Loji Pencampuran Asfalt Pegun CoNele| Pengadun Asfalt Kelompok di Thailand

Model loji pencampuran asfalt biasanya dikelaskan berdasarkan kapasiti pengeluaran (tan/jam), bentuk struktur dan aliran proses.

1. Pengelasan mengikut Kaedah Operasi

Loji Pencampuran Asfalt Pegun

Ciri-ciri: Dipasang di tapak tetap, ia berskala besar, mempunyai kapasiti pengeluaran yang tinggi dan sangat automatik.\"Pemeteran kelompok dan pencampuran kelompok\"bermaksud pemanasan, pengeringan, penyaringan dan pengukuran agregat (pasir dan kerikil) dilakukan secara berasingan daripada pengukuran asfalt dan serbuk mineral, dengan pengadunan paksa akhirnya berlaku di dalam tangki pengadunan.

Aplikasi yang Berkenaan: Projek berskala besar, bekalan konkrit asfalt komersial bandar dan projek jangka panjang.

Loji Pencampuran Asfalt Mudah Alih

Ciri-ciri: Komponen utama dimodularkan dan dipasang pada treler, membolehkan pengangkutan dan pemasangan yang pantas. Daripada pengeringan dan pemanasan agregat hinggalah pencampuran dengan asfalt dan serbuk mineral, keseluruhan proses adalah berterusan. Walaupun kecekapan pengeluaran adalah tinggi, ketepatan pemeteran dan kestabilan kualiti campuran adalah sedikit lebih rendah berbanding loji sekejap-sekejap.

Aplikasi yang Berkenaan: Penyelenggaraan lebuh raya, projek kecil dan sederhana, dan projek dengan tapak pembinaan yang tersebar.

 Mesin Pengadun Asfalt

2. Pengelasan mengikut Kapasiti Pengeluaran

Ini adalah klasifikasi yang paling intuitif dan secara langsung mencerminkan skala peralatan.

  • Kecil: Di bawah 40 tan/j
  • Sederhana: 60-160 tan/j
  • Besar: 180-320 tan/j
  • Lebih besar: Lebih 400 tan/j

Secara ringkasnya: Di pasaran, apabila orang ramai merujuk kepada \"pengadun asfalt", mereka biasanya merujuk kepada peralatan pencampuran konkrit asfalt yang tetap dan terputus-putus.

Pengadun Asfalt AMS1500

II. Prinsip Kerja (Mengambil Jenis Terpaksa-Selang-seli sebagai Contoh)

Proses operasi loji pencampuran asfalt sekejap-sekejap paksa merupakan sistem yang canggih dan saling berkaitan.

Keseluruhan proses boleh dibahagikan kepada peringkat utama berikut:

  1. Bekalan Bahan Sejuk dan Pencampuran Awal
    Agregat pasir dan kerikil (seperti batu hancur, pasir, dan serpihan batu) dengan pelbagai spesifikasi (saiz zarah) disimpan dalam silo bahan sejuk dan dihantar melalui pengumpan tali sawat ke penghantar agregat mengikut perkadaran awal untuk penghantaran ke peringkat seterusnya.
  2. Pengeringan dan Pemanasan Agregat
    Penghantar agregat memasukkan agregat sejuk dan basah ke dalam dram pengering. Di dalam dram pengering, agregat dipanaskan secara langsung oleh arus lawan api suhu tinggi (yang dihasilkan oleh pembakar). Semasa dram berputar, ia diangkat dan disebarkan secara berterusan, menyingkirkan kelembapan sepenuhnya dan mencapai suhu operasi kira-kira 160-180°C.
  3. Penyaringan dan Penyimpanan Agregat Panas
    Agregat yang dipanaskan dihantar melalui lif ke skrin bergetar. Skrin bergetar mengasingkan agregat mengikut saiz zarah dengan tepat ke dalam silo agregat panas yang berbeza. Langkah ini penting untuk memastikan penggredan campuran akhir yang tepat.
  4. Pengukuran dan Pencampuran Ketepatan
    Ini adalah "otak" dan teras keseluruhan peralatan:

    • Pengukuran Agregat: Sistem kawalan menimbang berat agregat yang diperlukan dengan tepat bagi pelbagai saiz zarah daripada setiap silo agregat panas mengikut resipi dan meletakkannya ke dalam pengadun.
    • Pengukuran Asfalt: Asfalt dipanaskan hingga menjadi cecair dalam tangki bertebat, diukur dengan tepat menggunakan penimbang asfalt, kemudian disembur ke dalam pengadun.
    • Pemeteran Serbuk Mineral: Serbuk mineral dalam silo serbuk mineral dihantar melalui penghantar skru ke penimbang serbuk mineral, di mana ia diukur dengan tepat dan ditambah ke dalam pengadun. Semua bahan dicampur secara paksa di dalam pengadun, dikisar secara seragam ke dalam konkrit asfalt berkualiti tinggi dalam masa yang singkat (kira-kira 30-45 saat).
  5. Penyimpanan dan Pemuatan Bahan Siap
    Campuran asfalt siap dipunggah ke dalam silo bahan siap untuk penyimpanan sementara atau dimuatkan terus ke atas trak, ditutup dengan terpal penebat, dan diangkut ke tapak pembinaan untuk diturap.

