Pulvergranulator

E Pulvergranulator ass eng Maschinn oder e System, dat benotzt gëtt fir fein Pulver a méi grouss, méi dicht, fräi fléissend Granulat ze verwandelen. Dëse Prozess (Granulatioun) verbessert d'Pulverbehandlung, reduzéiert Stëbs, verbessert d'Opléisung a garantéiert Uniformitéit an Industrien wéi Pharmazeutik, Liewensmëttel, Chemikalien a Landwirtschaft.

Firwat Granulatpulver?

Verbesserte Flux: Erméiglecht eng gläichméisseg Fëllung bei der Verpackung/Tablettéierung.
Staubreduktioun: Méi sécher Handhabung, manner Produktverloscht.
Kontrolléiert Opléisung: Upassbar Granuldicht/Gréisst fir d'Léislechkeet.
Mëschuniformitéit: Verhënnert d'Trennung vun den Zutaten.
Verdichtung: Essentiell fir d'Tablettproduktioun.

CO-NELE MëschgranulatorMat senger ursprénglecher turbulenter dräidimensionaler Mëschgranulatiounstechnologie huet de CO-NELEz Granulator en dräifache Sprong an der Effizienz erreecht! Am Verglach mat traditionellen Ausrüstung kann de CO-NELEz Granulator déi ursprénglech Stonne vum Mëschgranulatiounsprozess op nëmmen Zénger Minutten kompriméieren, wann et ëm d'Veraarbechtung vu refraktäre Materialien, Glasrohmaterialien, Keramikrohmaterialien, Katalysatoren, Molekularsieben, Pulvermetallurgie an aner Materialien geet.
Pulvermëschgranulator
De onofhängege Kontrollkabinett ass mat engem PLC Touchscreen-Kontrollsystem ausgestatt, deen einfach a präzis ze bedreiwen ass. Egal ob et sech ëm eng grouss Produktioun oder eng personaliséiert Produktioun vu klenge Chargen handelt, et kann einfach gehandhabt ginn. De speziell entwéckelte Granuléierungsinstrumentsset ass net nëmme verschleißbeständeg an haltbar, mee kann och effektiv d'Uniformitéit vum Materialmëschen verbesseren an d'Produktqualitéit ënnerstëtzen.

Schlësseltypen vu Pulvergranulatoren:

Bedeitend Reduktioun vum Stëbs:

Virdeeler: Dëst ass ee vun de wichtegste Virdeeler. Beim Ëmgang mat feine Pulver ass fléiende Stëbs e seriéist Problem, wat zu Ëmweltverschmotzung, Verschwendung vu Rohmaterialien, Verschleiss vun Ausrüstung, Botzschwieregkeeten a virun allem zu enger Gefor fir d'Gesondheet vun den Operateuren féiert (Atmungskrankheeten, Explosiounsrisiken).

Granulatiounseffekt: D'Agglomeratioun vu feine Pulver zu Granulat reduzéiert d'Bildung a Verbreedung vu Stëbs däitlech, verbessert d'Aarbechtsëmfeld a respektéiert Sécherheets- a Ëmweltvirschrëften.

Verbesserung vun der Flëssegkeet an dem Handling:

Virdeeler: Feinpulver huet eng schlecht Flëssegkeet a si ufälleg fir Agglomeratioun a Bréckbildung, wat zu engem schlechten Duerchfluss a Siloen, Pipelinen a Fidderanlagen féiert, wat d'Produktiounseffizienz an d'Dosiergenauegkeet beaflosst.

Granulatiounseffekt: Granulat huet besser Flësseigenschaften a kann ouni Problemer wéi "Sand" fléissen, wat praktesch ass fir den Transport, d'Verpakung, d'Doséierung, d'Fëllung vu Formen (wéi Tabletpressen) an automatiséiert Operatiounen, wouduerch d'Produktiounsgeschwindegkeet an d'Stabilitéit verbessert ginn.

Verbesserung vun der Volumendicht/Schummdicht:

Virdeeler: Pudderen si meeschtens flauscheg, huelen vill Späicher- a Transportplaz an, wat d'Käschten erhéicht. Eng niddreg Dicht kann och d'Verlafprozesser beaflossen (wéi z.B. d'Tablettenstäerkt an d'Opléisungsquote).

Granulatiounseffekt: De Granulatiounsprozess läscht d'Loft tëscht de Pulverpartikelen duerch Kompressioun an Agglomeratioun, wouduerch d'Schummdicht vum Material däitlech verbessert gëtt. Dëst bedeit:

Spuert Späicherplatz: Méi klengt Volumen beim selwechte Gewiicht.

