Model loji pencampur asfalt biasanya dikelaskan berdasarkan kapasiti pengeluarannya (tan/jam), bentuk struktur dan aliran proses.
1. Pengelasan mengikut Kaedah Operasi
Ciri: Dipasang pada tapak tetap, ia berskala besar, menampilkan kapasiti pengeluaran yang tinggi dan sangat automatik.\"Pemeteran kelompok dan pencampuran kelompok\"bermakna bahawa pemanasan, pengeringan, penyaringan, dan pemeteran agregat (pasir dan kerikil) dilakukan secara berasingan daripada pemeteran asfalt dan serbuk mineral, dengan pencampuran paksa akhirnya berlaku di dalam tangki pencampuran.
Aplikasi Berkenaan: Projek berskala besar, bekalan konkrit asfalt komersial bandar dan projek jangka panjang.
Loji Pencampur Asfalt Mudah Alih
Ciri-ciri: Komponen utama dimodulasi dan dipasang pada treler, membolehkan pengangkutan dan pemasangan pantas. Daripada pengeringan agregat dan pemanasan kepada pencampuran dengan asfalt dan serbuk mineral, keseluruhan proses adalah berterusan. Walaupun kecekapan pengeluaran adalah tinggi, ketepatan pemeteran dan kestabilan kualiti campuran adalah lebih rendah sedikit daripada loji terputus-putus.
Aplikasi Berkenaan: Penyelenggaraan lebuh raya, projek kecil dan sederhana, dan projek dengan tapak pembinaan berselerak.
2. Klasifikasi Mengikut Kapasiti Pengeluaran
Ini adalah klasifikasi yang paling intuitif dan secara langsung mencerminkan skala peralatan.
- Kecil: Di bawah 40 t/j
- Sederhana: 60-160 t/j
- Besar: 180-320 t/j
- Lebih besar: Lebih 400 t/j
Ringkasnya: Di pasaran, apabila orang merujuk kepada \"pencampur asfalt," mereka biasanya merujuk kepada peralatan pembancuhan konkrit asfalt berselang paksa tetap.
II. Prinsip Kerja (Mengambil Jenis Paksa-Intermittent sebagai Contoh)
Proses pengendalian loji pencampur asfalt terputus-putus paksa ialah sistem yang canggih dan saling berkaitan.
Keseluruhan proses boleh dibahagikan kepada peringkat utama berikut:
- Bekalan Bahan Sejuk dan Campuran Awal
Agregat pasir dan kerikil (seperti batu hancur, pasir dan serpihan batu) dengan spesifikasi yang berbeza-beza (saiz zarah) disimpan dalam silo bahan sejuk dan dihantar oleh pengumpan tali pinggang ke penghantar agregat mengikut perkadaran awal untuk penghantaran ke peringkat seterusnya. - Pengeringan dan Pemanasan Agregat
Penghantar agregat menyuapkan agregat sejuk dan basah ke dalam dram pengeringan. Di dalam dram pengeringan, agregat dipanaskan secara langsung oleh arus balas nyalaan suhu tinggi (dihasilkan oleh penunu). Semasa dram berputar, ia terus terangkat dan tersebar, mengeluarkan sepenuhnya lembapan dan mencapai suhu operasi kira-kira 160-180°C. - Penapisan dan Penyimpanan Agregat Panas
Agregat yang dipanaskan dihantar oleh lif ke skrin bergetar. Skrin bergetar menyusun dengan tepat agregat mengikut saiz zarah ke dalam silo agregat panas yang berbeza. Langkah ini penting untuk memastikan penggredan yang tepat bagi campuran akhir. - Pemeteran Ketepatan dan Pencampuran
Ini ialah \"otak\" dan teras keseluruhan peralatan:- Pemeteran Agregat: Sistem kawalan dengan tepat menimbang berat agregat yang diperlukan dengan saiz zarah yang berbeza-beza daripada setiap silo agregat panas mengikut resipi dan meletakkannya ke dalam pengadun.
- Pemeteran Asfalt: Asfalt dipanaskan kepada keadaan cair dalam tangki berpenebat, diukur dengan tepat menggunakan skala asfalt, dan kemudian disembur ke dalam pengadun.
- Pemeteran Serbuk Mineral: Serbuk mineral dalam silo serbuk mineral dihantar oleh penghantar skru ke skala serbuk mineral, di mana ia dimeterkan dengan tepat dan ditambah pada pengadun. Semua bahan dicampur secara paksa dalam pengadun, mengadun secara seragam ke dalam konkrit asfalt berkualiti tinggi dalam masa yang singkat (kira-kira 30-45 saat).
- Penyimpanan dan Pemuatan Bahan Selesai
Campuran asfalt siap dipunggah ke dalam silo bahan siap untuk penyimpanan sementara atau terus dimuatkan ke atas trak, ditutup dengan tarp penebat, dan diangkut ke tapak pembinaan untuk penurapan.