Kelebihan PaksaLoji Pencampuran Asfalt Kelompok:
Kualiti Campuran Tinggi dan Penggredan Tepat
Oleh kerana agregat ditapis dengan tepat dan disimpan dalam silo berasingan, pengukuran boleh dilakukan mengikut formula yang direka bentuk, bagi memastikan penggredan mineral yang sangat tepat dan stabil (iaitu, perkadaran pelbagai saiz agregat) dalam campuran asfalt. Ini penting untuk memastikan kualiti turapan (seperti kelicinan dan ketahanan).
Pelarasan Resipi Fleksibel
Menukar resipi adalah mudah. ​​Hanya dengan mengubah suai parameter dalam komputer kawalan, anda boleh menghasilkan campuran asfalt dengan spesifikasi dan jenis yang berbeza (seperti AC, SMA, OGFC, dll.) untuk memenuhi pelbagai keperluan projek. Prestasi Alam Sekitar yang Baik
Peralatan kelompok moden dilengkapi dengan penapis beg yang cekap, yang menangkap kebanyakan habuk yang dihasilkan semasa proses pengeringan dram dan pencampuran. Habuk yang diperoleh semula boleh digunakan sebagai denda mineral, sekali gus mengurangkan pencemaran dan sisa.
Teknologi Matang dan Kebolehpercayaan Tinggi
Sebagai model klasik yang dibangunkan selama beberapa dekad, teknologinya sangat matang, operasinya stabil, kadar kegagalannya agak rendah, dan penyelenggaraannya mudah.

Kelebihan Loji Pencampuran Asfalt Berterusan:
Kecekapan Pengeluaran Tinggi
Oleh kerana ia beroperasi secara berterusan, tiada masa menunggu yang berkaitan dengan kitaran "pemuatan-pencampuran-penyahcasan" yang berselang-seli, menghasilkan output teori yang lebih tinggi pada output kuasa yang sama.
Penggunaan Tenaga Rendah
Struktur yang agak mudah, tanpa skrin bergetar yang besar atau sistem silo panas, menghasilkan penggunaan tenaga keseluruhan yang lebih rendah.
Jejak Kecil dan Kos Pelaburan Rendah
Dengan reka bentuknya yang padat, kos pelaburan dan pemasangan awal pada amnya lebih rendah berbanding peralatan kelompok dengan output yang sama.

Apabila memilih pengadun asfalt, pengadun asfalt kelompok paksa merupakan pilihan utama bagi kebanyakan projek berstandard tinggi kerana kualiti campurannya yang unggul, kebolehsuaian formulasi yang fleksibel dan prestasi alam sekitar yang cemerlang. Sebaliknya, pengadun asfalt berterusan adalah berharga dalam aplikasi sensitif kos dengan keperluan pengeluaran yang sangat tinggi dan ketepatan penggredan campuran yang kurang mencabar.

Penyelesaian senario penuh CO-NELE merangkumi segala-galanya daripada pembinaan jalan raya hingga penyelenggaraan jalan raya.

Projek infrastruktur berskala besar: Bagi lebuh raya dan landasan lapangan terbang, model berkapasiti tinggi seperti CO-NELE AMS\H4000 memberikan kekuatan campuran melebihi 12 MPa dan rintangan alur yang dipertingkatkan sebanyak 25%, memenuhi permintaan beban trafik yang berat.

Pembinaan jalan perbandaran: Siri CO-NELE AMS\H2000 menyokong pengeluaran dwi-mod, menggabungkan bahan asli dan kitar semula, mengimbangi kecekapan pembinaan dan perlindungan alam sekitar. Ia merupakan pilihan optimum untuk pembinaan permukaan di lebuh raya bandar dan jalan utama.

Penyelenggaraan dan pembaikan jalan raya: Model kecil dan mudah alih CO-NELE (60-120 tan/j) boleh menavigasi jalan-jalan bandar dengan fleksibel, menghasilkan di tapak, mengurangkan kerugian pengangkutan dan memendekkan kerja penyelenggaraan sebanyak 50%.

Keperluan Projek Khas: CO-NELE menawarkan modul pengeluaran asfalt campuran panas dan asfalt berbuih yang disesuaikan, membolehkan pencampuran suhu rendah pada 120°C dan mengurangkan bunyi bising sebanyak 15dB, menjadikannya sesuai untuk senario khas seperti bandar span dan keadaan jalan raya yang indah.

Servis Kitaran Hayat Penuh Pengadun Asfalt CO-NELE

Respons Pantas 24 jam: Diagnosis jarak jauh menyelesaikan 80% kerosakan, dengan jurutera tiba di lokasi dalam masa 48 jam.

Perkhidmatan Naik Taraf Tersuai: Kami menawarkan "Penyelesaian Retrofit Pengadun Asfalt Pintar" untuk peralatan lama, termasuk pemasangan modul IoT CO-NELE dan sistem penyingkiran habuk yang dinaik taraf, sekali gus membawa kapasiti pengeluaran baharu kepada peralatan lama.

Persijilan CO-NELE Menyokong Kualiti Anda

Produk CO-NELE diperakui oleh pihak berkuasa antarabangsa seperti ISO 9001, ISO 14001 dan CE, dan dieksport ke lebih 80 buah negara di seluruh dunia.


Masa siaran: 15 Okt-2025

PRODUK BERKAITAN

Sembang Dalam Talian WhatsApp!