Planetêre Betonmenger, Intensiewe Menger, Granulatormasjien, Tweeskagmenger - Co-Nele
  • Poeiergranulator
  • Poeiergranulator
  • Poeiergranulator

Poeiergranulator

Poeiergranulators speel 'n belangrike rol in baie industriële velde (soos chemikalieë, farmaseutiese produkte, voedsel, metallurgie, landbou, keramiek, ens.), en omskep fyn poeiers in deeltjies (korrels) van meer eenvormige grootte en vorm.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

'n Poeiergranulator is 'n masjien of stelsel wat gebruik word om fyn poeiers in groter, digter, vryvloeiende korrels te omskep. Hierdie proses (granulering) verbeter poeierhantering, verminder stof, verbeter oplosbaarheid en verseker eenvormigheid in nywerhede soos farmaseutiese produkte, voedsel, chemikalieë en landbou.

Waarom Granulaatpoeiers?

Verbeterde vloei: Maak eenvormige vulling in verpakking/tablettering moontlik.
Stofvermindering: Veiliger hantering, minder produkverlies.
Beheerde ontbinding: Verstelbare korreldigtheid/grootte vir oplosbaarheid.
Menguniformiteit: Voorkom bestanddeelsegregasie.
Kompaksie: Noodsaaklik vir tabletvervaardiging.

CEL10 Laboratoriumskaal Granulators

CO-NELE menggranulator, met sy oorspronklike turbulente driedimensionele menggranulasietegnologie, het 'n drievoudige sprong in doeltreffendheid behaal! In vergelyking met tradisionele toerusting, kan die CO-NELEz-granulator die oorspronklike ure van die menggranulasieproses tot slegs tiene minute saampers wanneer vuurvaste materiale, glasgrondstowwe, keramiekgrondstowwe, katalisators, molekulêre siwwe, poeiermetallurgie en ander materiale verwerk word.
Poeiermenggranulator
Die onafhanklike beheerkas is toegerus met 'n PLC-aanraakskermbeheerstelsel, wat maklik en akkuraat is om te gebruik. Of dit nou grootskaalse produksie of klein bondel-aanpassing is, dit kan maklik hanteer word. Die spesiaal ontwerpte granulasiegereedskapstel is nie net slytasiebestand en duursaam nie, maar kan ook die eenvormigheid van materiaalmenging effektief verbeter en die produkkwaliteit begelei.

Laboratoriumskaal Granulators tipe CEL01Belangrike tipes poeiergranulators:

Beduidende vermindering van stof:

Voordele: Dit is een van die kernvoordele. Wanneer fyn poeiers hanteer word, is vlieënde stof 'n ernstige probleem, wat omgewingsbesoedeling, vermorsing van grondstowwe, toerusting-slytasie, skoonmaakprobleme en, bowenal, die gesondheid van operateurs in gevaar stel (respiratoriese siektes, ontploffingsrisiko's).

Granuleringseffek: Die agglomerasie van fyn poeiers in korrels verminder die opwekking en verspreiding van stof aansienlik, verbeter die werksomgewing en voldoen aan veiligheids- en omgewingsregulasies.

Verbetering van vloeibaarheid en hantering:

Voordele: Fyn poeiers het swak vloeibaarheid en is geneig tot agglomerasie en oorbrugging, wat lei tot swak vloei in silo's, pypleidings en voerders, wat produksiedoeltreffendheid en metingsakkuraatheid beïnvloed.

Granulasie-effek: Korrels het beter vloei-eienskappe en kan glad vloei soos "sand", wat gerieflik is vir vervoer, verpakking, meting, vulvorms (soos tabletperse) en outomatiese bedrywighede, wat produksiespoed en stabiliteit verbeter.

Granulatormasjien

Verbeter volumedigtheid/bulkdigtheid:

Voordele: Poeiers is gewoonlik donsig, wat baie bergings- en vervoerruimte in beslag neem, wat koste verhoog. Lae digtheid kan ook afwaartse prosesse beïnvloed (soos tabletsterkte, oplossnelheid).

