කුඩු කැටිතිකාරකයක් යනු සියුම් කුඩු විශාල, ඝනත්වයෙන් වැඩි, නිදහසේ ගලා යන කැටිති බවට පරිවර්තනය කිරීමට භාවිතා කරන යන්ත්රයක් හෝ පද්ධතියකි. මෙම ක්රියාවලිය (කැටිතිකරණය) කුඩු හැසිරවීම වැඩි දියුණු කරයි, දූවිලි අඩු කරයි, ද්රාවණය වැඩි දියුණු කරයි, සහ ඖෂධ, ආහාර, රසායනික ද්රව්ය සහ කෘෂිකර්මාන්තය වැනි කර්මාන්තවල ඒකාකාරිත්වය සහතික කරයි.
කැටිති කුඩු ඇයි?
වැඩිදියුණු කළ ප්රවාහය: ඇසුරුම්/ටැබ්ලට් කිරීම ඒකාකාරව පිරවීම සක්රීය කරයි.
දූවිලි අඩු කිරීම: ආරක්ෂිතව හැසිරවීම, අඩු නිෂ්පාදන අලාභය.
පාලිත ද්රාවණය: ද්රාව්යතාව සඳහා සකස් කළ හැකි කැටිති ඝනත්වය/ප්රමාණය.
මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය: අමුද්රව්ය වෙන් කිරීම වළක්වයි.
සංයුක්ත කිරීම: ටැබ්ලට් නිෂ්පාදනය සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
CO-NELE මිශ්ර කැටිති යන්ත්රය, එහි මුල් කැළඹිලි සහිත ත්රිමාණ මිශ්ර කැටිති තාක්ෂණය සමඟින්, කාර්යක්ෂමතාවයෙන් 3 ගුණයක පිම්මක් අත්කර ගෙන ඇත! සාම්ප්රදායික උපකරණ හා සසඳන විට, CO-NELEz කැටිතිකාරකයට පරාවර්තක ද්රව්ය, වීදුරු අමුද්රව්ය, සෙරමික් අමුද්රව්ය, උත්ප්රේරක, අණුක පෙරහන්, කුඩු ලෝහ විද්යාව සහ අනෙකුත් ද්රව්ය සැකසීමේදී මිශ්ර කිරීමේ කැටිති ක්රියාවලියේ මුල් පැය ගණන මිනිත්තු දස ගණනකට සම්පීඩනය කළ හැකිය.
කුඩු මිශ්ර කැටිති යන්ත්රය
ස්වාධීන පාලන කැබිනට්ටුව PLC ස්පර්ශ තිර පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු සහ නිවැරදි වේ. එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් හෝ කුඩා කාණ්ඩ අභිරුචිකරණයක් වේවා, එය පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකිය. විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද කැටිති මෙවලම් කට්ටලය ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සහ කල් පවතින ඒවා පමණක් නොව, ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
කුඩු කැටිති වල ප්රධාන වර්ග:
දූවිලි සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම:
වාසි: මෙය මූලික වාසි වලින් එකකි. සියුම් කුඩු හැසිරවීමේදී, පියාඹන දූවිලි බරපතල ගැටළුවක් වන අතර, පරිසර දූෂණය, අමුද්රව්ය නාස්තිය, උපකරණ ඇඳීම, පිරිසිදු කිරීමේ දුෂ්කරතා සහ වඩාත්ම වැදගත් දෙය නම්, ක්රියාකරුවන්ගේ සෞඛ්යයට (ශ්වසන රෝග, පිපිරුම් අවදානම්) අනතුරක් කිරීමයි.
කැටිතිකරණ බලපෑම: සියුම් කුඩු කැටිති බවට එකතු කිරීමෙන් දූවිලි ජනනය හා පැතිරීම බෙහෙවින් අඩු කරයි, වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කරයි, සහ ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික රෙගුලාසි වලට අනුකූල වේ.
