Kukunli granulyator - bu nozik kukunlarni kattaroq, zichroq, erkin oqadigan granulalarga aylantirish uchun ishlatiladigan mashina yoki tizim. Ushbu jarayon (granulyatsiya) kukun bilan ishlashni yaxshilaydi, changni kamaytiradi, erishni kuchaytiradi va farmatsevtika, oziq-ovqat, kimyo va qishloq xo'jaligi kabi sohalarda bir xillikni ta'minlaydi.
Nima uchun granullangan kukunlar?
Yaxshilangan oqim: qadoqlash/tabletlarni bir xilda to‘ldirish imkonini beradi.
Changni kamaytirish: xavfsizroq ishlov berish, kamroq mahsulot yo'qotilishi.
Nazorat ostida erish: eruvchanlik uchun sozlanishi granulalar zichligi/o'lchami.
Aralashning bir xilligi: ingredientlarni ajratishning oldini oladi.
Siqilish: Planshet ishlab chiqarish uchun zarur.
CO-NELE aralashtirish granulyatori, original turbulent uch o'lchovli aralashtirish granulyatsiya texnologiyasi bilan samaradorlik bo'yicha 3 baravar pog'onaga erishdi! An'anaviy asbob-uskunalar bilan taqqoslaganda, CO-NELEz granulyatori o'tga chidamli materiallar, shisha xom ashyo, keramika xomashyosi, katalizatorlar, molekulyar elaklar, chang metallurgiyasi va boshqa materiallarni qayta ishlashda granulyatsiya jarayonining dastlabki soatlarini atigi o'nlab daqiqalargacha siqib chiqarishi mumkin.
Kukunni aralashtirish granulyatori
Mustaqil boshqaruv kabinasi PLC sensorli ekranli boshqaruv tizimi bilan jihozlangan bo'lib, u oson va aniq ishlaydi. Keng miqyosli ishlab chiqarish yoki kichik partiyalarni sozlash bo'ladimi, uni osonlik bilan boshqarish mumkin. Maxsus ishlab chiqilgan granulyatsiya asboblari to'plami nafaqat aşınmaya bardoshli va bardoshli, balki materiallarni aralashtirishning bir xilligini samarali ravishda yaxshilaydi va mahsulot sifatini kuzatib boradi.
Kukunli granulyatorlarning asosiy turlari:
Changni sezilarli darajada kamaytirish:
Afzalliklari: Bu asosiy afzalliklardan biridir. Nozik kukunlar bilan ishlaganda, uchuvchi chang jiddiy muammo bo'lib, atrof-muhitning ifloslanishiga, xom ashyoning isrof qilinishiga, uskunalarning eskirishiga, tozalashda qiyinchiliklarga olib keladi va eng muhimi, operatorlarning sog'lig'iga xavf tug'diradi (nafas olish kasalliklari, portlash xavfi).
Granulyatsiya effekti: Nozik kukunlarni granulalarga aglomeratsiya qilish changning paydo bo'lishi va tarqalishini sezilarli darajada kamaytiradi, ish muhitini yaxshilaydi va xavfsizlik va atrof-muhit qoidalariga mos keladi.
Oquvchanlik va ishlov berishni yaxshilash:
Afzalliklari: Nozik kukunlar zaif suyuqlikka ega va aglomeratsiya va ko'priklarga moyil bo'lib, siloslarda, quvurlarda va oziqlantiruvchilarda yomon oqimga olib keladi, ishlab chiqarish samaradorligi va o'lchash aniqligiga ta'sir qiladi.
Granulyatsiya effekti: Granulalar yaxshi oqim xususiyatlariga ega va "qum" kabi silliq oqishi mumkin, bu esa tashish, qadoqlash, o'lchash, qoliplarni (masalan, planshet presslari) to'ldirish va avtomatlashtirilgan operatsiyalar uchun qulay, ishlab chiqarish tezligi va barqarorligini oshiradi.
Hajm zichligini/ommaviy zichligini yaxshilash:
Afzalliklar: kukunlar odatda yumshoq bo'lib, ko'p saqlash va tashish joylarini egallaydi, xarajatlarni oshiradi. Past zichlik quyi oqim jarayonlariga ham ta'sir qilishi mumkin (masalan, planshetning kuchi, erish tezligi).
Granulyatsiya effekti: Granulyatsiya jarayoni chang zarralari orasidagi havoni siqish va aglomeratsiya orqali olib tashlaydi, materialning massa zichligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Bu degani:
Saqlash joyini saqlang: bir xil og'irlikda kichikroq hajm.
Tashish xarajatlarini kamaytiring: bir vaqtning o'zida ko'proq materiallarni tashish mumkin.