Granuleringseffek: Die granuleringsproses verwyder die lug tussen poeierdeeltjies deur kompressie en agglomerasie, wat die massadigtheid van die materiaal aansienlik verbeter. Dit beteken:

Bespaar stoorplek: Kleiner volume teen dieselfde gewig.

Verminder vervoerkoste: Meer materiaal kan op 'n slag vervoer word.

Optimaliseer verpakking: Gebruik kleiner verpakkingshouers.

Verbeter stroomafprosesse: Soos hoër tablethardheid of meer beheerbare oplosgedrag.

Laboratoriumskaal GranulatorsVerbeter oplosbaarheid of dispergeerbaarheid:

Voordele: Sommige toepassings (soos kitsdrankies, korrels, plaagdoder-benatbare poeiers, kleurstowwe) vereis dat materiale vinnig oplos of eweredig in water versprei.

Granulasie-effek: Deur die granulasieproses te beheer (soos natgranulasie), kan poreuse en maklik disintegrerende deeltjies geproduseer word, wat 'n groter spesifieke oppervlakarea (relatief) as fyn poeier het, waardeur die oplossings- of verspreidingspoed versnel word en die produkprestasie verbeter word.

Verbeter materiaalmenguniformiteit:

Voordele: In 'n poeiermengsel kan verskille in digtheid en deeltjiegrootte van verskillende bestanddele lei tot stratifikasie (segregasie) tydens vervoer of berging, wat die kwaliteitskonsekwentheid van die finale produk beïnvloed.

Granuleringseffek: Granuleer die gemengde poeier in korrels, "sluit" verskeie bestanddele binne elke korrel, voorkom effektief segregasie en verseker die hoë eenvormigheid van die bestanddele van die finale produk.

Poeiergranulatortoerusting

Verminder afval en verlies:

Voordele: Stof wat rondvlieg en adhesie sal lei tot rou materiaalverlies; swak vloeibaarheid sal lei tot meer toerustingreste en onakkurate meting.

Granulasie-effek: Verminder stofverlies, verbeter vloeibaarheid, verminder toerustingresidu en verbeter meetakkuraatheid, wat alles direk grondstofafval en produksiekoste verminder.

Optimaliseer produkvoorkoms en kommersiële waarde:

Voordele: Granulêre produkte lyk gewoonlik meer gereeld, meer professioneel en meer "gevorderd" as poeiers, en is meer aanvaarbaar vir verbruikers.

Granulasie-effek: Dit kan deeltjies met 'n eenvormige grootte en gereelde vorm (soos sferies en silindries) produseer, wat die voorkomskwaliteit en markmededingendheid van produkte kan verbeter (soos wasmiddeldeeltjies en kitskoffiedeeltjies).

Maklik beheerde vrystelling:

Voordele: In die velde van farmaseutiese produkte, kunsmis, plaagdoders, ens., word dit soms vereis dat aktiewe bestanddele stadig of teen 'n spesifieke tempo vrygestel word.

Granuleringseffek: Die granuleringsproses (veral nat- of smeltgranulering) bied 'n goeie basis vir daaropvolgende bedekking of beheerde vrystelling deur deeltjiedigtheid/porositeit te beheer.

Verbeter reaksiedoeltreffendheid (spesifieke velde):

Voordele: In die velde van metallurgie (gesinterde erts), katalisators, ens., is die grootte en poriestruktuur van deeltjies meer bevorderlik vir gasdiffusie en chemiese reaksie as poeiers, wat die reaksiespoed en doeltreffendheid verbeter.

Verbeter herwinningstempo (soos metaalpoeier):

Voordele: In metaalpoeiermetallurgie of 3D-drukwerk moet ongebruikte fyn poeier herwin word. Dit is moeilik om in poeiertoestand te herwin en die verlies is groot.

Granulasie-effek: Nadat die fyn poeier gegranuleer is, is dit geriefliker om te herwin en die verlies is laer


  • Vorige:
  • Volgende:

  • WhatsApp Aanlyn Klets!