د انعکاس مخلوط کولو شپږ میتودونه او دوه انعکاس ځواک مکسر

 

د استخراجي موادو ډیری خام مواد غیر پلاستيکي بسموت موادو پورې اړه لري، او دا ستونزمن کار دی چې دوی پخپله نیمه جوړ شوي محصولات پروسس کړي.له همدې امله ، دا اړینه ده چې بهرني عضوي باندر یا غیر عضوي باندر یا مخلوط باندر وکاروئ.مختلف ځانګړي ریفراکټري خام مواد د یونیفورم ذرو ویشلو، د اوبو یونیفورم توزیع، ځانګړي پلاستیکیت او اسانه جوړښت او نیمه جوړ شوي محصولاتو سره د خټو موادو جوړولو لپاره د سخت او دقیق بسته بندۍ تابع دي.دا اړینه ده چې د لوړ موثریت ، ښه مخلوط کولو اغیز او مناسب مخلوط سره د تولید پروسه غوره کړئ.

د انعطاف وړ اختلاط مکسر

 

(1) د ذرې سره سمون خوري
بیلټ (خټې) د مناسب ذرې ترکیب په غوره کولو سره د لوړ بلک کثافت سره محصول رامینځته کیدی شي.په تیوریکي توګه، د مختلف انچو او مختلفو موادو یو واحد اندازه ساحه ازموینه شوې، او د لوی کثافت په حقیقت کې ورته و.په هر حالت کې، porosity 38٪ ± 1٪ وه.له همدې امله، د یو واحد اندازې بال لپاره، د هغې لوی کثافت او پورسیت د بال د اندازې او مادي ملکیتونو څخه خپلواک دی، او تل د 8 د همغږۍ شمیر سره په مسدس شکل کې ساتل کیږي.
د ورته اندازې د یوې واحدې ذرې تیوریکي سټکینګ طریقه یو مکعب، یو واحد ترویج کالم، یو جامع ترویج کالم، یو پیرامایډل شکل، او یو تیتراهیدرون لري.د ورته اندازې په ساحه کې د سټیک کولو مختلف میتودونه په 24 شکل کې ښودل شوي. د واحد ذرات د زیرمه کولو میتود او پورسیت ترمینځ اړیکه په 2-26 جدول کې ښودل شوې.
د دې لپاره چې د موادو لوی کثافت زیات شي او د پورسیت کمولو لپاره، د غیر مساوي ذرو اندازې ساحه کارول کیږي، دا د دې لپاره چې د ساحې جوړښت او اړیکو ته وده ورکولو لپاره په لوی ډګر کې یو مشخص شمیر کوچنۍ ساحې اضافه کیږي. په جدول کې د ساحې د حجم او د پورسیت تر مینځ ښودل شوي.2-27.
د کلینکر د اجزاوو سره، وچ ذرات 4. 5 ملي میتره، منځني ذرات 0.7 ملي میتره، ښه ذرات 0.09 ملي میتره دي، او د کلینکر د پورسیت بدلون په 2-5 شکل کې ښودل شوی.
د 2-5 شکل څخه، ټوخه ذرات 55٪ ~ 65٪، منځنۍ ذرات 10٪ ~ 30٪، او ښه پوډر 15٪ ~ 30٪ دي.ښکاره porosity کیدای شي 15.5٪ ته راټیټ شي.البته، د ځانګړو انعکاس موادو اجزا په مناسب ډول د موادو د فزیکي ملکیتونو او ذرو شکل سره سم تنظیم کیدی شي.
(2) د ځانګړي انعکاس محصولاتو لپاره د بندولو اجنټ
د ځانګړي ریفراکټري موادو ډول او د مولډینګ میتود پورې اړه لري ، هغه بانډونه چې کارول کیدی شي عبارت دي له:
(1) د ګروټینګ طریقه، د ګوم عربیک، پولی وینیل بټیرال، هایدرازین میتیل سیلولوز، سوډیم اکریلیټ، سوډیم الګینټ، او داسې نور.
