Pulvora Granulilo

Pulvora granulilo estas maŝino aŭ sistemo uzata por transformi fajnajn pulvorojn en pli grandajn, pli densajn, libere fluantajn granulojn. Ĉi tiu procezo (granulado) plibonigas pulvoran manipuladon, reduktas polvon, plifortigas dissolvon, kaj certigas homogenecon en industrioj kiel farmaciaj, nutraĵaj, kemiaj kaj agrikulturo.

Kial Granulaj Pulvoroj?

Plibonigita fluo: Ebligas unuforman plenigon en pakaĵoj/tabletoj.
Polvo-redukto: Pli sekura manipulado, malpli da produktoperdo.
Kontrolita Dissolvo: Alĝustigebla granula denseco/grandeco por solvebleco.
Miksada Unuformeco: Malhelpas ingrediencan apartigon.
Kompaktigo: Esenca por fabrikado de tablojdoj.

CO-NELE miksa granulilo, per sia originala turbula tridimensia miksa granulaĵa teknologio, atingis trioblan salton en efikeco! Kompare kun tradicia ekipaĵo, la granulaĵo CO-NELEz povas kunpremi la originalajn horojn da miksa granulaĵa procezo al nur dekoj da minutoj dum prilaborado de obstinaj materialoj, vitraj krudmaterialoj, ceramikaj krudmaterialoj, kataliziloj, molekulaj kribriloj, pulvormetalurgio kaj aliaj materialoj.
Pulvora miksa granulilo
La sendependa kontrolkabineto estas ekipita per PLC-tuŝekrana kontrolsistemo, kiu estas facile kaj precize uzebla. Ĉu temas pri grandskala produktado aŭ malgrand-kvanta adaptigo, ĝi povas esti facile manipulita. La speciale desegnita granulilaro estas ne nur eluziĝrezista kaj daŭra, sed ankaŭ povas efike plibonigi la homogenecon de materiala miksado kaj akompani la produktokvaliton.

Ŝlosilaj Tipoj de Pulvoraj Granuliloj:

Signifa redukto de polvo:

Avantaĝoj: Ĉi tio estas unu el la ĉefaj avantaĝoj. Dum manipulado de fajnaj pulvoroj, fluganta polvo estas grava problemo, kaŭzante median poluadon, malŝparon de krudmaterialoj, eluziĝon de ekipaĵo, purigajn malfacilaĵojn, kaj plej grave, endanĝerigante la sanon de funkciigistoj (spiraj malsanoj, eksplodriskoj).

Granula efiko: Agglomerado de fajnaj pulvoroj en granulaĵojn multe reduktas la generadon kaj disvastiĝon de polvo, plibonigas la labormedion kaj plenumas sekurecajn kaj mediajn regularojn.

Plibonigante fluecon kaj manipuladon:

Avantaĝoj: Fajnaj pulvoroj havas malbonan fluecon kaj emas aglomeriĝi kaj transpontiĝi, rezultante en malbona fluo en siloj, duktoj kaj nutriloj, influante produktadefikecon kaj mezuran precizecon.

Granula efiko: Granuloj havas pli bonajn fluajn karakterizaĵojn kaj povas flui glate kiel "sablo", kio estas oportuna por transportado, pakado, mezurado, plenigado de muldiloj (kiel ekzemple tablojdaj premiloj) kaj aŭtomatigitaj operacioj, plibonigante produktadan rapidon kaj stabilecon.

Plibonigu volumenan densecon/volumenan densecon:

Avantaĝoj: Pulvoroj kutime estas ŝvelaj, okupante multan stokado- kaj transportspacon, pliigante kostojn. Malalta denseco ankaŭ povas influi postajn procezojn (kiel ekzemple tableta forto, dissolvorapideco).

Granula efiko: La granula procezo forigas la aeron inter pulvoraj partikloj per kunpremo kaj aglomerado, signife plibonigante la densecon de la materialo. Tio signifas:

Ŝparu stokan spacon: Pli malgranda volumeno je la sama pezo.

