Нунтаг нунтаглагч

Нунтаг нунтаглагч нь нарийн нунтагыг илүү том, нягт, чөлөөтэй урсгалтай мөхлөг болгон хувиргахад ашигладаг машин эсвэл систем юм. Энэ процесс (мөхлөг) нунтагтай харьцах ажлыг сайжруулж, тоосжилтыг багасгаж, уусалтыг сайжруулж, эм, хүнс, химийн бодис, хөдөө аж ахуй зэрэг үйлдвэрүүдэд жигд байдлыг хангадаг.

Яагаад нунтаг нунтаг вэ?

Сайжруулсан урсгал: Сав баглаа боодол/шахмал хэлбэрээр жигд дүүргэхийг идэвхжүүлнэ.
Тоосжилтыг бууруулах: Аюулгүй ажиллагаа, бүтээгдэхүүний алдагдал бага.
Хяналттай уусгах: Уусах чадварын хувьд мөхлөгийн нягт/хэмжээг тохируулах боломжтой.
Холих жигд байдал: Найрлагыг ялгахаас сэргийлнэ.
Нягтруулах: Таблет үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

CO-NELE холигч нунтаглагч, анхны турбулент гурван хэмжээст холих мөхлөгт технологи нь үр ашиг нь 3 дахин үсрэлт хүрсэн байна! Уламжлалт төхөөрөмжтэй харьцуулахад CO-NELEz гранулятор нь галд тэсвэртэй материал, шилэн түүхий эд, керамик түүхий эд, катализатор, молекул шигшүүр, нунтаг металлурги болон бусад материалыг боловсруулахад нунтаглах процессын анхны цагийг хэдэн арван минут хүртэл шахаж чаддаг.
Нунтаг холигч нунтаглагч
Бие даасан хяналтын кабинет нь PLC мэдрэгчтэй дэлгэцийн хяналтын системээр тоноглогдсон бөгөөд ажиллахад хялбар бөгөөд үнэн зөв байдаг. Энэ нь том хэмжээний үйлдвэрлэл эсвэл жижиг багцын тохируулгатай эсэхээс үл хамааран үүнийг хялбархан зохицуулах боломжтой. Тусгайлан зохион бүтээсэн грануляцын хэрэгсэл нь элэгдэлд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй төдийгүй материалын холилтын жигд байдлыг үр дүнтэй сайжруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг хамгаалж чаддаг.

Нунтаг нунтаглагчийн үндсэн төрлүүд:

Тоосжилтыг мэдэгдэхүйц бууруулах:

Давуу тал: Энэ бол үндсэн давуу талуудын нэг юм. Нарийн нунтагтай харьцах үед нисдэг тоос нь хүрээлэн буй орчны бохирдол, түүхий эд хог хаягдал, тоног төхөөрөмжийн элэгдэл, цэвэрлэгээнд хүндрэл учруулах, хамгийн гол нь операторуудын эрүүл мэндэд аюул учруулах (амьсгалын замын өвчин, дэлбэрэлтийн эрсдэл) зэрэг ноцтой асуудал үүсгэдэг.

Мөхлөгт үзүүлэх нөлөө: Нарийн нунтагыг бөөгнөрөл болгон бөөгнөрүүлэх нь тоос үүсэх, тархалтыг эрс багасгаж, ажлын орчинг сайжруулж, аюулгүй байдал, байгаль орчны дүрэм журмыг дагаж мөрддөг.

Шингэн чанар, зохицуулалтыг сайжруулах:

Давуу тал: Нарийн нунтаг нь шингэн чанар муутай, бөөгнөрөх, гүүр үүсэх хандлагатай байдаг тул силос, дамжуулах хоолой, тэжээгч дэх урсац муудаж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, хэмжилтийн нарийвчлалд нөлөөлдөг.

Мөхлөгүүд нь илүү сайн урсах шинж чанартай бөгөөд "элс" шиг жигд урсдаг бөгөөд энэ нь тээвэрлэх, савлах, хэмжих, хэв дүүргэх (таблет шахах машин гэх мэт) болон автоматжуулсан үйл ажиллагаанд тохиромжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн хурд, тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.

Эзлэхүүний нягтрал / бөөн нягтралыг сайжруулах:

Давуу тал: Нунтаг нь ихэвчлэн сэвсгэр, хадгалах, тээвэрлэх зай их эзэлдэг тул зардлыг нэмэгдүүлдэг. Бага нягтрал нь доод процесст (таблетийн хүч чадал, уусалтын хурд гэх мэт) нөлөөлж болно.

Грануляцийн нөлөө: Мөхлөгт нунтаглах процесс нь шахах, бөөгнөрөх замаар нунтаг хэсгүүдийн хоорондох агаарыг зайлуулж, материалын их хэмжээний нягтыг ихээхэн сайжруулдаг. Энэ нь:

Хадгалах зайг хэмнээрэй: Ижил жинтэй бага хэмжээтэй.