(2) د چټلو طریقه، په شمول د غوړ، ګلایکول،
پولی وینیل الکول، میتیل سیلولوز، نشایسته، ډیکسټرین، مالټوز او ګلیسرین.
(3) د ګرمو موم انجیکشن طریقه، بندونکي عبارت دي له: پارافین موم، د مچیو موم، غوړ: اولیک اسید، ګلیسرین، سټیریک اسید او داسې نور.
(4) د کاسټ کولو طریقه، د اړیکو اجنټ: میتیل سیلولوز، ایتیل سیلولوز، سیلولوز اسټیټ، پولی وینیل بټیرال، پولی وینیل الکول، اکریلیک؛پلاستیکیزر: پولیټین ګالیکول، ډیوکټین فاسفوریک اسید، ډیبوتیل پیرو اکسایډ، او داسې نور؛د خپریدو اجنټ: ګلیسرین، اولیک اسید؛محلول: ایتانول، اسیټون، تولیون او داسې نور.
(5) د انجکشن طریقه، ترموپلاستیک رال پولیټین، پولیسټرین، پولی پروپیلین، اسیتیل سیلولوز، پروپیلین رال، او داسې نور، کیدای شي سخت فینولیک رال ګرم کړي؛غوړونکی: سټیریک اسید.
(6) د اسوسټیک فشار کولو طریقه، پولی وینیل الکول، میتیل سیلولوز، د سلفایټ نبض فاضله مایع، فاسفیت او نور غیر عضوي مالګې په کارولو سره کله چې ګولۍ جوړوي.
(7) د مطبوعاتو طریقه، میتیل سیلولوز، ډیکسټرین، پولی وینیل الکول، د سلفیت نبض فاضله مایع، شربت یا مختلف غیر عضوي مالګې؛د سلفیت نبض فاضله مایع، میتیل سیلولوز، ګم عربیک، ډیکسټرین یا غیر عضوي او غیر عضوي اسید مالګې لکه فاسفوریک اسید یا فاسفیتس.
(3) د ځانګړي انعکاس محصولاتو لپاره مرکبات
د تخصصي انعکاس محصولاتو د ځانګړو ملکیتونو د ښه کولو لپاره، د مادې د کرسټال بڼه تبادله کنټرول کړئ، د مادې د ډزو تودوخې کم کړئ، او په فرنیچر کې لږ مقدار مخلوط اضافه کړئ.دا مرکبات په عمده توګه فلزي اکسایډونه، غیر فلزي اکسایډونه، د ځمکې نادر فلزي اکسایډونه، فلورایډونه، بورایډونه او فاسفیتونه دي.د مثال په توګه، γ-Al2O3 ته د 1٪ ~ 3٪ بوریک اسید (H2BO3) اضافه کول کولی شي تبادلې ته وده ورکړي.Al2O3 ته د 1٪ څخه تر 2٪ TiO2 اضافه کول کولی شي د ډزو تودوخې (شاوخوا 1600 ° C) کم کړي.په MgO کې د TiO2، Al2O3، ZiO2، او V2O5 اضافه کول د کریسټوبلایټ دانې وده هڅوي او د محصول تودوخې درجه ټیټوي.د CaO، MgO، Y2O3 او د ZrO2 په خامو موادو کې نور اضافه کول کیدای شي د کیوبیک زرکونیا په سالم محلول کې جوړ شي کوم چې د خونې د حرارت څخه تر 2000 °C پورې د لوړې تودوخې درملنې وروسته ثبات لري.
(4) د مخلوط کولو طریقه او وسایل
د وچ مخلوط کولو طریقه
د شیډونګ کونیل لخوا تولید شوی قوي متضاد مکسر د 0.05 ~ 30m3 حجم لري، د مختلف پوډرونو، دانو، فلیکسونو او ټیټ ویسکوسیټي موادو مخلوط کولو لپاره مناسب دی، او د مایع اضافه کولو او سپری کولو وسیله سره سمبال شوی.

