Pembutir serbuk

Granulator serbuk ialah mesin atau sistem yang digunakan untuk mengubah serbuk halus menjadi butiran yang lebih besar, lebih tumpat, mengalir bebas. Proses ini (granulasi) menambah baik pengendalian serbuk, mengurangkan habuk, meningkatkan pelarutan dan memastikan keseragaman dalam industri seperti farmaseutikal, makanan, bahan kimia dan pertanian.

Mengapa Serbuk Granulat?

Aliran yang Diperbaiki: Membolehkan pengisian seragam dalam pembungkusan/tablet.
Pengurangan Habuk: Pengendalian yang lebih selamat, kurang kehilangan produk.
Pelarutan Terkawal: Ketumpatan/saiz granul boleh laras untuk keterlarutan.
Keseragaman Campuran: Menghalang pengasingan bahan.
Pemadatan: Penting untuk pembuatan tablet.

Granulator pencampur CO-NELE, dengan teknologi granulasi campuran tiga dimensi asalnya yang bergelora, telah mencapai lonjakan kecekapan 3 kali ganda! Berbanding dengan peralatan tradisional, granulator CO-NELEz boleh memampatkan jam asal proses pencampuran granul kepada hanya berpuluh-puluh minit apabila memproses bahan refraktori, bahan mentah kaca, bahan mentah seramik, pemangkin, ayak molekul, metalurgi serbuk dan bahan lain.
Granulator pencampur serbuk
Kabinet kawalan bebas dilengkapi dengan sistem kawalan skrin sentuh PLC, yang mudah dan tepat untuk dikendalikan. Sama ada pengeluaran berskala besar atau penyesuaian kelompok kecil, ia boleh dikendalikan dengan mudah. Set alat granulasi yang direka khas bukan sahaja tahan haus dan tahan lama, tetapi juga boleh meningkatkan keseragaman bahan pencampuran dan kualiti produk pengiring dengan berkesan.

Jenis Utama Granulator serbuk:

Pengurangan habuk yang ketara:

Kelebihan: Ini adalah salah satu kelebihan teras. Apabila mengendalikan serbuk halus, habuk berterbangan adalah masalah serius, menyebabkan pencemaran alam sekitar, pembaziran bahan mentah, kehausan peralatan, kesukaran pembersihan, dan yang paling penting, membahayakan kesihatan pengendali (penyakit pernafasan, risiko letupan).

Kesan granulasi: Mengaglomerkan serbuk halus menjadi butiran sangat mengurangkan penjanaan dan penyebaran habuk, menambah baik persekitaran kerja, dan mematuhi peraturan keselamatan dan alam sekitar.

Meningkatkan kecairan dan pengendalian:

Kelebihan: Serbuk halus mempunyai kecairan yang lemah dan terdedah kepada penggumpalan dan penjembatan, mengakibatkan pengaliran yang lemah dalam silo, saluran paip dan penyuap, menjejaskan kecekapan pengeluaran dan ketepatan pemeteran.

Kesan Granulasi: Butiran mempunyai ciri aliran yang lebih baik dan boleh mengalir dengan lancar seperti "pasir", yang mudah untuk menyampaikan, membungkus, pemeteran, mengisi acuan (seperti penekan tablet) dan operasi automatik, meningkatkan kelajuan dan kestabilan pengeluaran.

Meningkatkan ketumpatan volum/ketumpatan pukal:

Kelebihan: Serbuk biasanya gebu, mengambil banyak ruang penyimpanan dan pengangkutan, meningkatkan kos. Ketumpatan rendah juga boleh menjejaskan proses hiliran (seperti kekuatan tablet, kadar pelarutan).

Kesan granulasi: Proses granulasi menghilangkan udara antara zarah serbuk melalui pemampatan dan penggumpalan, meningkatkan ketumpatan pukal bahan dengan ketara. Ini bermakna:

Jimat ruang storan: Isipadu yang lebih kecil pada berat yang sama.

