Kadaghanan sa mga hilaw nga materyales sa mga materyales nga refractory iya sa mga materyales nga dili plastik nga bismuth, ug lisod kini iproseso ngadto sa mga semi-finished nga produkto nga sila ra. Busa, gikinahanglan ang paggamit og external organic binder o inorganic binder o mixed binder. Ang lain-laing espesyal nga refractory raw materials gipailalom sa estrikto ug tukma nga batching aron makahimo og materyal nga lapok nga adunay parehas nga pag-apod-apod sa partikulo, parehas nga pag-apod-apod sa tubig, piho nga plasticity ug dali nga maporma ug mga semi-finished nga produkto. Gikinahanglan ang pagsagop sa usa ka proseso sa produksiyon nga adunay taas nga efficiency, maayong epekto sa pagsagol ug angay nga pagsagol.
(1) Pagpares sa mga partikulo
Ang billet (lapok) mahimong himoon nga produkto nga adunay pinakataas nga bulk density pinaagi sa pagpili og makatarunganon nga komposisyon sa partikulo. Sa teyorya, usa ka single-size nga sphere nga lain-laing pulgada ug lain-laing mga materyales ang gisulayan, ug ang bulk density halos parehas. Sa bisan unsang kaso, ang porosity kay 38% ± 1%. Busa, para sa usa ka single-size nga bola, ang bulk density ug porosity niini independente sa gidak-on sa bola ug sa mga kabtangan sa materyal, ug kanunay nga gipatong sa usa ka hexagonal nga porma nga adunay coordination number nga 8.
Ang teoretikal nga pamaagi sa pag-stack sa usa ka partikulo nga parehas og gidak-on adunay usa ka cube, usa ka single oblique column, usa ka composite oblique column, usa ka pyramidal nga porma, ug usa ka tetrahedron. Ang lain-laing mga pamaagi sa pag-stack sa parehas og gidak-on nga sphere gipakita sa Fig. 24. Ang relasyon tali sa pamaagi sa deposition sa usa ka partikulo ug sa porosity gipakita sa Table 2-26.
Aron madugangan ang bulk density sa materyal ug makunhuran ang porosity, usa ka sphere nga dili parehas ang gidak-on sa partikulo ang gigamit, buot ipasabot, usa ka piho nga gidaghanon sa gagmay nga mga sphere ang gidugang sa dako nga sphere aron madugangan ang komposisyon sa sphere, ug ang relasyon tali sa volume nga giokupar sa sphere ug sa porosity gipakita sa lamesa. 2-27.
Uban sa mga sangkap sa clinker, ang baga nga mga partikulo kay 4.5 mm, ang tunga nga mga partikulo kay 0.7 mm, ang pino nga mga partikulo kay 0.09 mm, ug ang pagbag-o sa porosity sa clinker sa clinker gipakita sa Figure 2-5.
Gikan sa Hulagway 2-5, ang mga baga nga partikulo kay 55% ~ 65%, ang mga medium nga partikulo kay 10% ~ 30%, ug ang pino nga pulbos kay 15% ~ 30%. Ang makita nga porosity mahimong pakunhuran ngadto sa 15.5%. Siyempre, ang mga sangkap sa espesyal nga mga materyales nga refractory mahimong i-adjust sa hustong paagi sumala sa pisikal nga mga kabtangan ug porma sa partikulo sa mga materyales.
(2) Pang-bonding agent para sa espesyal nga mga produkto nga dili masunog
Depende sa klase sa espesyal nga materyal nga refractory ug sa pamaagi sa paghulma, ang mga binder nga magamit mao ang:
(1) Pamaagi sa grouting, gum arabic, polyvinyl butyral, hydrazine methyl cellulose, sodium acrylate, sodium alginate, ug uban pa.
(2) Ang pamaagi sa pagpislit, lakip ang mga lubricant, glycols,
Polyvinyl alcohol, methyl cellulose, starch, dextrin, maltose ug gliserin.
(3) Pamaagi sa pag-inject og init nga talo, ang mga binder mao ang: paraffin wax, beeswax, mga lubricant: oleic acid, glycerin, stearic acid ug uban pa.
