Granulator Bubuk

Granulator bubuk adalah mesin atau sistem yang digunakan untuk mengubah bubuk halus menjadi butiran yang lebih besar, lebih padat, dan mudah mengalir. Proses ini (granulasi) meningkatkan penanganan bubuk, mengurangi debu, meningkatkan kelarutan, dan memastikan keseragaman di berbagai industri seperti farmasi, makanan, kimia, dan pertanian.

Mengapa Bubuk Granul?

Alur yang Lebih Baik: Memungkinkan pengisian yang seragam dalam pengemasan/pembuatan tablet.
Pengurangan Debu: Penanganan lebih aman, mengurangi kehilangan produk.
Pelarutan Terkendali: Kepadatan/ukuran butiran yang dapat disesuaikan untuk kelarutan.
Kesamaan Pencampuran: Mencegah pemisahan bahan.
Pemadatan: Penting untuk pembuatan tablet.

Granulator pencampur CO-NELEDengan teknologi granulasi pencampuran tiga dimensi turbulen yang orisinal, CO-NELEz telah mencapai peningkatan efisiensi hingga 3 kali lipat! Dibandingkan dengan peralatan tradisional, granulator CO-NELEz dapat memampatkan proses granulasi pencampuran yang semula memakan waktu berjam-jam menjadi hanya puluhan menit saat memproses bahan tahan api, bahan baku kaca, bahan baku keramik, katalis, saringan molekuler, metalurgi serbuk, dan bahan lainnya.
granulator pencampur bubuk
Kabinet kontrol independen dilengkapi dengan sistem kontrol layar sentuh PLC, yang mudah dan akurat untuk dioperasikan. Baik produksi skala besar maupun kustomisasi batch kecil, semuanya dapat ditangani dengan mudah. ​​Perangkat alat granulasi yang dirancang khusus tidak hanya tahan aus dan tahan lama, tetapi juga dapat secara efektif meningkatkan keseragaman pencampuran material, dan menjamin kualitas produk.

Jenis-Jenis Granulator Bubuk Utama:

Pengurangan debu yang signifikan:

Keunggulan: Ini adalah salah satu keunggulan utama. Saat menangani bubuk halus, debu yang beterbangan merupakan masalah serius, menyebabkan pencemaran lingkungan, pemborosan bahan baku, keausan peralatan, kesulitan pembersihan, dan yang terpenting, membahayakan kesehatan operator (penyakit pernapasan, risiko ledakan).

Efek granulasi: Penggumpalan bubuk halus menjadi butiran sangat mengurangi pembentukan dan penyebaran debu, meningkatkan lingkungan kerja, dan memenuhi peraturan keselamatan dan lingkungan.

Meningkatkan kelancaran dan penanganan:

Keuntungan: Bubuk halus memiliki fluiditas yang buruk dan rentan terhadap aglomerasi dan penyumbatan, yang mengakibatkan aliran yang buruk di silo, pipa, dan pengumpan, sehingga memengaruhi efisiensi produksi dan akurasi pengukuran.

Efek granulasi: Granul memiliki karakteristik aliran yang lebih baik dan dapat mengalir dengan lancar seperti "pasir", yang memudahkan pengangkutan, pengemasan, pengukuran, pengisian cetakan (seperti mesin pencetak tablet) dan operasi otomatis, sehingga meningkatkan kecepatan dan stabilitas produksi.

Meningkatkan kepadatan volume/kepadatan curah:

Keuntungan: Bubuk biasanya bertekstur halus, sehingga membutuhkan banyak ruang penyimpanan dan transportasi, yang meningkatkan biaya. Kepadatan yang rendah juga dapat memengaruhi proses selanjutnya (seperti kekuatan tablet, laju pelarutan).

Efek granulasi: Proses granulasi menghilangkan udara di antara partikel bubuk melalui kompresi dan aglomerasi, sehingga secara signifikan meningkatkan kepadatan curah material. Ini berarti:

Menghemat ruang penyimpanan: Volume lebih kecil dengan berat yang sama.