ද්රවශීලතාවය සහ හැසිරවීම වැඩිදියුණු කිරීම:
වාසි: සියුම් කුඩු වල ද්රවශීලතාවය දුර්වල වන අතර ඒවා එකතු වීමට සහ පාලම් වලට නැඹුරු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සිලෝස්, නල මාර්ග සහ පෝෂකවල දුර්වල ප්රවාහයක් ඇති වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සහ මිනුම් නිරවද්යතාවයට බලපායි.
කැටිති ආචරණය: කැටිති වඩා හොඳ ප්රවාහ ලක්ෂණ ඇති අතර "වැලි" මෙන් සුමටව ගලා යා හැකි අතර එය ප්රවාහනය, ඇසුරුම් කිරීම, මැනීම, අච්චු පිරවීම (ටැබ්ලට් මුද්රණ යන්ත්ර වැනි) සහ ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් සඳහා පහසු වන අතර නිෂ්පාදන වේගය සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
පරිමා ඝනත්වය/තොග ඝනත්වය වැඩි දියුණු කිරීම:
වාසි: කුඩු සාමාන්යයෙන් සිනිඳුයි, ගබඩා කිරීමට සහ ප්රවාහනයට විශාල ඉඩක් ගන්නවා, පිරිවැය වැඩි වෙනවා. අඩු ඝනත්වය පහළ ක්රියාවලීන්ට ද බලපෑ හැකිය (ටැබ්ලට් ශක්තිය, ද්රාවණ අනුපාතය වැනි).
කැටිතිකරණ ආචරණය: කැටිතිකරණ ක්රියාවලිය සම්පීඩනය සහ සමුච්චය කිරීම හරහා කුඩු අංශු අතර වාතය ඉවත් කරයි, එමඟින් ද්රව්යයේ තොග ඝනත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ:
ගබඩා ඉඩ ඉතිරි කරන්න: එකම බරින් කුඩා පරිමාවක්.
ප්රවාහන වියදම් අඩු කිරීම: එකවර වැඩි ද්රව්ය ප්රමාණයක් ප්රවාහනය කළ හැකිය.
ඇසුරුම්කරණය ප්රශස්ත කරන්න: කුඩා ඇසුරුම් බහාලුම් භාවිතා කරන්න.
පහළ ක්රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම: ඉහළ ටැබ්ලට් දෘඪතාව හෝ වඩාත් පාලනය කළ හැකි විසුරුවා හැරීමේ හැසිරීම වැනි.
ද්රාව්යතාව හෝ විසරණය වැඩි දියුණු කිරීම:
වාසි: සමහර යෙදුම් (ක්ෂණික පාන වර්ග, කැටිති, පළිබෝධනාශක තෙත් කළ හැකි කුඩු, ඩයි වර්ග වැනි) සඳහා ද්රව්ය ඉක්මනින් දිය වීමට හෝ ජලයේ ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය වේ.
කැටිතිකරණ ආචරණය: කැටිතිකරණ ක්රියාවලිය පාලනය කිරීමෙන් (තෙත් කැටිතිකරණය වැනි), සිදුරු සහිත සහ පහසුවෙන් විඝටනය වන අංශු නිපදවිය හැකි අතර, ඒවා සියුම් කුඩු වලට වඩා විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් (සාපේක්ෂව) ඇති අතර එමඟින් ද්රාවණය හෝ විසරණ වේගය වේගවත් කර නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
ද්රව්ය මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම:
වාසි: කුඩු මිශ්රණයක, විවිධ අමුද්රව්යවල ඝනත්වයේ සහ අංශු ප්රමාණයේ වෙනස්කම් ප්රවාහනයේදී හෝ ගබඩා කිරීමේදී ස්තරීකරණයට (වෙන් කිරීමට) හේතු විය හැකි අතර, එය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක අනුකූලතාවයට බලපායි.
