Impiant Përzierjeje Asfalti Stacionar CoNele | Përzierës Asfalti në Seri në Tajlandë

Modelet e impianteve të përzierjes së asfaltit klasifikohen zakonisht bazuar në kapacitetin e tyre të prodhimit (ton/orë), formën strukturore dhe rrjedhën e procesit.

1. Klasifikimi sipas Metodës së Operacionit

Impiant i Përzierjes së Asfaltit Stacionar

Karakteristikat: Të instaluara në një vend të fiksuar, ato janë në shkallë të gjerë, kanë kapacitet të lartë prodhimi dhe janë shumë të automatizuara."Matja në seri dhe përzierja në seri"do të thotë që ngrohja, tharja, sitja dhe matja e agregatit (rërës dhe zhavorrit) kryhen veçmas nga matja e asfaltit dhe pluhurit mineral, me përzierjen e detyruar që ndodh përfundimisht në rezervuarin e përzierjes.

Zbatime të Zbatueshme: Projekte në shkallë të gjerë, furnizim me beton asfalti komercial urban dhe projekte afatgjata.

Impiant i lëvizshëm për përzierjen e asfaltit

Karakteristikat: Komponentët kryesorë janë të moduluar dhe të montuar në rimorkio, duke lejuar transport dhe instalim të shpejtë. Nga tharja dhe ngrohja e agregatit deri te përzierja me asfalt dhe pluhur mineral, i gjithë procesi është i vazhdueshëm. Ndërsa efikasiteti i prodhimit është i lartë, saktësia e matjes dhe stabiliteti i cilësisë së përzierjes janë pak më të ulëta se ato të impianteve me ndërprerje.

Zbatime të Zbatueshme: Mirëmbajtja e autostradave, projekte të vogla dhe të mesme, si dhe projekte me kantiere ndërtimi të shpërndara.

 Makinë për përzierjen e asfaltit

2. Klasifikimi sipas Kapacitetit të Prodhimit

Ky është klasifikimi më intuitiv dhe pasqyron drejtpërdrejt shkallën e pajisjeve.

  • I vogël: Nën 40 t/orë
  • Mesatare: 60-160 t/orë
  • I madh: 180-320 t/orë
  • Shumë i madh: Mbi 400 t/orë

Si përmbledhje: Në treg, kur njerëzit i referohen "përzierës asfalti", ata zakonisht i referohen pajisjeve fikse, me ndërprerje të detyruara, për përzierjen e betonit të asfaltit.

Përzierës asfalti AMS1500

II. Parimi i Punës (Duke marrë si shembull tipin me ndërprerje të detyruar)

Procesi i funksionimit të një impianti të përzierjes së asfaltit me ndërprerje të detyruar është një sistem i sofistikuar dhe i ndërlidhur.

I gjithë procesi mund të ndahet në fazat kryesore vijuese:

  1. Furnizimi me Material të Ftohtë dhe Përzierja Fillestare
    Agregatët e rërës dhe zhavorrit (si guri i thërrmuar, rëra dhe copat e gurit) me specifikime të ndryshme (madhësi grimcash) ruhen në silo të materialeve të ftohta dhe transportohen me anë të një shiriti ushqyes në transportuesin e agregateve sipas një proporcioni paraprak për dorëzim në fazën tjetër.
  2. Tharja dhe ngrohja e agregatit
    Transportuesi i agregatit e ushqen agregatin e ftohtë dhe të lagësht në daullen e tharjes. Brenda daulles së tharjes, agregati nxehet drejtpërdrejt nga një rrymë e kundërt e flakëve me temperaturë të lartë (të gjeneruara nga një djegës). Ndërsa daulle rrotullohet, ai ngrihet dhe shpërndahet vazhdimisht, duke hequr plotësisht lagështinë dhe duke arritur një temperaturë funksionimi prej afërsisht 160-180°C.
  3. Sitting dhe Magazinimi i Agregatit të Nxehtë
    Agregati i nxehtë transportohet me anë të një ashensori në një sitë vibruese. Sita vibruese e rendit me saktësi agregatin sipas madhësisë së grimcave në silo të ndryshme të agregatit të nxehtë. Ky hap është kritik për të siguruar gradacionin e saktë të përzierjes përfundimtare.
  4. Matje dhe Përzierje Precize
    Ky është "truri" dhe thelbi i të gjithë pajisjes:

