រោងចក្រលាយកៅស៊ូស្ថានី CoNele | ម៉ាស៊ីនលាយកៅស៊ូជាបាច់នៅប្រទេសថៃ

ម៉ូដែលរោងចក្រលាយកៅស៊ូជាធម្មតាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពផលិតរបស់វា (តោន/ម៉ោង) ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធ និងលំហូរដំណើរការ។

១. ការចាត់ថ្នាក់តាមវិធីសាស្ត្រប្រតិបត្តិការ

រោងចក្រលាយកៅស៊ូស្ថានី

លក្ខណៈពិសេស៖ ត្រូវបានដំឡើងនៅលើទីតាំងអចិន្ត្រៃយ៍ ពួកវាមានទំហំធំ មានសមត្ថភាពផលិតខ្ពស់ និងមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់។\"ការវាស់ស្ទង់ជាបាច់ និងការលាយជាបាច់\"មានន័យថា ការកំដៅ ការសម្ងួត ការត្រង និងការវាស់ស្ទង់សារធាតុផ្សំ (ខ្សាច់ និងក្រួស) ត្រូវបានអនុវត្តដោយឡែកពីការវាស់ស្ទង់សារធាតុ asphalt និងម្សៅរ៉ែ ជាមួយនឹងការលាយដោយបង្ខំដែលទីបំផុតកើតឡើងនៅក្នុងធុងលាយ។

កម្មវិធីដែលអាចអនុវត្តបាន៖ គម្រោងទ្រង់ទ្រាយធំ ការផ្គត់ផ្គង់បេតុងអាស្ប៉ាល់ពាណិជ្ជកម្មក្នុងទីក្រុង និងគម្រោងរយៈពេលវែង។

រោងចក្រលាយកៅស៊ូចល័ត

លក្ខណៈពិសេស៖ គ្រឿងបន្លាស់សំខាន់ៗត្រូវបានធ្វើជាម៉ូឌុល និងត្រូវបានម៉ោនលើរ៉ឺម៉ក ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការដឹកជញ្ជូន និងការដំឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ចាប់ពីការសម្ងួត និងកំដៅល្បាយរហូតដល់ការលាយជាមួយ asphalt និងម្សៅរ៉ែ ដំណើរការទាំងមូលគឺបន្ត។ ខណៈពេលដែលប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មមានកម្រិតខ្ពស់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់ស្ទង់ និងស្ថេរភាពគុណភាពលាយគឺទាបជាងរោងចក្រដែលដំណើរការមិនទៀងទាត់បន្តិច។

កម្មវិធីដែលអាចអនុវត្តបាន៖ ការថែទាំផ្លូវហាយវេ គម្រោងខ្នាតតូច និងមធ្យម និងគម្រោងដែលមានការដ្ឋានសំណង់រាយប៉ាយ។

 ម៉ាស៊ីនលាយកៅស៊ូ

២. ចំណាត់ថ្នាក់តាមសមត្ថភាពផលិតកម្ម

នេះគឺជាការចាត់ថ្នាក់ដែលងាយស្រួលយល់បំផុត ហើយឆ្លុះបញ្ចាំងដោយផ្ទាល់នូវមាត្រដ្ឋាននៃឧបករណ៍។

  • តូច៖ ក្រោម ៤០ តោន/ម៉ោង
  • មធ្យម៖ ៦០-១៦០ តោន/ម៉ោង
  • ធំ: 180-320 តោន/ម៉ោង
  • ធំ​ខ្លាំង៖ លើសពី ៤០០ តោន/ម៉ោង

សរុបមក៖ នៅលើទីផ្សារ នៅពេលដែលមនុស្សសំដៅទៅលើ "ម៉ាស៊ីនលាយបេតុងអាស្ប៉ាល់" ជាធម្មតាពួកគេសំដៅទៅលើឧបករណ៍លាយបេតុងអាស្ប៉ាល់ដែលជាប់លាប់ និងបង្ខំឱ្យលាយមិនទៀងទាត់។

ម៉ាស៊ីនលាយកៅស៊ូ AMS1500

II. គោលការណ៍ធ្វើការ (យកប្រភេទបង្ខំ-មិនទៀងទាត់ជាឧទាហរណ៍)

ដំណើរការប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រលាយកៅស៊ូកៅស៊ូដោយបង្ខំ និងចាក់មិនទៀងទាត់ គឺជាប្រព័ន្ធដ៏ទំនើប និងភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមក។

