Pleraque materiae primae materiarum refractariarum ad materias bismuthi non plasticas pertinent, et eas in producta semiperfecta per se difficile est tractare. Ideo necesse est vel ligans organicum externum vel ligans inorganicum vel ligans mixtum adhibere. Variae materiae primae refractariae speciales strictae et accuratae congestioni subiciuntur ut materia lutulenta cum distributione particularum uniformi et distributione aquae uniformi, certa plasticitate et facili formatione et productis semiperfectis efficiatur. Necesse est ut processus productionis cum alta efficacia, bono effectu mixtionis et mixtione idonea adhibeatur.
(1) Congruentia particularum
Lutum (lutum) in productum cum maxima densitate produci potest, si compositionem particularum rationabilem eligas. Theoretice, sphaera unius magnitudinis, diversarum unciarum et diversarum materiarum, examinata est, et densitas fere eadem erat. Quoquo modo, porositas 38% ± 1% erat. Ergo, pro sphaera unius magnitudinis, densitas eius et porositas a magnitudine sphaerae et proprietatibus materiae independentes sunt, et semper in forma hexagonali cum numero coordinationis 8 accumulantur.
Methodus theoretica accumulationis particulae singularis eiusdem magnitudinis cubum, columnam obliquam singularem, columnam obliquam compositam, formam pyramidalem, et tetraedrum habet. Variae methodi accumulationis sphaerae eiusdem magnitudinis in Figura 24 monstrantur. Relatio inter methodum depositionis particularum singularum et porositatem in Tabula 2-26 ostenditur.
Ad densitatem materiae augendam et porositatem minuendam, sphaera inaequalis magnitudinis particularum adhibetur, id est, certus numerus sphaerarum parvarum sphaerae magnae addetur ad compositionem sphaerae augendam, et relatio inter volumen a sphaera occupatum et porositatem in tabula 2-27 ostenditur.
Cum ingredientibus clinkeris, particulae crassae 4.5 mm, particulae intermediae 0.7 mm, particulae tenues 0.09 mm sunt, et mutatio porositatis clinkeris in Figura 2-5 ostenditur.
Ex Figura 2-5, particulae crassae sunt 55% ~ 65%, particulae mediae sunt 10% ~ 30%, et pulvis subtilis est 15% ~ 30%. Porositas apparens ad 15.5% reduci potest. Scilicet, ingredientia materiarum refractariarum specialium apte adaptari possunt secundum proprietates physicas et formam particularum materiarum.
(2) Ligamen pro rebus refractariis specialibus
Pro genere materiae refractariae specialis et methodo formandi, ligamina quae adhiberi possunt sunt:
(1) Methodus cementorum conglutinandorum, gummi arabicum, polyvinylbutyral, hydrazinum methylcellulosum, natrii acrylas, natrii alginas, et similia.
(2) Methodus compressionis, lubricantibus, glycolis inclusis,
Alcohol polyvinylicus, methylcellulosa, amylum, dextrinum, maltosum et glycerinum.
(3) Methodus injectionis cerae calidae, ligamina sunt: cera paraffinica, cera apum, lubricantia: acidum oleicum, glycerinum, acidum stearicum et similia.
(4) Modus fusionis, agens glutinum: methylcellulosa, ethylcellulosa acetas, polyvinylbutyral, polyvinylalcohol, acrylicus; plastificans: polyethylene glycol, dioctanum, acidum phosphoricum, dibutyl peroxidum, etc.; agens dispergens: glycerinum, acidum oleicum; solvens: ethanol, acetonum, toluenum, et similia.
(5) Modus injectionis, resina thermoplastica polyethylene, polystyrene, polypropylene, acetylcellulosa, resina propylene, etc., etiam resinam phenolicam duram calefacere potest; lubricamentum: acidum stearicum.
(6) Methodus pressionis isostaticae, alcohol polyvinylicus, methylcellulosa, utens liquido residuo pulpae sulfiti, phosphate, aliisque salibus inorganicis ad formandas granulas.
(7) Methodus premendi, methylcellulosa, dextrinum, alcohol polyvinylicus, liquidum pulpae sulfiticae residui, sirupum vel varia salia inorganica; liquidum pulpae sulfiticae residui, methylcellulosa, gummi arabicum, dextrinum vel salia acidorum inorganicorum et inorganicorum, ut acidum phosphoricum vel phosphata.
(3) Mixturae pro productis refractariis specialibus
Ad proprietates quasdam productorum refractariorum specialium emendandas, conversionem formae crystallinae partis moderanda est, temperaturam coquendi partis minue, et parvam quantitatem mixturae materiae adde. Hae mixturae praecipue sunt oxida metallorum, oxida non-metallica, oxida metallorum terrarum rararum, fluorida, borida et phosphata. Exempli gratia, additio 1% ~ 3% acidi borici (H2BO3) ad γ-Al2O3 conversionem promovere potest. Additio 1% ad 2% TiO2 ad Al2O3 temperaturam coquendi magnopere reducere potest (circa 1600°C). Additio TiO2, Al2O3, ZiO2, et V2O5 ad MgO incrementum granorum cristobaliti promovet et temperaturam coquendi producti demittit. Additio CaO, MgO, Y2O3 et aliorum additivorum ad materiam crudam ZrO2 in solutionem solidam zirconiae cubicae converti potest, quae stabilis est a temperatura ambiente ad 2000°C post tractationem altae temperaturae.