Malpliigu transportkostojn: Pli da materialoj povas esti transportitaj samtempe.

Optimumigu pakadon: Uzu pli malgrandajn pakajn ujojn.

Plibonigu postfluajn procezojn: Ekzemple pli altan malmolecon de tablojdoj aŭ pli kontroleblan dissolvan konduton.

Plibonigu solveblecon aŭ disperseblecon:

Avantaĝoj: Iuj aplikoj (kiel ekzemple tujaj trinkaĵoj, granuloj, pesticidoj malsekigeblaj pulvoroj, tinkturfarboj) postulas, ke materialoj rapide dissolvu aŭ disiĝu egale en akvo.

Granulacia efiko: Per kontrolado de la granulacia procezo (kiel ekzemple malseka granulado), oni povas produkti porajn kaj facile diseriĝantajn partiklojn, kiuj havas pli grandan specifan surfacareon (relative) ol fajna pulvoro, tiel akcelante la dissolvan aŭ dispersan rapidon kaj plibonigante la produktan rendimenton.

Plibonigu la homogenecon de materiala miksado:

Avantaĝoj: En pulvora miksaĵo, diferencoj en denseco kaj partikla grandeco de malsamaj ingrediencoj povas konduki al tavoliĝo (apartigo) dum transportado aŭ stokado, influante la kvalitan konsistencon de la fina produkto.

Granulacia efiko: Granuligu la miksitan pulvoron en granulaĵojn, "ŝlosu" plurajn ingrediencojn ene de ĉiu granulo, efike malhelpu apartigon kaj certigu altan homogenecon de la ingrediencoj de la fina produkto.

Reduktu malŝparon kaj perdon:

Avantaĝoj: Polvoflugado kaj adhero kondukos al perdo de krudmaterialo; malbona flueco kondukos al pli da ekipaĵrestaĵoj kaj malpreciza mezurado.

Granula efiko: Redukti polvoperdon, plibonigi fluecon, redukti ekipaĵrestaĵojn kaj plibonigi mezurprecizecon, ĉio el kio rekte reduktas krudmaterialan malŝparon kaj produktokostojn.

Optimumigu produktan aspekton kaj komercan valoron:

Avantaĝoj: Granulaj produktoj kutime aspektas pli regulaj, pli profesiaj kaj pli "progresintaj" ol pulvoraj, kaj estas pli akcepteblaj por konsumantoj.

Granula efiko: Ĝi povas produkti partiklojn kun unuforma grandeco kaj regula formo (kiel sferaj kaj cilindraj), kio povas plibonigi la aspekton kaj merkatan konkurencivon de produktoj (kiel ekzemple lavpulvoraj partikloj kaj tujkafaj partikloj).

Facile kontrolebla liberigo:

Avantaĝoj: En la kampoj de farmaciaj produktoj, sterkoj, pesticidoj, ktp., oni kelkfoje bezonas, ke aktivaj ingrediencoj estu liberigitaj malrapide aŭ je specifa rapideco.

Granuliĝa efiko: La granuliĝa procezo (precipe malseka aŭ fandita granuliĝo) provizas bonan bazon por posta tegaĵo aŭ kontrolita liberigo per kontrolado de partikla denseco/poreco.

Plibonigi reakcian efikecon (specifaj kampoj):

Avantaĝoj: En la kampoj de metalurgio (sinterigita erco), kataliziloj, ktp., la grandeco kaj porstrukturo de partikloj pli favoras gasdifuzon kaj kemian reakcion ol pulvoroj, kio plibonigas la reakcian rapidon kaj efikecon.

Plibonigu resaniĝan indicon (kiel metala pulvoro):

Avantaĝoj: En metalpulvora metalurgio aŭ 3D-presado, neuzata fajna pulvoro devas esti reciklita. Estas malfacile recikli ĝin en pulvora stato kaj la perdo estas granda.

Granula efiko: Post kiam la fajna pulvoro estas granulita, estas pli oportune recikli kaj la perdo estas pli malalta