Mengurangi biaya transportasi: Lebih banyak material dapat diangkut sekaligus.

Optimalkan kemasan: Gunakan wadah kemasan yang lebih kecil.

Meningkatkan proses hilir: Seperti kekerasan tablet yang lebih tinggi atau perilaku pelarutan yang lebih terkontrol.

Meningkatkan kelarutan atau kemampuan dispersi:

Keunggulan: Beberapa aplikasi (seperti minuman instan, butiran, bubuk pestisida yang dapat larut dalam air, pewarna) memerlukan bahan yang cepat larut atau tersebar merata dalam air.

Efek granulasi: Dengan mengendalikan proses granulasi (seperti granulasi basah), partikel berpori dan mudah terurai dapat dihasilkan, yang memiliki luas permukaan spesifik yang lebih besar (relatif) daripada bubuk halus, sehingga mempercepat kecepatan pelarutan atau dispersi dan meningkatkan kinerja produk.

Meningkatkan keseragaman pencampuran material:

Keuntungan: Dalam campuran bubuk, perbedaan kepadatan dan ukuran partikel dari berbagai bahan dapat menyebabkan stratifikasi (pemisahan) selama pengangkutan atau penyimpanan, yang memengaruhi konsistensi kualitas produk akhir.

Efek granulasi: Menggranulasi bubuk campuran menjadi butiran, "mengunci" berbagai bahan di dalam setiap butiran, secara efektif mencegah pemisahan, dan memastikan keseragaman bahan yang tinggi pada produk akhir.

Kurangi pemborosan dan kerugian:

Keuntungan: Debu yang beterbangan dan menempel akan menyebabkan hilangnya bahan baku; fluiditas yang buruk akan menyebabkan lebih banyak residu peralatan dan pengukuran yang tidak akurat.

Efek granulasi: Mengurangi kehilangan debu, meningkatkan fluiditas, mengurangi residu peralatan, dan meningkatkan akurasi pengukuran, yang semuanya secara langsung mengurangi pemborosan bahan baku dan biaya produksi.

Optimalkan tampilan produk dan nilai komersialnya:

Keunggulan: Produk granular biasanya terlihat lebih teratur, lebih profesional, dan lebih "canggih" daripada produk bubuk, serta lebih mudah diterima oleh konsumen.

Efek granulasi: Dapat menghasilkan partikel dengan ukuran seragam dan bentuk teratur (seperti bulat dan silinder), yang dapat meningkatkan kualitas tampilan dan daya saing pasar produk (seperti partikel deterjen dan partikel kopi instan).

Pelepasan yang mudah dikendalikan:

Keuntungan: Di bidang farmasi, pupuk, pestisida, dan lain-lain, bahan aktif terkadang perlu dilepaskan secara perlahan atau pada tingkat tertentu.

Efek granulasi: Proses granulasi (terutama granulasi basah atau leleh) memberikan dasar yang baik untuk pelapisan selanjutnya atau pelepasan terkontrol dengan mengendalikan kepadatan/porositas partikel.

Meningkatkan efisiensi reaksi (bidang spesifik):

Keunggulan: Di bidang metalurgi (bijih sinter), katalis, dll., ukuran dan struktur pori partikel lebih kondusif untuk difusi gas dan reaksi kimia dibandingkan bubuk, yang meningkatkan laju dan efisiensi reaksi.

Meningkatkan tingkat pemulihan (seperti bubuk logam):

Keuntungan: Dalam metalurgi serbuk logam atau pencetakan 3D, serbuk halus yang tidak terpakai perlu didaur ulang. Sulit untuk mendaur ulang dalam bentuk serbuk dan kerugiannya besar.

Efek granulasi: Setelah bubuk halus digranulasi, proses daur ulang menjadi lebih mudah dan kerugiannya lebih rendah.