Model pabrik campuran aspal biasane diklasifikasikake adhedhasar kapasitas produksi (ton / jam), wangun struktur, lan aliran proses.
1. Klasifikasi miturut Metode Operasi
Pabrik Pencampur Aspal Stasioner
Fitur: Dipasang ing situs sing tetep, ukurane gedhe, nduweni kapasitas produksi dhuwur, lan otomatis banget.\"Pengukuran batch lan campuran batch\"tegese pemanasan, pangatusan, penyaringan, lan pangukuran agregat (pasir lan kerikil) ditindakake kanthi kapisah saka pangukuran aspal lan bubuk mineral, kanthi pencampuran paksa pungkasane ditindakake ing tangki pencampur.
Aplikasi sing ditrapake: Proyek skala gedhe, pasokan beton aspal komersial kutha, lan proyek jangka panjang.
Pabrik Pencampur Aspal Mobil
Fitur: Komponen utama dimodulasi lan dipasang ing trailer, ngidini transportasi lan instalasi kanthi cepet. Saka pangatusan agregat lan pemanasan nganti nyampur karo bubuk aspal lan mineral, kabeh proses terus-terusan. Nalika efisiensi produksi dhuwur, akurasi pangukuran lan stabilitas kualitas campuran rada luwih murah tinimbang tanduran intermiten.
Aplikasi sing ditrapake: Pangopènan dalan, proyèk cilik lan medium, lan proyèk kanthi situs konstruksi sing kasebar.
2. Klasifikasi miturut Kapasitas Produksi
Iki minangka klasifikasi sing paling intuisi lan langsung nggambarake skala peralatan.
- Cilik: Ing ngisor 40 t / h
- Sedheng: 60-160 t / h
- Gedhe: 180-320 t / h
- Ekstra-gedhe: Swara 400 t / h
Ringkesan: Ing pasar, nalika wong nyebut "mixer aspal", biasane ngrujuk menyang peralatan campuran beton aspal sing dipeksa-peksa.
II. Prinsip Kerja (Njupuk Tipe Intermiten Paksa minangka Tuladha)
Proses operasi pabrik pencampur aspal intermiten-peksa minangka sistem sing saling nyambungake.
Kabeh proses bisa dipérang dadi tahap utama ing ngisor iki:
- Pasokan Bahan Kadhemen lan Campuran Awal
Agregat wedhi lan kerikil (kayata watu remuk, wedhi, lan keripik watu) kanthi spesifikasi sing beda-beda (ukuran partikel) disimpen ing silo material sing adhem lan dikirim dening feeder sabuk menyang conveyor agregat miturut proporsi awal kanggo pangiriman menyang tahap sabanjure. - Agregat Pangatusan lan Pemanasan
Conveyor agregat feed agregat sing adhem lan udan menyang drum pangatusan. Ing jero drum pangatusan, agregat langsung dipanasake kanthi arus lawan saka geni suhu dhuwur (diasilake dening burner). Nalika drum muter, terus-terusan diangkat lan disebarake, mbusak kelembapan kanthi lengkap lan tekan suhu operasi kira-kira 160-180 ° C. - Screening Agregat Panas lan Panyimpenan
Agregat sing digawe panas disalurake dening elevator menyang layar sing geter. Layar kedher kanthi akurat ngurutake agregat miturut ukuran partikel dadi silo agregat panas sing beda. Langkah iki penting kanggo njamin gradasi sing tepat saka campuran pungkasan. - Precision Metering lan Nyampur
Iki minangka \"otak\" lan inti saka kabeh peralatan:- Pengukuran Agregat: Sistem kontrol kanthi akurat nimbang bobot agregat sing dibutuhake kanthi ukuran partikel sing beda-beda saka saben silo agregat panas miturut resep lan dilebokake ing mixer.
- Pengukuran Aspal: Aspal dipanasake nganti cair ing tangki terisolasi, diukur kanthi akurat nggunakake skala aspal, banjur disemprotake menyang mixer.
- Mineral Powder Metering: Ing wêdakakêna mineral ing silo wêdakakêna mineral disampekno dening conveyor meneng menyang ukuran wêdakakêna Mineral, ngendi iku metered kanthi akurat lan ditambahake menyang mixer. Kabeh bahan dicampur kanthi kuat ing mixer, kanthi seragam dicampur dadi beton aspal kualitas dhuwur ing wektu sing cendhak (kira-kira 30-45 detik).
- Rampung Material Storage lan Loading
Campuran aspal sing wis rampung dibongkar menyang silo materi sing wis rampung kanggo panyimpenan sementara utawa langsung dimuat menyang truk, ditutupi karo tarp insulating, lan diangkut menyang situs konstruksi kanggo paving.