(4) Methodus et instrumenta ad miscendum
Methodus miscendi sicca
Mixtor inclinatus contracurrentis fortis, a Shandong Konyle productus, volumen 0.05 ~ 30m3 habet, ad miscendos varios pulveres, granula, squamas et materias humilis viscositatis aptus, et instrumento addendae et aspergendae liquidi instructus est.
2. Methodus mixtionis humidae
In methodo miscendi humida consueta, ingredientia variarum materiarum crudarum in miscelatore planetario, involucro protectivo ad subtiliter triturandum instructo, immittuntur. Postquam mixtura parata est, plastificans aliaque mixtura ad densitatem luti temperandam adduntur, et mixtura in miscelatore planetario luti verticali diligenter miscetur, deinde granulatur et in siccatore granulationis per aspersionem siccatur.
Mixtor planetarius
3. Methodus compositionis plasticae
Ut methodus compositionis admodum versatilis pro speciali materia refractaria, apta ad formationem plasticam vel lutum, efficiatur. Hac methodo, variae materiae primae, additiva, plastificantes, et lubricantes cum aqua diligenter miscentur in miscelatore planetario, deinde miscentur et miscentur in miscelatore intensivo altae efficaciae ad bullae e luto removendae. Ut plasticitas luti augeatur, lutum cum materia vetusta miscetur, et lutum secundae mixtioni in machina argillae ante formationem subiicitur. Koneile miscelatores altae efficaciae et potentes, ut infra demonstratur, producit:
Mixtor efficax et potens
Mixtor contracurrentis
4. Methodus mixtionis semi-siccae
Idoneum ad modos miscendi cum minore humiditate. Usus methodi miscendi semi-siccae requiritur pro specialibus productis refractariis quae machinis formantur ex ingredientibus granulariis (ingredientibus crassis, mediis et subtilibus trium graduum). Ingredientia perficiuntur in mixtore harenae, mola humida, mixtore planetario vel mixtore coacto.
Ratio mixtionis est primum granulorum varia genera siccare, solutionem aquosam cum glutine (inorganico vel organico) addere, et pulverem subtilem mixtum (adiuvante combustionis, agente expansionis, aliisque additivis inclusis) addere. Hoc agens diligenter permiscetur. Tempus mixtionis generale est 20 ~ 30 minuta. Lutum mixtum segregationem magnitudinis particularum impedire debet et aqua aequaliter distribui debet. Si opus est, lutum recte capiendum est dum formatur.
Humor in luto presso formato inter 2.5% et 4% regitur; humor in luto formato formato inter 4.5% et 6.5% regitur; et humor in vibrante formato formato inter 6% et 8%.
(1) Efficacia technica seriei CMP mixtorum planetariorum energiae efficacium a Kone productorum.
(2) Efficacia technica mixtoris arenae humidae
5. Methodus miscendi lutum
Methodus miscendi lutum ad productionem productorum ceramicorum refractariorum specialium destinatur, praesertim luti luti ad iniectionem gypsi formandam, fusionem formandam, et iniectionem formandam. Modus operandi est miscere varias materias primas, agentes roborantes, agentes suspendentes, additiva, et 30% ad 40% aquae purae in molam globulorum (molam miscentem) cum involucro resistente attritioni, et miscere et molere post certum tempus, in lutum luti ad formandum factum. In processu fabricationis luti, necesse est densitatem et pH luti moderari secundum proprietates materiae et requisita ipsius fusionis luti.
Mixtor contracurrentis potens
Instrumenta principalia in methodo miscendi luti adhibita sunt mola globulorum, compressor aeris, instrumentum ad ferrum humidum removendum, antlia luti, deaerator vacui, et similia.
6. Methodus mixtionis calefactionis
Ligamina paraffina et resina facta substantiae solidae (vel viscosae) temperatura normali sunt, nec temperatura ambiente misceri possunt, sed calefacere et misceri debent.
Paraffinum ut glutinum adhibetur cum processus fusionis calidae in pressione (vel "fusio sub pressione") adhibetur. Quia punctum liquefactionis cerae paraffini est 60~80°C, cera paraffini calefacta supra 100°C in mixtura bonam fluiditatem praebet. Deinde pulvis subtilis materiae rudis paraffino liquido additur, et post plenam mixturam et iactaturam, materia paratur. Libum cerae per fusionem sub pressione calidam formatur.
Instrumentum principale miscendi ad mixturam calefaciendam est agitator calefactus.
Tempus publicationis: Oct-XX-MMXVIII
