Karamihan sa mga hilaw na materyales ng mga materyales na refractory ay kabilang sa mga materyales na hindi plastik na bismuth, at mahirap iproseso ang mga ito sa mga semi-tapos na produkto nang mag-isa. Samakatuwid, kinakailangang gumamit ng panlabas na organikong binder o isang inorganikong binder o isang halo-halong binder. Ang iba't ibang espesyal na hilaw na materyales na refractory ay sumasailalim sa mahigpit at tumpak na paghahalo upang makagawa ng materyal na putik na may pantay na distribusyon ng particle, pantay na distribusyon ng tubig, tiyak na plasticity at madaling pagbuo at mga semi-tapos na produkto. Kinakailangang gumamit ng isang proseso ng produksyon na may mataas na kahusayan, mahusay na epekto ng paghahalo at angkop na paghahalo.
(1) Pagtutugma ng partikulo
Ang billet (putik) ay maaaring gawing isang produkto na may pinakamataas na bulk density sa pamamagitan ng pagpili ng isang makatwirang komposisyon ng particle. Sa teorya, isang single-size na sphere na may iba't ibang pulgada at iba't ibang materyales ang sinubukan, at ang bulk density ay halos pareho. Sa anumang kaso, ang porosity ay 38% ± 1%. Samakatuwid, para sa isang single-size na bola, ang bulk density at porosity nito ay hindi nakadepende sa laki ng bola at mga katangian ng materyal, at palaging nakasalansan sa isang hexagonal na hugis na may coordination number na 8.
Ang teoretikal na paraan ng pagsasalansan ng isang partikulo na may parehong laki ay may isang kubo, isang iisang pahilig na haligi, isang pinagsamang pahilig na haligi, isang hugis piramide, at isang tetrahedron. Ang iba't ibang paraan ng pagsasalansan ng iisang laki ng globo ay ipinapakita sa Fig. 24. Ang ugnayan sa pagitan ng paraan ng pagdeposito ng mga iisang partikulo at ang porosity ay ipinapakita sa Table 2-26.
Upang mapataas ang bulk density ng materyal at mabawasan ang porosity, isang sphere na hindi pantay ang laki ng particle ang ginagamit, ibig sabihin, isang tiyak na bilang ng maliliit na sphere ang idinaragdag sa malaking sphere upang mapataas ang komposisyon ng sphere, at ang ugnayan sa pagitan ng volume na okupado ng sphere at ng porosity ay ipinapakita sa talahanayan. 2-27.
Sa mga sangkap ng clinker, ang mga magaspang na partikulo ay 4.5 mm, ang mga intermediate na partikulo ay 0.7 mm, ang mga pinong partikulo ay 0.09 mm, at ang pagbabago ng porosity ng clinker ng clinker ay ipinapakita sa Figure 2-5.
Mula sa Pigura 2-5, ang mga magaspang na partikulo ay 55% ~ 65%, ang mga katamtamang laki ng partikulo ay 10% ~ 30%, at ang pinong pulbos ay 15% ~ 30%. Ang maliwanag na porosity ay maaaring mabawasan sa 15.5%. Siyempre, ang mga sangkap ng mga espesyal na materyales na refractory ay maaaring maayos na isaayos ayon sa mga pisikal na katangian at hugis ng partikulo ng mga materyales.
(2) Pang-bonding agent para sa mga espesyal na produktong refractory
Depende sa uri ng espesyal na materyal na refractory at paraan ng paghubog, ang mga binder na maaaring gamitin ay:
(1) Paraan ng grouting, gum arabic, polyvinyl butyral, hydrazine methyl cellulose, sodium acrylate, sodium alginate, at iba pa.
(2) Ang paraan ng pagpiga, kabilang ang mga pampadulas, glycols,
Polyvinyl alcohol, methyl cellulose, starch, dextrin, maltose at gliserin.
(3) Paraan ng pag-iniksyon gamit ang hot wax, ang mga binder ay: paraffin wax, beeswax, mga pampadulas: oleic acid, gliserin, stearic acid at iba pa.