Kaluwihan saka DipaksaTanduran Aspal Campuran Batch:
Kualitas Campuran Dhuwur lan Grading Presisi
Amarga agregat kasebut disaring kanthi tepat lan disimpen ing silo sing kapisah, pangukuran bisa ditindakake kanthi ketat miturut rumus sing dirancang, njamin gradasi mineral sing akurat lan stabil (yaiku proporsi macem-macem ukuran agregat) ing campuran aspal. Iki penting kanggo njamin kualitas trotoar (kayata kelancaran lan daya tahan).
Imbuhan Resep Fleksibel
Ngganti resep gampang. Mung ngowahi paramèter ing komputer kontrol ngijini sampeyan kanggo gawé campuran aspal saka specifications beda lan jinis (kayata AC, SMA, OGFC, etc.) kanggo ketemu macem-macem syarat project. Kinerja Lingkungan Apik
Peralatan batch modern dilengkapi saringan tas sing efisien, sing njupuk akeh bledug sing diasilake sajrone drum pangatusan lan proses pencampuran. Debu sing wis pulih bisa digunakake minangka denda mineral, nyuda polusi lan sampah.
Teknologi diwasa lan linuwih dhuwur
Minangka model klasik sing dikembangake sajrone pirang-pirang dekade, teknologi kasebut wis diwasa banget, operasi stabil, tingkat kegagalan relatif murah, lan pangopènan gampang.
Kaluwihan saka Pabrik Pencampur Aspal Terus-terusan:
Efisiensi Produksi Dhuwur
Amarga makaryakke terus-terusan, ora ana wektu nunggu sing digandhengake karo siklus "loading-mixing-discharging" intermiten, ngasilake output teoretis sing luwih dhuwur ing output daya sing padha.
Konsumsi Energi Sedheng
Struktur sing relatif prasaja, ora duwe layar geter gedhe utawa sistem silo panas, nyebabake konsumsi energi sing luwih murah.
Jejak cilik lan biaya investasi sing murah
Kanthi desain kompak, investasi awal lan biaya instalasi umume luwih murah tinimbang peralatan batch kanthi output sing padha.
Nalika milih mixer aspal, mixer aspal kumpulan paksa minangka pilihan sing disenengi kanggo umume proyek standar amarga kualitas campuran sing unggul, adaptasi formulasi fleksibel, lan kinerja lingkungan sing apik. Mixer aspal sing terus-terusan, ing tangan liyane, larang regane ing aplikasi sing sensitif biaya kanthi syarat produksi sing dhuwur banget lan akurasi gradasi campuran sing kurang nuntut.
Solusi skenario lengkap CO-NELE nyakup kabeh saka konstruksi dalan nganti pangopènan dalan.
Proyek infrastruktur skala gedhe: Kanggo dalan gedhe lan landasan pacu bandara, model berkapasitas dhuwur kaya CO-NELE AMS\H4000 nyedhiyakake kekuatan campuran sing ngluwihi 12 MPa lan 25% resistensi rutting sing luwih apik, nyukupi kabutuhan lalu lintas sing abot.
Konstruksi dalan kutha: Seri CO-NELE AMS\H2000 ndhukung produksi dual-mode, nggabungake bahan prawan lan daur ulang, ngimbangi efisiensi konstruksi lan perlindungan lingkungan. Iki minangka pilihan sing paling optimal kanggo konstruksi permukaan ing jalan raya kutha lan dalan utama.
Pangopènan lan ndandani dalan: Model seluler cilik CO-NELE (60-120 t / h) kanthi fleksibel navigasi ing dalan kutha, ngasilake ing situs, nyuda kerugian transportasi lan nyuda karya pangopènan kanthi 50%.
Keperluan Proyek Khusus: CO-NELE nawakake modul produksi aspal campuran panas lan busa sing disesuaikan, mbisakake pencampuran suhu rendah ing 120 ° C lan nyuda gangguan nganti 15dB, saengga cocog kanggo skenario khusus kayata kutha spons lan kahanan dalan sing apik.
CO-NELE Asphalt Mixer Layanan Lifecycle Lengkap
Tanggapan Cepet 24 jam: Diagnosis remot ngrampungake 80% kesalahan, kanthi insinyur teka ing situs sajrone 48 jam.
Layanan Nganyarke Selaras: We offer "Solusi Retrofit Mixer Aspal Cerdas" kanggo peralatan lawas, kalebu instalasi modul CO-NELE IoT lan nganyari sistem mbusak bledug, nggawa kapasitas produksi anyar kanggo peralatan lawas.
Sertifikasi CO-NELE Mbalikake Kualitas Panjenengan
Produk CO-NELE disertifikasi dening panguwasa internasional kayata ISO 9001, ISO 14001, lan CE, lan diekspor menyang luwih saka 80 negara ing saindenging jagad.
Kirim pesen kanggo kita:
Wektu kirim: Oct-15-2025