Qadoqlashni optimallashtirish: Kichikroq qadoqlash idishlaridan foydalaning.
Pastki oqim jarayonlarini yaxshilang: masalan, planshetning yuqori qattiqligi yoki ko'proq boshqariladigan eritish harakati.
Eruvchanlik yoki dispersiyani yaxshilash:
Afzalliklari: Ba'zi ilovalar (masalan, eriydigan ichimliklar, granulalar, pestitsidlar bilan namlanadigan kukunlar, bo'yoqlar) materiallarning tez erishi yoki suvda teng ravishda tarqalishini talab qiladi.
Granulyatsiya effekti: Granulyatsiya jarayonini (masalan, ho'l granulyatsiya) nazorat qilish orqali nozik kukunga qaraganda kattaroq o'ziga xos sirt maydoniga (nisbatan) ega bo'lgan gözenekli va oson parchalanadigan zarralar ishlab chiqarilishi mumkin, shu bilan eritma yoki dispersiya tezligini tezlashtiradi va mahsulot ish faoliyatini yaxshilaydi.
Materiallarni aralashtirishning bir xilligini yaxshilash:
Afzalliklari: Kukun aralashmasida turli ingredientlarning zichligi va zarrachalari hajmidagi farqlar tashish yoki saqlash vaqtida tabaqalanishga (ajralish) olib kelishi mumkin, bu esa yakuniy mahsulotning sifat mustahkamligiga ta'sir qiladi.
Granulyatsiya effekti: Aralashtirilgan kukunni granulalarga aylantiring, har bir granula ichida bir nechta ingredientlarni "qulflang", segregatsiyani samarali ravishda oldini oling va yakuniy mahsulot tarkibiy qismlarining yuqori bir xilligini ta'minlang.
Chiqindilarni va yo'qotishlarni kamaytirish:
Afzalliklar: changning uchishi va yopishishi xom ashyoni yo'qotishiga olib keladi; yomon suyuqlik ko'proq uskunaning qoldiqlari va noto'g'ri o'lchashga olib keladi.
Granulyatsiya effekti: chang yo'qotilishini kamaytirish, suyuqlikni yaxshilash, uskunaning qoldiqlarini kamaytirish va o'lchash aniqligini yaxshilash, bularning barchasi xom ashyo chiqindilari va ishlab chiqarish xarajatlarini bevosita kamaytiradi.
Mahsulot ko'rinishini va tijorat qiymatini optimallashtirish:
Afzalliklari: Donador mahsulotlar odatda kukunlarga qaraganda muntazamroq, professionalroq va "ilg'or" ko'rinadi va iste'molchilar uchun maqbulroqdir.
Granulyatsiya effekti: Bir xil o'lchamdagi va muntazam shakldagi (sferik va silindrsimon) zarrachalarni ishlab chiqarishi mumkin, bu mahsulotlarning tashqi ko'rinishi sifatini va bozor raqobatbardoshligini oshirishi mumkin (masalan, kir yuvish kukuni zarralari va eriydigan qahva zarralari).
Chiqarishni boshqarish oson:
Afzalliklari: Farmatsevtika, o'g'itlar, pestitsidlar va boshqalar sohalarida faol moddalar ba'zan sekin yoki ma'lum bir tezlikda chiqarilishi talab qilinadi.
Granulyatsiya effekti: Granulyatsiya jarayoni (ayniqsa, ho'l yoki eritilgan granulyatsiya) zarrachalar zichligi / g'ovakliligini nazorat qilish orqali keyingi qoplama yoki nazorat ostida bo'shatish uchun yaxshi asos yaratadi.
Reaktsiya samaradorligini oshirish (maxsus sohalar):
Afzalliklari: Metallurgiya (sinterlangan ruda), katalizatorlar va boshqalar sohalarida zarrachalarning kattaligi va g'ovak tuzilishi kukunlarga qaraganda gaz tarqalishi va kimyoviy reaktsiyaga ko'proq yordam beradi, bu esa reaksiya tezligi va samaradorligini oshiradi.
Qayta tiklash tezligini oshirish (masalan, metall kukunlari):
Afzalliklar: Metall kukunli metallurgiyada yoki 3D bosib chiqarishda foydalanilmagan nozik kukunni qayta ishlash kerak. Kukun holatida qayta ishlash qiyin va yo'qotish katta.
Granulyatsiya effekti: Nozik kukun granulyatsiya qilinganidan keyin uni qayta ishlash qulayroq va yo'qotish kamroq bo'ladi
Oldingi: Seramika mikserlari Keyingisi: Magnit materiallar granulyatori