කැටිතිකරණ ආචරණය: මිශ්ර කුඩු කැටිති වලට කැටි කරන්න, එක් එක් කැටිති තුළ බහු අමුද්රව්ය “අගුළු දමන්න”, ඵලදායී ලෙස වෙන් කිරීම වළක්වයි, සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ අමුද්රව්යවල ඉහළ ඒකාකාරිත්වය සහතික කරයි.
නාස්තිය සහ පාඩුව අඩු කරන්න:
වාසි: දූවිලි පියාසර කිරීම සහ ඇලීම අමුද්රව්ය නැතිවීමට හේතු වේ; දුර්වල ද්රවශීලතාවය වැඩි උපකරණ අපද්රව්ය සහ සාවද්ය මිනුම් කිරීමට හේතු වේ.
කැටි ගැසීමේ බලපෑම: දූවිලි නැතිවීම අඩු කිරීම, ද්රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, උපකරණ අපද්රව්ය අඩු කිරීම සහ මිනුම් නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, මේ සියල්ල අමුද්රව්ය අපද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සෘජුවම අඩු කරයි.
නිෂ්පාදන පෙනුම සහ වාණිජ වටිනාකම ප්රශස්ත කරන්න:
වාසි: කැටිති නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් කුඩු වලට වඩා නිතිපතා, වෘත්තීයමය සහ "දියුණු" පෙනුමක් ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ට වඩාත් පිළිගත හැකිය.
කැටිති ආචරණය: එයට ඒකාකාර ප්රමාණයෙන් සහ නිත්ය හැඩයෙන් යුත් අංශු නිපදවිය හැකිය (ගෝලාකාර සහ සිලින්ඩරාකාර වැනි), එමඟින් නිෂ්පාදනවල පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය (රෙදි සෝදන ඩිටර්ජන්ට් අංශු සහ ක්ෂණික කෝපි අංශු වැනි).
පාලනය කිරීමට පහසු නිකුතුව:
වාසි: ඖෂධ, පොහොර, පළිබෝධනාශක ආදී ක්ෂේත්රවල, ක්රියාකාරී අමුද්රව්ය සමහර විට සෙමින් හෝ නිශ්චිත අනුපාතයකින් මුදා හැරීමට අවශ්ය වේ.
කැටිතිකරණ ආචරණය: කැටිතිකරණ ක්රියාවලිය (විශේෂයෙන් තෙත් හෝ දියවන කැටිතිකරණය) අංශු ඝනත්වය/සිදුරු පාලනය කිරීමෙන් පසුකාලීන ආලේපනය හෝ පාලිත මුදා හැරීම සඳහා හොඳ පදනමක් සපයයි.
ප්රතික්රියා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම (නිශ්චිත ක්ෂේත්ර):
වාසි: ලෝහ විද්යාව (සින්ටර් කරන ලද ලෝපස්), උත්ප්රේරක ආදියෙහි ක්ෂේත්රවල, අංශුවල ප්රමාණය සහ සිදුරු ව්යුහය කුඩු වලට වඩා වායු විසරණයට සහ රසායනික ප්රතික්රියාවට වඩාත් හිතකර වන අතර එමඟින් ප්රතික්රියා අනුපාතය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ.
ප්රතිසාධන අනුපාතය වැඩි දියුණු කරන්න (ලෝහ කුඩු වැනි):
වාසි: ලෝහ කුඩු ලෝහ විද්යාවේදී හෝ ත්රිමාණ මුද්රණයේදී, භාවිතයට නොගත් සියුම් කුඩු ප්රතිචක්රීකරණය කළ යුතුය. කුඩු තත්වයේ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම දුෂ්කර වන අතර පාඩුව විශාලය.
කැටිතිකරණ ආචරණය: සියුම් කුඩු කැටි කළ පසු, එය ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට වඩාත් පහසු වන අතර පාඩුව අඩු වේ.
පෙර: සෙරමික් ද්රව්ය මිශ්ර කරන්නන් ඊළඟ: චුම්බක ද්රව්ය කැටිතිකාරකය
