د پوډر ګرانولیټر یو ماشین یا سیسټم دی چې د ښه پوډرو په لویو، ګڼو، آزاد جریان لرونکو دانو بدلولو لپاره کارول کیږي. دا پروسه (ګرانولیشن) د پوډر اداره کول ښه کوي، دوړې کموي، تحلیل زیاتوي، او په صنعتونو لکه درمل جوړولو، خواړو، کیمیاوي موادو او کرنې کې یووالي تضمینوي.
ولې دانه لرونکي پوډر؟
ښه جریان: په بسته بندۍ/ټابلیټینګ کې یونیفورم ډکول فعالوي.
د دوړو کمول: خوندي اداره کول، د محصول کم ضایع کول.
کنټرول شوی تحلیل: د محلولیت لپاره د دانو کثافت/اندازه تنظیم وړ.
د مخلوط کولو یوشانوالی: د اجزاو جلاوالي مخه نیسي.
تنګوالی: د ټابلیټ جوړولو لپاره اړین دی.

د CO-NELE مخلوط ګرانولیټر، د خپل اصلي ګډوډ درې اړخیز مخلوط ګرانولیشن ټیکنالوژۍ سره ، په موثریت کې درې چنده لوړوالی ترلاسه کړی! د دودیزو تجهیزاتو په پرتله ، CO-NELEz ګرانولټر کولی شي د مخلوط ګرانولیشن پروسې اصلي ساعتونه یوازې لسګونو دقیقو ته فشار ورکړي کله چې د انعطاف وړ موادو ، شیشې خامو موادو ، سیرامیک خامو موادو ، کتلستونو ، مالیکولر سیوز ، پوډر فلزاتو او نورو موادو پروسس کوي.
د پوډر مخلوط کولو ګرانولیټر
خپلواک کنټرول کابینه د PLC ټچ سکرین کنټرول سیسټم سره سمبال ده، کوم چې چلول یې اسانه او دقیق دي. که دا د لوی پیمانه تولید وي یا د کوچني بیچ تخصیص، دا په اسانۍ سره اداره کیدی شي. په ځانګړي ډول ډیزاین شوی د ګرانولیشن وسیلې سیټ نه یوازې د اغوستلو مقاومت او دوامدار دی، بلکه کولی شي په مؤثره توګه د موادو مخلوط کولو یووالي او د محصول کیفیت ښه کړي.
د پوډر ګرانولیټرونو مهم ډولونه:
د دوړو د پام وړ کمښت:
ګټې: دا یو له اصلي ګټو څخه دی. د ښه پوډرو د سمبالولو په وخت کې، د هوا دوړو یوه جدي ستونزه ده، چې د چاپیریال ککړتیا، د خامو موادو ضایع کول، د تجهیزاتو خرابیدل، د پاکولو ستونزې، او تر ټولو مهم، د چلونکو روغتیا ته خطر رسوي (تنفسي ناروغۍ، د چاودنې خطرونه).
د دانه کولو اغیز: د ښه پوډرو راټولول په دانو کې د دوړو تولید او خپریدو کې خورا کموالی راولي، کاري چاپیریال ښه کوي، او د خوندیتوب او چاپیریال مقرراتو سره سم عمل کوي.
د مایعیت او سمبالښت ښه والی:
ګټې: ښه پوډرونه ضعیف جریان لري او د راټولیدو او پلونو سره مخ دي، چې په پایله کې یې په سیلو، پایپ لاینونو او فیډرونو کې ضعیف جریان رامینځته کیږي، چې د تولید موثریت او د اندازه کولو دقت اغیزه کوي.
د ګرانولیشن اغیز: ګرانولونه د جریان غوره ځانګړتیاوې لري او کولی شي د "شګې" په څیر په اسانۍ سره جریان ولري، کوم چې د لیږد، بسته بندۍ، اندازه کولو، د سانچو ډکولو (لکه د ټابلیټ پریس) او اتوماتیک عملیاتو لپاره اسانه دی، د تولید سرعت او ثبات ښه کوي.