Kelebihan PaksaLoji Campuran Asfalt Berkelompok:
Kualiti Campuran Tinggi dan Penggredan Tepat
Oleh kerana agregat ditapis dengan tepat dan disimpan dalam silo yang berasingan, pemeteran boleh dilakukan dengan ketat mengikut formula yang direka, memastikan penggredan mineral yang sangat tepat dan stabil (iaitu, perkadaran pelbagai saiz agregat) dalam campuran asfalt. Ini penting untuk memastikan kualiti turapan (seperti kelicinan dan ketahanan).
Pelarasan Resipi Fleksibel
Menukar resipi adalah mudah. Hanya mengubah suai parameter dalam komputer kawalan membolehkan anda menghasilkan campuran asfalt dengan spesifikasi dan jenis yang berbeza (seperti AC, SMA, OGFC, dll.) untuk memenuhi pelbagai keperluan projek. Prestasi Alam Sekitar yang Baik
Peralatan kelompok moden dilengkapi dengan penapis beg yang cekap, yang menangkap kebanyakan habuk yang dijana semasa dram pengeringan dan proses pencampuran. Debu yang dipulihkan boleh digunakan sebagai denda mineral, mengurangkan pencemaran dan sisa.
Teknologi Matang dan Kebolehpercayaan Tinggi
Sebagai model klasik yang dibangunkan selama beberapa dekad, teknologinya sangat matang, operasi stabil, kadar kegagalan agak rendah, dan penyelenggaraan adalah mudah.
Kelebihan Tumbuhan Campuran Asfalt Berterusan:
Kecekapan Pengeluaran Tinggi
Oleh kerana ia beroperasi secara berterusan, tiada masa menunggu yang dikaitkan dengan kitaran "pemuatan-campuran-penyahcasan" yang terputus-putus, menghasilkan output teori yang lebih tinggi pada output kuasa yang sama.
Penggunaan Tenaga Rendah
Struktur yang agak mudah, tidak mempunyai skrin bergetar besar atau sistem silo panas, menghasilkan penggunaan tenaga keseluruhan yang lebih rendah.
Jejak Kecil dan Kos Pelaburan Rendah
Dengan reka bentuknya yang kompak, kos pelaburan awal dan pemasangan secara amnya lebih rendah daripada peralatan kelompok keluaran yang sama.
Apabila memilih pengadun asfalt, pembancuh asfalt kelompok paksa adalah pilihan utama untuk kebanyakan projek berstandard tinggi kerana kualiti campuran yang unggul, kebolehsuaian rumusan yang fleksibel dan prestasi alam sekitar yang cemerlang. Pengadun asfalt berterusan, sebaliknya, bernilai dalam aplikasi sensitif kos dengan keperluan pengeluaran yang sangat tinggi dan ketepatan penggredan campuran yang kurang menuntut.
Penyelesaian senario penuh CO-NELE merangkumi segala-galanya daripada pembinaan jalan kepada penyelenggaraan jalan.
Projek infrastruktur berskala besar: Untuk lebuh raya dan landasan lapangan terbang, model berkapasiti tinggi seperti CO-NELE AMS\H4000 memberikan kekuatan campuran melebihi 12 MPa dan rintangan alur yang dipertingkatkan sebanyak 25%, memenuhi permintaan beban trafik yang berat.
Pembinaan jalan perbandaran: Siri CO-NELE AMS\H2000 menyokong pengeluaran dwi-mod, menggabungkan bahan dara dan kitar semula, mengimbangi kecekapan pembinaan dan perlindungan alam sekitar. Ia adalah pilihan optimum untuk pembinaan permukaan di lebuh raya bandar dan jalan utama.
Penyelenggaraan dan pembaikan jalan: Model kecil mudah alih CO-NELE (60-120 t/j) menavigasi jalan bandar secara fleksibel, menghasilkan di tapak, mengurangkan kerugian pengangkutan dan memendekkan kerja penyelenggaraan sebanyak 50%.
Keperluan Projek Khas: CO-NELE menawarkan modul pengeluaran asfalt campuran hangat dan asfalt berbuih tersuai, membolehkan pencampuran suhu rendah pada 120°C dan mengurangkan hingar sebanyak 15dB, menjadikannya sesuai untuk senario khas seperti bandar span dan keadaan jalan yang indah.
Perkhidmatan Kitar Hayat Penuh Pengadun Asfalt CO-NELE
Respons Pantas 24 jam: Diagnosis jauh menyelesaikan 80% kerosakan, dengan jurutera tiba di tapak dalam masa 48 jam.
Perkhidmatan Naik Taraf Tersuai: Kami menawarkan "Penyelesaian Retrofit Pengadun Asfalt Pintar" untuk peralatan lama, termasuk pemasangan modul CO-NELE IoT dan sistem penyingkiran habuk yang dinaik taraf, membawa kapasiti pengeluaran baharu kepada peralatan lama.
Pensijilan CO-NELE Kembalikan Kualiti Anda
Produk CO-NELE diperakui oleh pihak berkuasa antarabangsa seperti ISO 9001, ISO 14001 dan CE, dan dieksport ke lebih 80 negara di seluruh dunia.
Hantar mesej anda kepada kami:
Masa siaran: 15-Okt-2025