Kurangkan kos pengangkutan: Lebih banyak bahan boleh diangkut pada satu masa.

Optimumkan pembungkusan: Gunakan bekas pembungkusan yang lebih kecil.

Memperbaik proses hiliran: Seperti kekerasan tablet yang lebih tinggi atau tingkah laku pembubaran yang lebih terkawal.

Meningkatkan keterlarutan atau keterserakan:

Kelebihan: Sesetengah aplikasi (seperti minuman segera, butiran, serbuk boleh basah racun perosak, pewarna) memerlukan bahan untuk larut dengan cepat atau tersebar sama rata dalam air.

Kesan granulasi: Dengan mengawal proses granulasi (seperti granulasi basah), zarah berliang dan mudah hancur boleh dihasilkan, yang mempunyai luas permukaan khusus yang lebih besar (secara relatif) daripada serbuk halus, dengan itu mempercepatkan kelajuan pembubaran atau penyebaran dan meningkatkan prestasi produk.

Meningkatkan keseragaman pencampuran bahan:

Kelebihan: Dalam campuran serbuk, perbezaan ketumpatan dan saiz zarah bahan yang berbeza boleh menyebabkan stratifikasi (pengasingan) semasa pengangkutan atau penyimpanan, menjejaskan ketekalan kualiti produk akhir.

Kesan granulasi: Tuangkan serbuk campuran ke dalam butiran, "kunci" berbilang bahan di dalam setiap butiran, berkesan menghalang pengasingan, dan memastikan keseragaman tinggi bahan-bahan produk akhir.

Kurangkan pembaziran dan kerugian:

Kelebihan: Debu terbang dan lekatan akan membawa kepada kehilangan bahan mentah; kecairan yang lemah akan menyebabkan lebih banyak sisa peralatan dan pemeteran yang tidak tepat.

Kesan granulasi: Mengurangkan kehilangan habuk, meningkatkan kecairan, mengurangkan sisa peralatan, dan meningkatkan ketepatan pemeteran, yang kesemuanya secara langsung mengurangkan sisa bahan mentah dan kos pengeluaran.

Optimumkan penampilan produk dan nilai komersial:

Kelebihan: Produk berbutir biasanya kelihatan lebih biasa, lebih profesional, dan lebih "maju" daripada serbuk, dan lebih boleh diterima oleh pengguna.

Kesan granulasi: Ia boleh menghasilkan zarah dengan saiz seragam dan bentuk biasa (seperti sfera dan silinder), yang boleh meningkatkan kualiti penampilan dan daya saing pasaran produk (seperti zarah detergen dobi dan zarah kopi segera).

Mudah untuk mengawal pelepasan:

Kelebihan: Dalam bidang farmaseutikal, baja, racun perosak, dsb., bahan aktif kadangkala diperlukan untuk dikeluarkan secara perlahan atau pada kadar tertentu.

Kesan granulasi: Proses granulasi (terutamanya granulasi basah atau cair) menyediakan asas yang baik untuk salutan berikutnya atau pelepasan terkawal dengan mengawal ketumpatan/keliangan zarah.

Meningkatkan kecekapan tindak balas (medan khusus):

Kelebihan: Dalam bidang metalurgi (bijih tersinter), pemangkin, dsb., saiz dan struktur liang zarah adalah lebih kondusif untuk resapan gas dan tindak balas kimia daripada serbuk, yang meningkatkan kadar tindak balas dan kecekapan.

Tingkatkan kadar pemulihan (seperti serbuk logam):

Kelebihan: Dalam metalurgi serbuk logam atau percetakan 3D, serbuk halus yang tidak digunakan perlu dikitar semula. Sukar untuk mengitar semula dalam keadaan serbuk dan kerugiannya besar.

Kesan granulasi: Selepas serbuk halus digiling, ia lebih mudah untuk dikitar semula dan kehilangannya lebih rendah