(4) Paraan ng paghahagis, ahente ng pagbubuklod: methyl cellulose, ethyl cellulose, cellulose acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl alcohol, acrylic; plasticizer: polyethylene glycol, dioctane; Phosphoric acid, dibutyl peroxide, atbp.; ahente ng pagpapakalat: glycerin, oleic acid; solvent: ethanol, acetone, toluene, at iba pa.
(5) Paraan ng pag-iiniksyon, ang thermoplastic resin na polyethylene, polystyrene, polypropylene, acetyl cellulose, propylene resin, atbp., ay maaari ring magpainit ng matigas na phenolic resin; pampadulas: stearic acid.
(6) Paraan ng pagpiga gamit ang isostatic pressing, polyvinyl alcohol, methyl cellulose, gamit ang sulfite pulp waste liquid, phosphate at iba pang inorganic salts kapag bumubuo ng mga pellet.
(7) Paraan ng pagpiga, methyl cellulose, dextrin, polyvinyl alcohol, likidong dumi ng sulfite pulp, syrup o iba't ibang inorganic salts; likidong dumi ng sulfite pulp, methyl cellulose, gum arabic, dextrin o inorganic at inorganic acid salts, tulad ng phosphoric acid o phosphates.
(3) Mga halong sangkap para sa mga espesyal na produktong refractory
Upang mapabuti ang ilang katangian ng mga espesyal na produktong refractory, kontrolin ang conversion ng anyong kristal ng artikulo, bawasan ang temperatura ng pagpapaputok ng artikulo, at magdagdag ng kaunting admixture sa muwebles. Ang mga admixture na ito ay pangunahing metal oxides, non-metal oxides, rare earth metal oxides, fluorides, borides at phosphates. Halimbawa, ang pagdaragdag ng 1% ~ 3% boric acid (H2BO3) sa γ-Al2O3 ay maaaring magsulong ng conversion. Ang pagdaragdag ng 1% hanggang 2% TiO2 sa Al2O3 ay maaaring lubos na mabawasan ang temperatura ng pagpapaputok (humigit-kumulang 1600 °C). Ang pagdaragdag ng TiO2, Al2O3, ZiO2, at V2O5 sa MgO ay nagtataguyod ng paglaki ng mga butil ng cristobalite at nagpapababa ng temperatura ng pagpapaputok ng produkto. Ang pagdaragdag ng CaO, MgO, Y2O3 at iba pang mga additives sa hilaw na materyal na ZrO2 ay maaaring gawin sa isang cubic zirconia solid solution na matatag mula sa temperatura ng silid hanggang 2000 °C pagkatapos ng paggamot sa mataas na temperatura.
(4) Paraan at kagamitan para sa paghahalo
Paraan ng tuyong paghahalo
Ang inclined strong countercurrent mixer na ginawa ng Shandong Konyle ay may volume na 0.05 ~ 30m3, na angkop para sa paghahalo ng iba't ibang pulbos, granules, flakes at mga materyales na mababa ang lagkit, at nilagyan ng liquid adding at spraying device.
2. Paraan ng basang paghahalo
Sa kumbensyonal na paraan ng wet mixing, ang mga sangkap ng iba't ibang hilaw na materyales ay inilalagay sa isang planetary mixer na may proteksiyon na liner para sa pinong paggiling. Pagkatapos mabuo ang slurry, isang plasticizer at iba pang mga admixture ang idinaragdag upang ayusin ang density ng putik, at ang halo ay lubusang hinahalo sa isang vertical shaft planetary mud mixer, at binubutil at pinatutuyo sa isang spray granulation dryer.