Reduzéiert d'Transportkäschten: Méi Materialien kënnen gläichzäiteg transportéiert ginn.

Optimiséiert d'Verpakung: Benotzt méi kleng Verpackungsbehälter.

Verbesserung vun den Downstream-Prozesser: Wéi zum Beispill eng méi héich Tablettenhärte oder e méi kontrolléierbart Opléisungsverhalen.

Verbesserung vun der Löslechkeet oder Dispergabilitéit:

Virdeeler: Verschidden Uwendungen (wéi Instantgedrénks, Granulat, Pestizid-Benaassungspulver, Faarfstoffer) erfuerderen datt Materialien sech séier opléisen oder gläichméisseg am Waasser dispergéieren.

Granulatiounseffekt: Duerch d'Kontroll vum Granulatiounsprozess (wéi z.B. naass Granulatioun) kënne poréis a liicht zerfällbar Partikelen produzéiert ginn, déi eng méi grouss spezifesch Uewerfläch (relativ) hunn wéi fein Pulver, wouduerch d'Opléisungs- oder Dispersiounsgeschwindegkeet beschleunegt gëtt an d'Produktleistung verbessert gëtt.

Verbessert d'Uniformitéit vun der Materialmëschung:

Virdeeler: An enger Pulvermëschung kënnen Ënnerscheeder an der Dicht an der Partikelgréisst vun de verschiddenen Zutaten zu enger Stratifikatioun (Trennung) beim Transport oder der Lagerung féieren, wat d'Qualitéit an d'Konsistenz vum Endprodukt beaflosst.

Granulatiounseffekt: Granuléiert dat gemëscht Pulver a Granulat, "spärt" verschidden Zutaten an all Granulat a verhënnert effektiv d'Trennung a garantéiert eng héich Uniformitéit vun den Zutaten vum Endprodukt.

Verschwendung a Verloscht reduzéieren:

Virdeeler: Stëbs, dat flitt a festhält, féiert zu engem Verloscht vun Rohmaterial; eng schlecht Flëssegkeet féiert zu méi Reschter vun der Ausrüstung an enger ongenauer Doséierung.

Granulatiounseffekt: Reduzéiert de Stëbsverloscht, verbessert d'Flëssegkeet, reduzéiert d'Rescht vun den Ausrüstung a verbessert d'Miessergenauegkeet, wat all direkt d'Rohmaterialverschwendung an d'Produktiounskäschte reduzéiert.

Optimiséiert d'Erscheinung an de kommerzielle Wäert vum Produkt:

Virdeeler: Granulär Produkter gesi meeschtens méi reegelméisseg, méi professionell a méi "fortgeschratt" aus wéi Pudder, a si fir d'Konsumenten méi akzeptabel.

Granulatiounseffekt: Et kann Partikelen mat enger eenheetlecher Gréisst a reegelméisseger Form produzéieren (wéi sphäresch a zylindresch), wat d'Erscheinungsqualitéit an d'Maartkompetitivitéit vu Produkter verbessere kann (wéi Wäschmëttelpartikelen an Instantkaffipartikelen).

Einfach ze kontrolléieren Fräisetzung:

Virdeeler: An de Beräicher Pharmazeutik, Dünger, Pestiziden, etc. mussen aktiv Zutaten heiansdo lues oder mat enger spezifescher Geschwindegkeet fräigesat ginn.

Granulatiounseffekt: De Granulatiounsprozess (besonnesch Naass- oder Schmelzgranulatioun) bitt eng gutt Basis fir eng spéider Beschichtung oder kontrolléiert Fräisetzung andeems d'Partikeldicht/Porositéit kontrolléiert gëtt.

Verbesserung vun der Reaktiounseffizienz (spezifesch Beräicher):

Virdeeler: An de Beräicher vun der Metallurgie (sinteréiert Äerz), Katalysatoren, etc., sinn d'Gréisst an d'Porestruktur vun de Partikelen méi gëeegent fir d'Gasdiffusioun an d'chemesch Reaktioun wéi Pulver, wat d'Reaktiounsgeschwindegkeet an d'Effizienz verbessert.

Verbesserung vun der Erhuelungsquote (wéi z.B. Metallpulver):

Virdeeler: Bei der Metallpulvermetallurgie oder am 3D-Drock muss ongebraucht Feinpulver recycléiert ginn. Et ass schwéier, et am Pulverzoustand ze recycléieren an de Verloscht ass grouss.

Granulatiounseffekt: Nodeems de feine Pulver granuléiert ass, ass et méi praktesch ze recycléieren an de Verloscht ass méi niddreg