Granulatorê tozê makîneyek an sîstemek e ku ji bo veguherandina tozên nazik bo granulên mezintir, qalindtir û azad-herikîn tê bikar anîn. Ev pêvajo (granulasyon) birêvebirina tozê baştir dike, tozê kêm dike, helandinê zêde dike, û yekrengiyê di pîşesaziyên wekî derman, xwarin, kîmyewî û çandiniyê de misoger dike.
Çima Tozên Granulasyonê?
Herikîna Baştirkirî: Dagirtina yekreng di pakkirin/tabletkirinê de gengaz dike.
Kêmkirina Tozê: Bi ewlehîtir girtin, kêmtir windabûna hilberê.
Hilweşandina Kontrolkirî: Ji bo çareserîyê densiteya/mezinahiya granulê ya guhêrbar.
Yekrengiya Tevlihevkirinê: Ji cudabûna pêkhateyan asteng dike.
Zeliqandin: Ji bo çêkirina tabletan girîng e.
Granulatora tevlihevkirinê ya CO-NELE, bi teknolojiya xwe ya orîjînal a granulasyona tevlihevkirina sê-alî ya aloz, di karîgeriyê de 3 qat zêde kiriye! Li gorî alavên kevneşopî, granulatora CO-NELEz dikare demjimêrên orîjînal ên pêvajoya tevlihevkirina granulasyonê tenê bi deh deqeyan kêm bike dema ku materyalên agirkuj, materyalên xav ên cam, materyalên xav ên seramîk, katalîzator, parzûnên molekulî, metalurjiya toz û materyalên din pêvajo dike.
Granulatora tevlihevkirina tozê
Kabîneya kontrola serbixwe bi pergala kontrola ekrana destikê ya PLC ve hatî çêkirin, ku xebitandina wê hêsan û rast e. Çi hilberîna di pîvana mezin de be, çi jî xwerûkirina komên piçûk be, ew dikare bi hêsanî were destgirtin. Seta amûrên granulasyonê yên bi taybetî hatine sêwirandin ne tenê li hember cilandinê berxwedêr û domdar in, lê di heman demê de dikarin bi bandor yekrengiya tevlihevkirina materyalan û parastina kalîteya hilberê jî baştir bikin.
Cureyên sereke yên granulatorên tozê:
Kêmkirina girîng a tozê:
Awantaj: Ev yek ji avantajên sereke ye. Dema ku bi toza nazik re tê xebitandin, toza firîyayî pirsgirêkek cidî ye, dibe sedema qirêjiya jîngehê, îsrafa madeyên xav, xirabûna alavan, zehmetiyên paqijkirinê, û ya herî girîng, xetereya tenduristiya operatoran (nexweşiyên nefesê, xetereyên teqînê).
Tesîra granulasyonê: Komkirina tozên nazik bo nav granulan çêbûn û belavbûna tozê pir kêm dike, jîngeha xebatê baştir dike, û li gorî rêziknameyên ewlehî û jîngehê ye.
Baştirkirina şilbûn û hilgirtinê:
Awantaj: Tozên nazik şilebûneke kêm hene û meyldarê kombûn û piraniyê ne, di encamê de herikîna xirab di sîlo, boriyan û dezgehên xwarinê de çêdibe, ku bandorê li karîgeriya hilberînê û rastbûna pîvandinê dike.
Bandora granulasyonê: Granul xwedî taybetmendiyên herikîna çêtir in û dikarin mîna "qûmê" bi nermî herikîn, ku ji bo veguhastin, pakkirin, pîvandin, dagirtina qaliban (wek makîneyên tabletê) û operasyonên otomatîk guncan e, leza hilberînê û aramiyê baştir dike.
Çêtirkirina dendika qebareyê/dendika girseyî:
Awantaj: Toz bi gelemperî nerm in, gelek cîhê hilanîn û veguhastinê digirin, lêçûnan zêde dikin. Densiya nizm dibe ku bandorê li pêvajoyên paşîn jî bike (wek mînak hêza tabletê, rêjeya helandinê).
Tesîra granulasyonê: Pêvajoya granulasyonê bi rêya zext û kombûnê hewaya di navbera perçeyên tozê de ji holê radike, û bi vî awayî dendika girseyî ya materyalê bi girîngî baştir dike. Ev tê vê wateyê:
Cihê hilanînê xilas bike: Di heman giraniyê de qebareya piçûktir.