Planetary mixer
3. Paraan ng pagsasama-sama ng plastik
Upang makagawa ng isang lubos na maraming gamit na paraan ng pag-compound para sa isang espesyal na refractory product blank na angkop para sa pagbuo ng plastik o pagbuo ng putik. Sa pamamaraang ito, ang iba't ibang hilaw na materyales, admixture, plasticizer, at lubricant at tubig ay lubusang hinahalo sa isang planetary mixer, at pagkatapos ay hinahalo nang hinahalo sa isang high-efficiency intensive mixer upang maalis ang mga bula sa putik. Upang mapabuti ang plasticity ng putik, ang putik ay hinahalo sa luma nang materyal, at ang putik ay isinasailalim sa pangalawang paghahalo sa clay machine bago ang paghubog. Ang Koneile ay gumagawa ng mga high-efficiency at makapangyarihang mixer gaya ng ipinapakita sa ibaba:
Mahusay at makapangyarihang panghalo
Panghalo ng kontra-kuryente
4. Paraan ng paghahalo ng semi-tuyo
Angkop para sa mga pamamaraan ng paghahalo na may mas mababang kahalumigmigan. Kinakailangan ang paggamit ng semi-dry mixing method para sa mga espesyal na produktong refractory na hinuhubog sa makina gamit ang mga granular na sangkap (magaspang, katamtaman, at pinong tatlong-yugtong sangkap). Ang mga sangkap ay ginagawa sa isang sand mixer, wet mill, planetary mixer o forced mixer.
Ang proseso ng paghahalo ay ang unang pagpapatuyo ng paghahalo ng iba't ibang uri ng granules, idagdag ang may tubig na solusyon na naglalaman ng binder (inorganic o organic), at idagdag ang pinaghalong pinong pulbos (kabilang ang combustion aid, expansion agent, at iba pang additives). Ang ahente ay lubusang hinalo. Ang pangkalahatang oras ng paghahalo ay 20 ~ 30 minuto. Ang pinaghalong putik ay dapat pumigil sa paghihiwalay ng laki ng particle at ang tubig ay dapat pantay na maipamahagi. Kung kinakailangan, ang materyal ng putik ay dapat na maayos na maipit habang hinuhubog.
Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng putik na hinulma gamit ang pinindot na produkto ay kinokontrol sa 2.5% hanggang 4%; ang nilalaman ng kahalumigmigan ng hinulmang produktong hugis-putik ay kinokontrol sa 4.5% hanggang 6.5%; at ang nilalaman ng kahalumigmigan ng nanginginig na hinulmang produktong gawa sa pinindot na produkto ay kinokontrol sa 6% hanggang 8%.
(1) Teknikal na pagganap ng seryeng CMP ng mga planetary mixer na matipid sa enerhiya na ginawa ng Kone.
(2) Teknikal na pagganap ng wet sand mixer
5. Paraan ng paghahalo ng putik
Ang paraan ng paghahalo ng putik ay para sa produksyon ng mga espesyal na produktong refractory ceramic, lalo na ang mud slurry para sa gypsum injection molding, casting molding at injection molding. Ang paraan ng operasyon ay ang paghahalo ng iba't ibang hilaw na materyales, reinforcing agents, suspending agents, admixtures at 30% hanggang 40% ng malinis na tubig sa isang ball mill (mixing mill) na may wear-resistant lining, at paghaluin at paggiling pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon. , na ginawang mud slurry para sa paghubog. Sa proseso ng paggawa ng putik, kinakailangang kontrolin ang density at pH ng putik ayon sa mga katangian ng materyal at mga kinakailangan ng mismong paghahagis ng putik.
Malakas na panghalo na kontra-kuryente
Ang mga pangunahing kagamitang ginagamit sa pamamaraan ng paghahalo ng putik ay isang ball mill, isang air compressor, isang wet iron removal, isang mud pump, isang vacuum deaerator, at mga katulad nito.
6. Paraan ng paghahalo ng pag-init
Ang mga binder na nakabatay sa paraffin at resin ay mga solidong sangkap (o malapot) sa normal na temperatura, at hindi maaaring ihalo sa temperatura ng silid, at dapat initin at ihalo.
Ang paraffin ay ginagamit bilang pandikit kapag ginagamit ang proseso ng hot die casting. Dahil ang melting point ng paraffin wax ay 60~80 °C, ang paraffin wax ay pinainit sa higit sa 100 °C habang hinahalo at may mahusay na fluidity. Pagkatapos, ang pinong pulbos na hilaw na materyales ay idinaragdag sa likidong paraffin, at pagkatapos na lubusang ihalo at ihalo, ang materyal ay inihahanda. Ang wax cake ay binubuo sa pamamagitan ng hot die casting.
Ang pangunahing kagamitan sa paghahalo para sa pagpapainit ng halo ay isang pinainit na agitator.
Oras ng pag-post: Oktubre-20-2018