ដំណើរការទាំងមូលអាចបែងចែកជាដំណាក់កាលសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖

  1. ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈត្រជាក់ និងការលាយដំបូង
    ខ្សាច់ និងក្រួស​ជា​ដុំៗ (ដូចជា​ថ្មកំទេច ខ្សាច់ និង​បំណែក​ថ្ម) ដែល​មាន​លក្ខណៈ​បច្ចេកទេស​ខុសៗ​គ្នា (ទំហំ​ភាគល្អិត) ត្រូវ​បាន​រក្សា​ទុក​ក្នុង​ស៊ីឡូ​សម្ភារៈ​ត្រជាក់ ហើយ​បញ្ជូន​តាម​ឧបករណ៍​ចំណី​ខ្សែក្រវាត់​ទៅ​កាន់​ឧបករណ៍​បញ្ជូន​ខ្សាច់​តាម​សមាមាត្រ​បឋម​សម្រាប់​ការ​ដឹកជញ្ជូន​ទៅ​ដំណាក់កាល​បន្ទាប់។
  2. ការសម្ងួត និងកំដៅសារធាតុផ្សំ
    ឧបករណ៍​បញ្ជូន​ល្បាយ​ថ្ម​នេះ​បញ្ជូន​ល្បាយ​ថ្ម​ត្រជាក់​សើម​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ស្គរ​សម្ងួត។ នៅ​ខាងក្នុង​ស្គរ​សម្ងួត ល្បាយ​ថ្ម​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ដោយ​ផ្ទាល់​ដោយ​ចរន្ត​បញ្ច្រាស​នៃ​អណ្តាតភ្លើង​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់ (ដែល​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ឧបករណ៍​ដុត)។ នៅពេល​ដែល​ស្គរ​វិល វា​ត្រូវ​បាន​លើក​ឡើង​និង​បំបែក​ជា​បន្តបន្ទាប់ ដោយ​យក​សំណើម​ចេញ​ទាំងស្រុង និង​ឈាន​ដល់​សីតុណ្ហភាព​ប្រតិបត្តិការ​ប្រហែល 160-180°C។
  3. ការច្រោះ និងការផ្ទុកសារធាតុប្រមូលផ្តុំក្តៅ
    ល្បាយ​ដែល​ត្រូវ​បាន​កម្តៅ​ត្រូវ​បាន​បញ្ជូន​ដោយ​ជណ្តើរយន្ត​ទៅ​កាន់​សំណាញ់​រំញ័រ។ សំណាញ់​រំញ័រ​តម្រៀប​ល្បាយ​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ​តាម​ទំហំ​ភាគល្អិត​ទៅ​ក្នុង​ស៊ីឡូ​ល្បាយ​ក្តៅ​ផ្សេងៗ។ ជំហាន​នេះ​មាន​សារៈសំខាន់​ណាស់​ក្នុង​ការ​ធានា​បាន​នូវ​ការ​ដាក់​កម្រិត​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់​នៃ​ល្បាយ​ចុងក្រោយ។
  4. ការវាស់ស្ទង់ និងការលាយបញ្ចូលគ្នាដោយភាពជាក់លាក់
    នេះគឺជា "ខួរក្បាល" និងជាស្នូលនៃឧបករណ៍ទាំងមូល៖