شدید مکسر

2. د لوند مخلوط کولو طریقه
د دودیز لوند مخلوط کولو میتود کې ، د مختلف خامو موادو اجزا په سیارې مکسر کې ځای په ځای شوي چې د ښه پیس کولو لپاره محافظتي لاینر سره مجهز دي.وروسته له دې چې سلیري جوړه شي، یو پلاستیکائزر او نور مرکبات د خټو کثافت تنظیم کولو لپاره اضافه کیږي، او مخلوط په عمودی شافټ سیارټ میډ مکسر کې په ښه توګه مخلوط کیږي، او د سپری گرینولیشن ډریر کې دانه شوي او وچ شوي.

د سیارې مکسر
3. د پلاستيکي ترکیب طریقه
د دې لپاره چې د ځانګړي انعکاس محصول لپاره خورا پراخه ترکیب میتود تولید کړئ چې د پلاستيکي جوړیدو یا سلج جوړولو لپاره مناسب دی.په دې طریقه کې، مختلف خام مواد، مرکبات، پلاستیکیزرز، او غوړ او اوبه په ښه توګه په سیارټ مکسر کې مخلوط شوي، او بیا په لوړ موثریت لرونکي مکسر کې مخلوط شوي ترڅو په خټو کې بلبلونه لرې کړي.د خټو د پلاستیکیت د ښه کولو لپاره، خټکی د پخوانیو موادو سره مخلوط شوی، او خټکی د مولډینګ کولو دمخه د خټکی ماشین کې د دویم مخلوط سره مخ کیږی.کونیل لوړ موثریت او ځواکمن مکسر تولیدوي لکه څنګه چې لاندې ښودل شوي:
اغیزمن او پیاوړی مکسر
کاونټر کرنټ مکسر
4. د نیمه وچه مخلوط کولو طریقه
د ټیټ رطوبت سره د مخلوط کولو میتودونو لپاره مناسب.د نیمه وچې مخلوط کولو میتود کارول د ځانګړي ریفریکٹري محصولاتو لپاره اړین دي کوم چې د دانه اجزاو (موخه ، متوسط ​​​​او ښه درې مرحلو اجزاو) لخوا په ماشین جوړ شوي.اجزا د شګو مکسر، لوند مل، د سیارې مکسر یا جبري مکسر کې ترسره کیږي.
د مخلوط کولو کړنلاره دا ده چې لومړی د مختلفو درجو دانه مخلوط وچ کړئ، د اوبو محلول اضافه کړئ چې باندر (غیر عضوي یا عضوي) لري، او مخلوط ښه پوډر (د احتراق مرستې، د توسع کولو اجنټ، او نور اضافه کولو په شمول) اضافه کړئ.ایجنټ) په بشپړه توګه مخلوط شوی.د عمومي مخلوط وخت 20 ~ 30min دی.مخلوط شوي خټکي باید د ذرو د اندازې د جلا کیدو مخه ونیسي او اوبه باید په مساوي ډول وویشل شي.که اړتیا وي، د خټو مواد باید په سمه توګه د مولډ کولو په وخت کې ودرول شي.
د مطبوعاتو لخوا جوړ شوي محصول خټکي رطوبت له 2.5٪ څخه تر 4٪ پورې کنټرول کیږي.د خټو په شکل جوړ شوي محصول کې د رطوبت اندازه د 4.5٪ څخه تر 6.5٪ پورې کنټرول کیږي؛او د وایبریټینګ جوړ شوي محصول رطوبت له 6٪ څخه تر 8٪ پورې کنټرول کیږي.
(1) د کوون لخوا تولید شوي د انرژي موثر سیارې مکسرونو CMP لړۍ تخنیکي فعالیت.
(2) د لوند ریت مکسر تخنیکي فعالیت
5. د خټو مخلوط کولو طریقه
د خټو مخلوط کولو میتود د ځانګړي ریفریکٹري سیرامیک محصولاتو تولید لپاره دی ، په ځانګړي توګه د جپسم انجیکشن مولډینګ ، کاسټینګ مولډینګ او انجیکشن مولډینګ لپاره د خټو سلری.د عملیاتو طریقه دا ده چې مختلف خام مواد، تقویه کوونکي اجنټان، تعلیق کوونکي اجنټان، مرکبات او د 30٪ څخه تر 40٪ پاکې اوبه په بال مل (مکس کولو مل) کې د لباس مقاومت لرونکي استر سره مخلوط کړئ، او د یوې ټاکلې مودې وروسته مخلوط او پیس کړئ. وخت، د مولډینګ لپاره د خټو سلری جوړ شوی.د خټو د جوړولو په پروسه کې، دا اړینه ده چې د خټکي کثافت او pH کنټرول د موادو ځانګړتیاوو او پخپله د خټکی اچولو اړتیاو سره سم وي.
کاونټر کرنټ پیاوړی مکسر
د خټو مخلوط کولو میتود کې کارول شوي اصلي تجهیزات د بال مل ، د هوا کمپرسور ، د لوند اوسپنې لرې کول ، د خټو پمپ ، د ویکیوم ډیریټر او داسې نور دي.
6. د تودوخې مخلوط کولو طریقه
د پارافین او رال پر بنسټ باینڈرونه په نورمال تودوخه کې جامد مادې (یا ویسکوس) دي، او د خونې په حرارت کې نشي مخلوط کیدی، او باید تودوخه او مخلوط شي.
پارافین د باندر په توګه کارول کیږي کله چې د ګرمو مړو کاسټ کولو پروسې کاروي.ځکه چې د پارافین موم د خړوبولو نقطه 60 ~ 80 °C ده، د پارافین موم په مخلوط کې له 100 ° C څخه پورته تودوخه کیږي او ښه مایعیت لري.بیا ښه پوډر خام مواد مایع پارافین ته اضافه کیږي، او د بشپړ مخلوط او مخلوط کولو وروسته، مواد چمتو کیږي.د موم کیک د ګرم مرۍ کاسټینګ پواسطه جوړیږي.
د مخلوط د تودوخې لپاره اصلي مخلوط تجهیزات د تودوخې حرکت کونکي دي.


د پوسټ وخت: اکتوبر-20-2018
د WhatsApp آنلاین چیٹ!