Qingdao Co-nele Masjinerie Toerusting Co., Ltd. (Co-nele) stel die bekendCR-reeks bentoniet meng- en granulasiemasjien, 'n hoë-end toerusting wat doeltreffende meng- en presiese granulasiefunksies integreer. Hierdie toerusting is spesifiek ontwerp vir nywerhede soosbentoniet katvullis, keramiekpoeiers, vuurvaste materiale en metallurgiese poeiersDeur sy innoverende skuins kragstelsel en driedimensionele turbulente granulasiebeginsel kan dit die hele proses van grondstowwe tot eenvormige korrels vinnig in 'n enkele masjien voltooi, wat die produksiekwaliteit, doeltreffendheid en stabiliteit aansienlik verbeter. As 'n nasionale hoëtegnologie-onderneming en 'n "gespesialiseerde, verfynde en innoverende" onderneming in die Shandong-provinsie, benut Co-nele sy diepgaande tegnologiese kundigheid om kliënte van betroubare oplossings vir die hele proses te voorsien, van laboratoriumnavorsing en -ontwikkeling tot grootskaalse industriële produksie.
Bentonietgranulasiemasjien, Meng- en granulasie-geïntegreerde masjien,Skuins granulasiemasjien, Beheerbare deeltjiegrootte
Die CR-reeks bentonietmeng- en granulasiemasjien is die kulminasie van CO-NELE se kerntegnologie, ontwerp om die pynpunte van ongelyke vermenging, hoë energieverbruik en omslagtige prosesse in tradisionele produksiemetodes aan te spreek. Die toerusting gebruik 'n unieke skuins silinderontwerp, gekombineer met 'n hoëspoed-eksentriese rotor, wat die materiaal aandryf om sterk omgekeerde skuif en driedimensionele saamgestelde beweging binne die silinder te genereer. Hierdie beweging verseker dat die materiaal deelneem aan vermenging en granulering sonder doodloopstrate, wat molekulêre vlak eenvormige verspreiding bereik, selfs vir spoorbymiddels, met 'n menguniformiteit van tot 100%.
Die kernvoordeel van die toerusting lê in die kragtige funksionele integrasie en buigsame intelligente beheer. Dit integreer tradisionele meng-, roer- en granuleringsprosesse in 'n enkele ingeslote toestel, wat die produksiesiklus aansienlik verkort, toerustingbelegging en ruimtevereistes verminder, en materiaalverlies en kontaminasie tydens oordrag effektief verminder. Terselfdertyd is die toerusting toegerus met 'n gevorderde ...PLC intelligente beheerstelselen veranderlike frekwensie-aandrywing, wat operateurs in staat stel om sleutelparameters soos spoed, temperatuur en tyd intyds te monitor en presies aan te pas. Prosesresepte kan ook vooraf ingestel en gestoor word, wat absolute konsekwentheid en naspeurbaarheid tussen produksielotte verseker.
Wat kwaliteit en duursaamheid betref, streef Co-nele ook na uitnemendheid. Die kernkomponente wat met die materiaal in aanraking kom, is gemaak van spesiale slytasiebestande legerings, wat hul lewensduur aansienlik verleng. Die ontladingshek maak gebruik van 'n nasionaal gepatenteerde verseëlingstegnologie (Patentnommer: ZL 2018 2 1156132.3), wat lekvrye werking en skoon, deeglike ontlading verseker. Verder kan die toerusting buigsaam toegerus word met verhittings- of vakuumstelsels volgens prosesvereistes, wat voldoen aan die temperatuurbeheer- of ontgassings- en anti-oksidasievereistes van spesiale prosesse soos ferrietproduksie.
Kernparameters
| Pelletgrootte-reeks | Die reeks is uiters wyd, wat aanpassing moontlik maak van fyn poeier van 200 maas (ongeveer 75 mikrometer) tot millimeter- of selfs sentimeter-grootte sfere, wat voldoen aan die deeltjiegroottevereistes van verskillende toepassingscenario's. |
| Produksiekapasiteit | Ons produkreeks is omvattend en bied 'n volledige reeks modelle, van 1-liter laboratoriumskaal mikrogranulators tot grootskaalse produksielyne met 'n kapasiteit van 7000 liter. As ons die klassieke CR19-model as voorbeeld neem, is die gegradeerde uitsetkapasiteit 750 liter en die gegradeerde insetkapasiteit 1125 liter. |
| Werkbeginsel | Die stelsel gebruik 'n kombinasie van 'n gekantelde silinder en 'n hoëspoed-eksentriese rotor vir dubbele kragaandrywing. Die materiale binne die silinder ondergaan 'n komplekse driedimensionele turbulente beweging wat verstrooiing, konveksie, diffusie en skuif behels, wat lei tot doeltreffende en eenvormige vermenging en digte granulering. |
| PLC intelligente beheerstelsel | Die PLC intelligente beheerstelsel ondersteun veranderlike frekwensiespoedbeheer, intydse parametermonitering, prosesresepberging en aanlyn dinamiese aanpassing, wat veranderinge in deeltjiegrootte en -sterkte moontlik maak sonder om die masjien te stop. |
| Granulasietyd | Doeltreffend en vinnig, elke bondel granulasie neem slegs 1-4 minute, wat die doeltreffendheid met 4-5 keer verbeter in vergelyking met tradisionele prosesse. |