(4) Pamaagi sa paghulma, pangbugkos: methyl cellulose, ethyl cellulose, cellulose acetate, polyvinyl butyral, polyvinyl alcohol, acrylic; plasticizer: polyethylene glycol, dioctane Phosphoric acid, dibutyl peroxide, ug uban pa; dispersing agent: glycerin, oleic acid; solvent: ethanol, acetone, toluene, ug uban pa.
(5) Ang pamaagi sa pag-injection, thermoplastic resin polyethylene, polystyrene, polypropylene, acetyl cellulose, propylene resin, ug uban pa, mahimo usab nga mopainit sa gahi nga phenolic resin; lubricant: stearic acid.
(6) Isostatic pressing method, polyvinyl alcohol, methyl cellulose, gamit ang sulfite pulp waste liquid, phosphate ug uban pang inorganic salts sa pagporma og mga pellets.
(7) Pamaagi sa pag-imprenta, methyl cellulose, dextrin, polyvinyl alcohol, sulfite pulp waste liquid, syrup o lain-laing inorganic salts; sulfite pulp waste liquid, methyl cellulose, gum arabic, dextrin o inorganic ug inorganic acid salts, sama sa phosphoric acid o phosphates.
(3) Mga sagol para sa espesyal nga mga produkto nga dili masunog
Aron mapauswag ang pipila ka mga kabtangan sa espesyal nga mga produkto nga refractory, kontrola ang pagkakabig sa kristal nga porma sa artikulo, pakunhuran ang temperatura sa pagpabuto sa artikulo, ug pagdugang og gamay nga gidaghanon sa admixture sa muwebles. Kini nga mga admixture kasagaran metal oxides, non-metal oxides, rare earth metal oxides, fluorides, borides ug phosphates. Pananglitan, ang pagdugang og 1% ~ 3% boric acid (H2BO3) sa γ-Al2O3 makapadasig sa pagkakabig. Ang pagdugang og 1% ngadto sa 2% TiO2 sa Al2O3 makapamenos pag-ayo sa temperatura sa pagpabuto (mga 1600 °C). Ang pagdugang og TiO2, Al2O3, ZiO2, ug V2O5 sa MgO makapadasig sa pagtubo sa mga lugas sa cristobalite ug makapaubos sa temperatura sa pagpabuto sa produkto. Ang pagdugang og CaO, MgO, Y2O3 ug uban pang mga additives sa ZrO2 raw material mahimong himoon nga cubic zirconia solid solution nga lig-on gikan sa temperatura sa kwarto hangtod sa 2000 °C human sa taas nga temperatura nga pagtambal.
(4) Pamaagi ug kagamitan sa pagsagol
Pamaagi sa pagsagol sa uga
Ang inclined strong countercurrent mixer nga gihimo sa Shandong Konyle adunay volume nga 0.05 ~ 30m3, nga angay alang sa pagsagol sa lainlaing mga pulbos, granules, flakes ug mga materyales nga ubos ang viscosity, ug adunay gamit nga liquid adding ug spraying device.
2. Pamaagi sa basa nga pagsagol
Sa naandan nga pamaagi sa basa nga pagsagol, ang mga sangkap sa lainlaing mga hilaw nga materyales gibutang sa usa ka planetary mixer nga adunay protective liner para sa pino nga paggaling. Human mahimo ang slurry, usa ka plasticizer ug uban pang mga admixture ang gidugang aron ma-adjust ang density sa lapok, ug ang sagol gisagol pag-ayo sa usa ka vertical shaft planetary mud mixer, ug gi-granule ug gipauga sa usa ka spray granulation dryer.