Тээврийн зардлыг бууруулах: Нэг дор илүү олон материалыг тээвэрлэх боломжтой.

Сав баглаа боодлыг оновчтой болгох: Жижиг сав баглаа боодлын савыг ашигла.

Урсгалын доод процессыг сайжруулах: Таблетийн хатуулаг өндөр эсвэл илүү хяналттай уусах үйл ажиллагаа гэх мэт.

Уусах чанар эсвэл тархах чадварыг сайжруулах:

Давуу тал: Зарим хэрэглээнд (тусдаг ундаа, мөхлөг, пестицидээр чийгшүүлэх нунтаг, будагч бодис гэх мэт) материалыг хурдан уусгах эсвэл усанд жигд тараахыг шаарддаг.

Мөхлөгжүүлэх нөлөө: Мөхлөгжүүлэх үйл явцыг (нойтон мөхлөгт гэх мэт) хянаснаар сүвэрхэг, амархан задардаг хэсгүүд нь нарийн нунтагтай харьцуулахад илүү том хэмжээтэй (харьцангуй) гадаргуутай хэсгүүдийг гаргаж авах боломжтой бөгөөд ингэснээр татан буулгах эсвэл тархах хурдыг хурдасгаж, бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.

Материал холих жигд байдлыг сайжруулах:

Давуу тал: Нунтаг хольцын хувьд өөр өөр орцуудын нягтрал, ширхэгийн хэмжээ ялгаатай байгаа нь тээвэрлэх, хадгалах явцад давхаргажилт (саглах) үүсгэж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой байдалд сөргөөр нөлөөлдөг.

Мөхлөгжүүлэх нөлөө: Холимог нунтагыг мөхлөг болгон нунтаглаж, мөхлөг бүрийн дотор олон орц найрлагыг "түгжиж", ялгахаас үр дүнтэй сэргийлж, эцсийн бүтээгдэхүүний найрлагын өндөр жигд байдлыг хангана.

Хог хаягдал, алдагдлыг бууруулах:

Давуу тал: Тоос нисч, наалдсан нь түүхий эдийг алдахад хүргэдэг; урсац муутай байх нь тоног төхөөрөмжийн үлдэгдэл болон буруу хэмжилт хийхэд хүргэдэг.

Грануляцийн нөлөө: Тоосжилтын алдагдлыг бууруулж, шингэнийг сайжруулж, тоног төхөөрөмжийн үлдэгдлийг бууруулж, хэмжилтийн нарийвчлалыг сайжруулснаар түүхий эдийн хаягдал, үйлдвэрлэлийн зардлыг шууд бууруулдаг.

Бүтээгдэхүүний гадаад байдал, арилжааны үнэ цэнийг оновчтой болгох:

Давуу тал: Мөхлөгт бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн нунтаг бүтээгдэхүүнээс илүү тогтмол, илүү мэргэжлийн, илүү "дэвшилтэт" харагддаг бөгөөд хэрэглэгчдэд илүү таатай байдаг.

Мөхлөгт үзүүлэх нөлөө: Нэг төрлийн хэмжээтэй, жигд хэлбэртэй (бөмбөрцөг, цилиндр гэх мэт) тоосонцор үүсгэж, бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдал, зах зээлд өрсөлдөх чадварыг сайжруулдаг (угаалгын нунтаг, уусдаг кофены хэсгүүд гэх мэт).

Хянахад хялбар хувилбар:

Давуу тал: Эмийн бүтээгдэхүүн, бордоо, пестицид гэх мэт салбарт идэвхтэй бодисыг аажмаар эсвэл тодорхой хэмжээгээр ялгаруулах шаардлагатай байдаг.

Грануляцийн нөлөө: Мөхлөгжүүлэх үйл явц (ялангуяа нойтон эсвэл хайлмал мөхлөгт) нь бөөмийн нягтрал/сүвэрхэг байдлыг хянах замаар дараагийн бүрэх эсвэл хяналттай ялгаруулах сайн үндэс суурь болдог.

Урвалын үр ашгийг дээшлүүлэх (тодорхой талбарууд):

Давуу тал: Металлурги (синтерсэн хүдэр), катализатор гэх мэт салбарт тоосонцоруудын хэмжээ, нүх сүвний бүтэц нь нунтаг бодисыг бодвол хийн тархалт, химийн урвалд илүү тустай байдаг нь урвалын хурд, үр ашгийг дээшлүүлдэг.

Сэргээх хурдыг сайжруулах (металл нунтаг гэх мэт):

Давуу тал: Металл нунтаг металлурги эсвэл 3D хэвлэлтэд ашиглагдаагүй нарийн нунтагыг дахин боловсруулах шаардлагатай. Нунтаг хэлбэрээр дахин боловсруулахад хэцүү бөгөөд алдагдал ихтэй байдаг.

Мөхлөгт үзүүлэх нөлөө: Нарийн нунтагыг нунтагласны дараа дахин боловсруулахад илүү тохиромжтой бөгөөд алдагдал нь бага байдаг