    • Matja e Agregatit: Sistemi i kontrollit peshon me saktësi peshën e kërkuar të agregatit me madhësi të ndryshme grimcash nga çdo silo i agregatit të nxehtë sipas recetës dhe e vendos atë në mikser.
    • Matja e Asfaltit: Asfalti nxehet në gjendje të lëngët në një rezervuar të izoluar, matet me saktësi duke përdorur një peshore asfalti dhe më pas spërkatet në mikser.
    • Matja e Pluhurit Mineral: Pluhuri mineral në silo të pluhurit mineral transportohet me anë të një transportuesi me vidë në një shkallë pluhuri mineral, ku matet me saktësi dhe shtohet në mikser. Të gjitha materialet përzihen me forcë brenda mikserit, duke u përzier në mënyrë uniforme në beton asfalti me cilësi të lartë në një kohë të shkurtër (afërsisht 30-45 sekonda).
  5. Magazinimi dhe Ngarkimi i Materialit të Përfunduar
    Përzierja e përfunduar e asfaltit shkarkohet në një silo të materialit të përfunduar për ruajtje të përkohshme ose ngarkohet direkt në një kamion, mbulohet me një mushama izoluese dhe transportohet në vendin e ndërtimit për shtrim.

Avantazhet e të detyruaritImpiante Përzierjeje Asfalti në Seksione:
Cilësi e lartë e përzierjes dhe klasifikim i saktë
Meqenëse agregatët sitohen me saktësi dhe ruhen në silo të ndara, matja mund të kryhet në mënyrë strikte sipas formulës së projektuar, duke siguruar një gradacion shumë të saktë dhe të qëndrueshëm të mineraleve (domethënë, proporcionin e madhësive të ndryshme të agregateve) në përzierjen e asfaltit. Kjo është thelbësore për të siguruar cilësinë e asfaltit (siç janë butësia dhe qëndrueshmëria).
Rregullim fleksibël i recetës
Ndryshimi i recetave është i lehtë. Modifikimi i thjeshtë i parametrave në kompjuterin e kontrollit ju lejon të prodhoni përzierje asfalti me specifikime dhe lloje të ndryshme (si AC, SMA, OGFC, etj.) për të përmbushur kërkesa të ndryshme të projektit. Performancë e mirë mjedisore
Pajisjet moderne të prodhimit në sasi të mëdha janë të pajisura me filtra efikasë prej qeseje, të cilët kapin pjesën më të madhe të pluhurit të gjeneruar gjatë procesit të tharjes dhe përzierjes. Pluhuri i rikuperuar mund të përdoret si grimca minerale të imta, duke zvogëluar ndotjen dhe mbeturinat.
Teknologji e pjekur dhe besueshmëri e lartë
Si një model klasik i zhvilluar gjatë dekadave, teknologjia e tij është shumë e zhvilluar, funksionimi është i qëndrueshëm, shkalla e dështimeve është relativisht e ulët dhe mirëmbajtja është e lehtë.

Avantazhet e Impianteve të Përzierjes së Asfaltit të Vazhdueshëm:
Efikasitet i Lartë i Prodhimit
Meqenëse funksionon vazhdimisht, nuk ka kohë pritjeje të lidhur me ciklin me ndërprerje "ngarkim-përzierje-shkarkim", duke rezultuar në një prodhim teorik më të lartë me të njëjtën fuqi prodhimi.
Konsum i ulët energjie
Struktura relativisht e thjeshtë, që nuk ka një sitë vibruese të madhe ose një sistem silo të nxehtë, rezulton në një konsum më të ulët të përgjithshëm të energjisë.
Gjurmët e Vogla dhe Kostoja e Ulët e Investimit
Me dizajnin e tij kompakt, investimi fillestar dhe kostot e instalimit janë përgjithësisht më të ulëta se ato të pajisjeve në seri me të njëjtin prodhim.