د حجم کثافت/لوی کثافت ښه کړئ:
ګټې: پوډر معمولا نرم وي، د ذخیره کولو او ترانسپورت ډیر ځای نیسي، لګښتونه زیاتوي. ټیټ کثافت ممکن د جریان پروسې هم اغیزمنې کړي (لکه د ټابلیټ ځواک، د تحلیل کچه).
د ګرانولیشن اغیز: د ګرانولیشن پروسه د پوډر ذراتو ترمنځ هوا د فشار او راټولیدو له لارې لرې کوي، چې د موادو د حجم کثافت د پام وړ ښه کوي. دا پدې مانا ده:
د ذخیره کولو ځای خوندي کړئ: په ورته وزن کې کوچنی حجم.
د ترانسپورت لګښتونه کم کړئ: په یو وخت کې ډیر مواد لیږدول کیدی شي.
بسته بندي غوره کړئ: د بسته بندۍ کوچني کانتینرونه وکاروئ.
د جریان لاندې پروسې ښه کول: لکه د ټابلیټ لوړ سختۍ یا د کنټرول وړ تحلیل چلند.
د محلولیت یا منتشریت ښه کول:
ګټې: ځینې استعمالونه (لکه فوري مشروبات، دانه، د آفت وژونکو د لندبل وړ پوډر، رنګونه) داسې موادو ته اړتیا لري چې په چټکۍ سره منحل شي یا په مساوي ډول په اوبو کې خپور شي.
د ګرانولیشن اغیز: د ګرانولیشن پروسې کنټرولولو سره (لکه لوند ګرانولیشن)، سوري او په اسانۍ سره منحل شوي ذرات تولید کیدی شي، کوم چې د ښه پوډر په پرتله لوی ځانګړي سطحي ساحه (نسبتا) لري، په دې توګه د تحلیل یا خپریدو سرعت ګړندی کوي او د محصول فعالیت ښه کوي.
د موادو د مخلوط کولو یوشانوالی ښه کړئ:
ګټې: په پوډر مخلوط کې، د مختلفو اجزاو د کثافت او ذراتو اندازې کې توپیر ممکن د ترانسپورت یا ذخیره کولو پرمهال د طبقه بندي (جلا کولو) لامل شي، چې د وروستي محصول کیفیت ثبات اغیزمن کوي.
د دانه کولو اغیز: مخلوط پوډر په دانه کولو کې دانه کړئ، د هر دانه دننه ډیری اجزا "بند" کړئ، په مؤثره توګه د جلا کیدو مخه ونیسئ، او د وروستي محصول د اجزاو لوړ یووالي ډاډمن کړئ.

ضایعات او ضایعات کم کړئ:
ګټې: د دوړو او چسپېدو له امله د خامو موادو ضایع کېدل؛ ضعیف جریان به د تجهیزاتو د پاتې شونو او ناسم اندازه کولو لامل شي.
د دانه کولو اغیز: د دوړو ضایع کمول، د مایعیت ښه کول، د تجهیزاتو پاتې شوني کمول، او د اندازه کولو دقت ښه کول، چې دا ټول په مستقیم ډول د خامو موادو ضایعات او د تولید لګښتونه کموي.
د محصول بڼه او سوداګریز ارزښت غوره کړئ:
ګټې: دانه لرونکي محصولات معمولا د پوډرو په پرتله ډیر منظم، ډیر مسلکي او ډیر "پرمختللي" ښکاري، او د مصرف کونکو لپاره ډیر د منلو وړ دي.
د ګرانولیشن اغیز: دا کولی شي د یونیفورم اندازې او منظم شکل سره ذرات تولید کړي (لکه کروي او سلنډر)، کوم چې کولی شي د محصولاتو ظاهري کیفیت او د بازار سیالي ښه کړي (لکه د کالو مینځلو صابون ذرات او فوري کافي ذرات).
د کنټرول لپاره اسانه خوشې کول:
ګټې: د درملو، سرې، آفت وژونکو او نورو په برخو کې، ځینې وختونه فعال اجزا باید ورو یا په یو ځانګړي نرخ خوشې شي.
د دانه کولو اغېز: د دانه کولو پروسه (په ځانګړې توګه لوند یا ویلې شوې دانه کول) د ذراتو کثافت/سوراخ کنټرولولو سره د وروسته پوښښ یا کنټرول شوي خوشې کیدو لپاره ښه اساس چمتو کوي.
د غبرګون موثریت ښه کول (ځانګړي ساحې):
ګټې: د فلزاتو (سینټر شوي ایسک)، کتلستونو او نورو په برخو کې، د ذراتو اندازه او سوري جوړښت د پوډرو په پرتله د ګاز خپریدو او کیمیاوي تعامل لپاره ډیر مناسب دی، کوم چې د تعامل کچه او موثریت ښه کوي.
د رغیدو کچه ښه کړئ (لکه د فلزي پوډر):
ګټې: د فلزي پوډر فلزاتو یا 3D چاپ کولو کې، نه کارول شوي ښه پوډر بیا کارول کیږي. د پوډر په حالت کې بیا کارول ستونزمن دي او زیان یې لوی دی.
د دانه کولو اغیز: وروسته له دې چې ښه پوډر دانه شي، نو بیا کارول یې اسانه دي او زیان یې کم دی.
مخکینی: د سیرامیک موادو مخلوط کونکي بل: د مقناطیسي موادو ګرانولیټر