Planetary mixer
3. Pamaagi sa pagsagol sa plastik
Aron makahimo og usa ka pamaagi sa pagsagol nga daghan kaayog gamit para sa usa ka espesyal nga refractory product blank nga angay para sa pagporma og plastik o pagporma og lapok. Niini nga pamaagi, lain-laing mga hilaw nga materyales, admixtures, plasticizers, ug lubricants ug tubig ang gisagol pag-ayo sa usa ka planetary mixer, ug dayon gisagol ug gisagol sa usa ka high-efficiency intensive mixer aron makuha ang mga bula sa lapok. Aron mapaayo ang plasticity sa lapok, ang lapok gisagol sa luya nga materyal, ug ang lapok gipailalom sa ikaduhang pagsagol sa clay machine sa dili pa molde. Ang Koneile naghimo og high-efficiency ug gamhanan nga mga mixer sama sa gipakita sa ubos:
Epektibo ug gamhanan nga mixer
Tigsagol nga kontra-kuryente
4. Pamaagi sa pagsagol nga semi-uga
Angay alang sa mga pamaagi sa pagsagol nga ubos ang kaumog. Gikinahanglan ang paggamit sa semi-dry mixing method alang sa espesyal nga mga produkto nga refractory nga giporma sa makina gamit ang granular nga mga sangkap (coarse, medium ug fine three-stage ingredients). Ang mga sangkap gihimo gamit ang sand mixer, wet mill, planetary mixer o forced mixer.
Ang proseso sa pagsagol mao ang pag-uga una sa pagsagol sa lain-laing klase sa granules, idugang ang tubigon nga solusyon nga adunay binder (inorganic o organic), ug idugang ang gisagol nga pino nga pulbos (lakip ang combustion aid, expansion agent, ug uban pang mga additives). Ang ahente) gisagol pag-ayo. Ang kinatibuk-ang oras sa pagsagol kay 20 ~ 30min. Ang gisagol nga lapok kinahanglan nga makapugong sa pagbulag sa gidak-on sa partikulo ug ang tubig kinahanglan nga parehas nga giapod-apod. Kung kinahanglan, ang materyal nga lapok kinahanglan nga ma-trap sa husto sa panahon sa paghulma.
Ang kaumog sa press-formed product mud gikontrol sa 2.5% ngadto sa 4%; ang kaumog sa mud-shaped molded product gikontrol sa 4.5% ngadto sa 6.5%; ug ang kaumog sa vibrating molded product gikontrol sa 6% ngadto sa 8%.
(1) Teknikal nga performance sa CMP series sa mga energy efficient planetary mixer nga gihimo sa Kone.
(2) Teknikal nga performance sa wet sand mixer
5. Pamaagi sa pagsagol sa lapok
Ang pamaagi sa pagsagol sa lapok alang sa paghimo og espesyal nga mga produkto nga refractory ceramic, labi na ang mud slurry para sa gypsum injection molding, casting molding ug injection molding. Ang pamaagi sa operasyon mao ang pagsagol sa lainlaing mga hilaw nga materyales, mga reinforcing agents, suspending agents, admixtures ug 30% hangtod 40% nga limpyo nga tubig ngadto sa usa ka ball mill (mixing mill) nga adunay wear-resistant lining, ug isagol ug galingon pagkahuman sa usa ka piho nga yugto sa panahon. , nga himuong mud slurry para sa paghulma. Sa proseso sa paghimo og lapok, gikinahanglan nga kontrolon ang densidad ug pH sa lapok sumala sa mga kinaiya sa materyal ug sa mga kinahanglanon sa mud casting mismo.
Kusog nga mixer nga kontra-kuryente
Ang mga pangunang kagamitan nga gigamit sa pamaagi sa pagsagol sa lapok mao ang ball mill, air compressor, wet iron removal, mud pump, vacuum deaerator, ug uban pa.
6. Pamaagi sa pagsagol sa pagpainit
Ang mga binder nga nakabase sa paraffin ug resin mga solidong substansiya (o viscous) sa normal nga temperatura, ug dili mahimong isagol sa temperatura sa kwarto, ug kinahanglan nga ipainit ug isagol.
Ang paraffin gigamit isip binder kon gamiton ang hot die casting process. Tungod kay ang melting point sa paraffin wax kay 60~80 °C, ang paraffin wax gipainit ngadto sa labaw sa 100 °C samtang gisagol ug maayo ang fluidity. Dayon ang pino nga powder raw material idugang sa liquid paraffin, ug human sa hingpit nga pagsagol ug pagsagol, ang materyal maandam na. Ang wax cake maporma pinaagi sa hot die casting.
Ang pangunang kagamitan sa pagsagol alang sa pagpainit sa sagol mao ang usa ka gipainit nga agitator.
Oras sa pag-post: Oktubre-20-2018
