафин кайнар үлгән кастинг процессын кулланганда бәйләүче буларак кулланыла.Парафин балавызының эрү ноктасы 60 ~ 80 ° C булганлыктан, парафин балавызы катнашмада 100 ° C-тан югары җылытыла һәм яхшы сыеклыкка ия.Аннары яхшы порошок чималы сыек парафинга кушыла, һәм тулысынча кушылып, кушылганнан соң, материал әзерләнә.Балавыз торты кайнар кастинг ярдәмендә барлыкка килә.
Бу катнашманы җылыту өчен төп катнаш җиһаз - җылытылган агитатор.
Пост вакыты: 20-2018 октябрь