    • ការវាស់ស្ទង់បរិមាណសារធាតុរ៉ែ៖ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យថ្លឹងទម្ងន់ដែលត្រូវការនៃសារធាតុរ៉ែដែលមានទំហំភាគល្អិតខុសៗគ្នាពីស៊ីឡូក្តៅនីមួយៗបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវតាមរូបមន្ត ហើយដាក់វាចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយ។
    • ការវាស់ស្ទង់​កៅស៊ូ​អាស្ប៉ាល់៖ កៅស៊ូ​ត្រូវ​បាន​កំដៅ​ដល់​សភាព​រាវ​ក្នុង​ធុង​ដែល​មាន​អ៊ីសូឡង់ វាស់​ស្ទង់​បាន​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ​ដោយ​ប្រើ​មាត្រដ្ឋាន​កៅស៊ូ ហើយបន្ទាប់មក​បាញ់​ចូល​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន​លាយ។
    • ការវាស់ម្សៅរ៉ែ៖ ម្សៅរ៉ែនៅក្នុងស៊ីឡូម្សៅរ៉ែត្រូវបានបញ្ជូនដោយឧបករណ៍បញ្ជូនវីសទៅកាន់ជញ្ជីងម្សៅរ៉ែ ដែលវាត្រូវបានវាស់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងបន្ថែមទៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយ។ សម្ភារៈទាំងអស់ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងខ្លាំងក្លានៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយ ដោយលាយបញ្ចូលគ្នាទៅជាបេតុងអាស្ប៉ាល់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលខ្លី (ប្រហែល 30-45 វិនាទី)។
  5. ការផ្ទុក និងការផ្ទុកសម្ភារៈដែលបានបញ្ចប់
    ល្បាយ​កៅស៊ូ​ដែល​បាន​ផលិត​រួច​ត្រូវ​បាន​ផ្ទុក​ចូល​ទៅ​ក្នុង​ស៊ីឡូ​សម្រាប់​ផ្ទុក​បណ្ដោះអាសន្ន ឬ​ផ្ទុក​ដោយ​ផ្ទាល់​លើ​ឡាន​ដឹក​ទំនិញ គ្រប​ដោយ​ក្រណាត់​ការពារ​កម្ដៅ ហើយ​ដឹក​ទៅ​ការដ្ឋាន​សំណង់​សម្រាប់​ក្រាល​កៅស៊ូ។

គុណសម្បត្តិនៃការបង្ខំរោងចក្រលាយកៅស៊ូជាបាច់:
គុណភាពលាយខ្ពស់ និងការដាក់ចំណាត់ថ្នាក់យ៉ាងច្បាស់លាស់
ដោយសារតែ​សារធាតុ​ផ្សំ​ត្រូវ​បាន​ត្រួតពិនិត្យ​យ៉ាង​ច្បាស់លាស់ និង​រក្សាទុក​ក្នុង​ស៊ីឡូ​ដាច់ដោយឡែក​ពីគ្នា ការ​វាស់ស្ទង់​អាច​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​យ៉ាង​តឹងរ៉ឹង​តាម​រូបមន្ត​ដែល​បាន​រចនា​ឡើង ដែល​ធានា​បាន​នូវ​ការ​ផ្លាស់ប្តូរ​សារធាតុរ៉ែ​ដែល​មាន​ភាព​ត្រឹមត្រូវ និង​មាន​ស្ថេរភាព​ខ្ពស់ (ឧ. សមាមាត្រ​នៃ​ទំហំ​សារធាតុ​ផ្សំ​ផ្សេងៗ) នៅ​ក្នុង​ល្បាយ​កៅស៊ូ។ នេះ​មាន​សារៈសំខាន់​ណាស់​សម្រាប់​ធានា​គុណភាព​ផ្លូវ (ដូចជា​ភាព​រលោង និង​ភាព​ធន់)។
ការកែតម្រូវរូបមន្តដែលអាចបត់បែនបាន
ការផ្លាស់ប្តូររូបមន្តធ្វើម្ហូបគឺងាយស្រួល។ ការកែប្រែប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៅក្នុងកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតល្បាយកៅស៊ូដែលមានលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងប្រភេទផ្សេងៗគ្នា (ដូចជា AC, SMA, OGFC ជាដើម) ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការគម្រោងផ្សេងៗ។ ដំណើរការបរិស្ថានល្អ
ឧបករណ៍​បាច់​ទំនើបៗ​ត្រូវ​បាន​បំពាក់​ដោយ​តម្រង​ថង់​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព ដែល​ចាប់យក​ធូលី​ភាគច្រើន​ដែល​បង្កើត​ឡើង​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ដំណើរការ​សម្ងួត​ស្គរ និង​លាយ។ ធូលី​ដែល​បាន​ប្រមូល​យក​មក​ប្រើ​ជា​សារធាតុ​រ៉ែ​ល្អិតៗ ដែល​កាត់​បន្ថយ​ការ​បំពុល និង​កាកសំណល់។
បច្ចេកវិទ្យាចាស់ទុំ និងភាពជឿជាក់ខ្ពស់
ក្នុងនាមជាម៉ូដែលបុរាណដែលត្រូវបានអភិវឌ្ឍអស់ជាច្រើនទសវត្សរ៍មកហើយ បច្ចេកវិទ្យារបស់វាមានភាពចាស់ទុំខ្លាំង ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព អត្រាបរាជ័យមានកម្រិតទាប និងការថែទាំក៏ងាយស្រួលផងដែរ។