Mesrefên veguhastinê kêm bikin: Di carekê de bêtir materyal dikarin werin veguhastin.
Pakêtkirinê baştir bikin: Konteynirên pakkirinê yên biçûktir bikar bînin.
Pêvajoyên paşîn baştir bikin: Wekî hişkbûna tabletê ya bilindtir an jî tevgera çareserbûnê ya kontrolkirîtir.
Çêtirkirina çareserî an belavbûna wê:
Awantaj: Hin serîlêdan (wek vexwarinên tavilê, granul, tozên şilkirinê yên kêzikan, boyax) hewce dikin ku materyal zû di nav avê de bihelin an jî bi rengek wekhev belav bibin.
Tesîra granulasyonê: Bi kontrolkirina pêvajoya granulasyonê (wekî granulasyona şil), perçeyên poroz û bi hêsanî dihelin dikarin werin hilberandin, ku rûbera wan a taybetî (bi nisbetî) ji toza zirav mezintir e, bi vî rengî leza çareserî an belavbûnê zûtir dibe û performansa hilberê baştir dibe.
Yekrengiya tevlihevkirina materyalan baştir bikin:
Awantaj: Di tevlîheviyeke toz de, cudahîyên di dendik û mezinahiya perçeyan a malzemeyan de dibe ku di dema veguhastin an hilanînê de bibe sedema çînbûn (cudabûn), ku bandorê li ser yekrengiya kalîteya hilbera dawîn dike.
Tesîra granulasyonê: Toza tevlihevkirî bikin granul, gelek malzemeyan di hundurê her granulê de "kilît bikin", bi bandor rê li ber cudabûnê bigirin, û yekrengiya bilind a malzemeyan di hilbera dawîn de misoger bikin.
Kêmkirina bermahî û windabûnê:
Awantaj: Firîn û zeliqandina tozê dê bibe sedema windabûna madeya xav; şilebûna kêm dê bibe sedema bêtir bermayiyên alavan û pîvandina nerast.
Tesîra granulasyonê: Windabûna tozê kêm dike, şilebûnê baştir dike, bermayiyên alavan kêm dike, û rastbûna pîvandinê baştir dike, ku hemî rasterast bermayiyên madeya xav û lêçûnên hilberînê kêm dikin.
Xuyang û nirxa bazirganî ya hilberê çêtirîn bikin:
Awantaj: Berhemên granulî bi gelemperî ji tozan rêkûpêktir, profesyoneltir û "pêşkeftîtir" xuya dikin, û ji bo xerîdaran bêtir qebûlkirî ne.
Tesîra granulasyonê: Ew dikare perçeyên bi mezinahiya yekreng û şeklê birêkûpêk (wek sferîk û silindirî) hilberîne, ku dikare kalîteya xuyangê û pêşbaziya bazarê ya hilberan (wek perçeyên deterjanta cilşûştinê û perçeyên qehweya tavilê) baştir bike.
Kontrolkirina hêsan a berdanê:
Awantaj: Di warên dermanan, gubreyan, dermanên kêzikan û hwd. de, carinan hewce ye ku malzemeyên çalak hêdî hêdî an bi rêjeyek diyarkirî werin berdan.
Bandora granulasyonê: Pêvajoya granulasyonê (bi taybetî granulasyona şil an jî ya helandî) bingehek baş ji bo pêçandina paşê an jî berdana kontrolkirî bi kontrolkirina dendika/porozîteya perçeyan peyda dike.
Baştirkirina karîgeriya reaksiyonê (qadên taybetî):
Awantaj: Di warên metalurjiyê (madena sinterkirî), katalîzator û hwd. de, mezinahî û avahiya porê ya perçeyan ji tozan bêtir ji bo belavbûna gazê û reaksiyona kîmyewî guncan in, ku ev yek leza reaksiyonê û karîgeriyê baştir dike.
Rêjeya başbûnê baştir bikin (wek mînak toza metalî):
Awantaj: Di metalurjiya toza metal an çapkirina 3D de, toza nazik a ku nayê bikaranîn divê were vegerandin. Di rewşa tozê de ji nû ve bikaranîna wê dijwar e û windahî mezin e.
Bandora granulasyonê: Piştî ku toza nerm were granulkirin, ji nû ve çêkirina wê hêsantir e û windahî jî kêmtir e.
Pêşî: Têkelên Materyalên Seramîk Piştî: Granulatora Materyalê Magnetîk