Kur zgjidhni një mikser asfalti, mikserët e asfaltit me grumbullim të detyruar janë zgjedhja e preferuar për shumicën e projekteve me standarde të larta për shkak të cilësisë së tyre superiore të përzierjes, përshtatshmërisë fleksibile të formulimit dhe performancës së shkëlqyer mjedisore. Nga ana tjetër, mikserët e vazhdueshëm të asfaltit janë të vlefshëm në aplikime të ndjeshme ndaj kostos me kërkesa jashtëzakonisht të larta prodhimi dhe saktësi më pak të kërkuar të gradimit të përzierjes.

Zgjidhja e plotë e skenarit të CO-NELE mbulon gjithçka, nga ndërtimi i rrugëve deri te mirëmbajtja e tyre.

Projekte infrastrukturore në shkallë të gjerë: Për autostradat dhe pistat e aeroporteve, modelet me kapacitet të lartë si CO-NELE AMS\H4000 ofrojnë forcë përzierjeje që tejkalon 12 MPa dhe rezistencë ndaj rrudhës me 25% përmirësim, duke përmbushur kërkesat e ngarkesave të rënda të trafikut.

Ndërtimi i rrugëve komunale: Seria CO-NELE AMS\H2000 mbështet prodhimin me dy mënyra, duke kombinuar materialet e virgjëra dhe të ricikluara, duke balancuar efikasitetin e ndërtimit dhe mbrojtjen e mjedisit. Është zgjedhja optimale për ndërtimin sipërfaqësor në autostradat urbane dhe rrugët kryesore.

Mirëmbajtja dhe riparimi i rrugëve: Modelet e vogla dhe të lëvizshme të CO-NELE (60-120 t/orë) lëvizin në mënyrë fleksibile në rrugët urbane, duke prodhuar në vend, duke zvogëluar humbjet në transport dhe duke shkurtuar punën e mirëmbajtjes me 50%.

Nevoja të Veçanta për Projekte: CO-NELE ofron module të personalizuara për prodhimin e asfaltit me përzierje të ngrohtë dhe asfaltit të shkumëzuar, duke mundësuar përzierjen në temperaturë të ulët në 120°C dhe duke zvogëluar zhurmën me 15dB, duke i bërë ato të përshtatshme për skenarë të veçantë, siç janë qytetet sfungjerore dhe kushtet piktoreske të rrugëve.

Shërbim i plotë i ciklit jetësor të përzierësit të asfaltit CO-NELE

Përgjigje e Shpejtë 24-orëshe: Diagnostikimi në distancë zgjidh 80% të defekteve, me inxhinierë që mbërrijnë në vend brenda 48 orëve.

Shërbim Përmirësimi i Personalizuar: Ne ofrojmë një "Zgjidhje Inteligjente për Rinovimin e Përzierësit të Asfaltit" për pajisjet e vjetra, duke përfshirë instalimin e moduleve CO-NELE IoT dhe sisteme të përmirësuara për heqjen e pluhurit, duke sjellë kapacitet të ri prodhimi për pajisjet e vjetra.

Certifikimet CO-NELE mbështesin cilësinë tuaj

Produktet CO-NELE janë të certifikuara nga autoritete ndërkombëtare si ISO 9001, ISO 14001 dhe CE, dhe eksportohen në mbi 80 vende në të gjithë botën.

Dërgoni mesazhin tuaj tek ne:

PYETJE TANI
  • [cf7ic]

Koha e postimit: 15 tetor 2025
Bisedë Online në WhatsApp!