គុណសម្បត្តិនៃរោងចក្រលាយកៅស៊ូបន្ត៖
ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់
ដោយសារតែវាដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ មិនមានពេលវេលារង់ចាំដែលទាក់ទងនឹងវដ្ត "ផ្ទុក-លាយ-បញ្ចេញ" ដែលមិនទៀងទាត់នោះទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមានទិន្នផលទ្រឹស្តីខ្ពស់ជាងនៅទិន្នផលថាមពលដូចគ្នា។
ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប
រចនាសម្ព័ន្ធ​ដ៏សាមញ្ញ​នេះ ដោយខ្វះ​អេក្រង់រំញ័រ​ដ៏ធំ ឬប្រព័ន្ធ​ស៊ីឡូក្តៅ បណ្តាលឱ្យមានការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុបទាបជាង។
ការប្រើប្រាស់តិចតួច និងថ្លៃដើមវិនិយោគទាប
ជាមួយនឹងការរចនាបង្រួមរបស់វា ការវិនិយោគដំបូង និងការចំណាយលើការដំឡើងជាទូទៅទាបជាងឧបករណ៍បាច់ដែលមានទិន្នផលដូចគ្នា។

នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍លាយកៅស៊ូ ម៉ាស៊ីនលាយកៅស៊ូប្រភេទបង្ខំជាបាច់គឺជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់គម្រោងស្តង់ដារខ្ពស់ភាគច្រើន ដោយសារតែគុណភាពលាយដ៏អស្ចារ្យ ភាពបត់បែននៃរូបមន្ត និងដំណើរការបរិស្ថានដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ម៉ាស៊ីនលាយកៅស៊ូប្រភេទបន្តមានតម្លៃក្នុងការប្រើប្រាស់ដែលងាយនឹងចំណាយច្រើន ជាមួយនឹងតម្រូវការផលិតកម្មខ្ពស់ខ្លាំង និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការលាយកម្រិតដែលមិនសូវត្រូវការ។

ដំណោះស្រាយសេណារីយ៉ូពេញលេញរបស់ CO-NELE គ្របដណ្តប់គ្រប់យ៉ាងចាប់ពីការសាងសង់ផ្លូវរហូតដល់ការថែទាំផ្លូវ។

គម្រោងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធទ្រង់ទ្រាយធំ៖ សម្រាប់ផ្លូវហាយវេ និងផ្លូវរត់អាកាសយានដ្ឋាន ម៉ូដែលដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ដូចជា CO-NELE AMS\H4000 ផ្តល់នូវកម្លាំងលាយលើសពី 12 MPa និងមានភាពធន់នឹងការរអិលប្រសើរឡើង 25% ដែលបំពេញតម្រូវការនៃបន្ទុកចរាចរណ៍ធ្ងន់។

ការសាងសង់ផ្លូវក្រុង៖ ស៊េរី CO-NELE AMS\H2000 គាំទ្រការផលិតរបៀបពីរ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវវត្ថុធាតុដើមសុទ្ធ និងវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃឡើងវិញ ដោយធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងប្រសិទ្ធភាពសំណង់ និងការការពារបរិស្ថាន។ វាគឺជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ការសាងសង់លើផ្ទៃដីលើផ្លូវល្បឿនលឿនក្នុងទីក្រុង និងផ្លូវធំៗ។

ការថែទាំ និងជួសជុលផ្លូវ៖ ម៉ូដែលចល័តតូចៗ (60-120 តោន/ម៉ោង) របស់ CO-NELE អាចធ្វើដំណើរតាមដងផ្លូវក្នុងទីក្រុងបានយ៉ាងបត់បែន ដោយផលិតនៅនឹងកន្លែង កាត់បន្ថយការខាតបង់ដឹកជញ្ជូន និងកាត់បន្ថយការងារថែទាំបាន 50%។

តម្រូវការគម្រោងពិសេស៖ CO-NELE ផ្តល់ជូននូវម៉ូឌុលផលិតកៅស៊ូក្តៅលាយ និងកៅស៊ូពពុះតាមតម្រូវការ ដែលអាចឱ្យមានការលាយសីតុណ្ហភាពទាបនៅសីតុណ្ហភាព 120°C និងកាត់បន្ថយសំឡេងរំខានបាន 15dB ដែលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់សេណារីយ៉ូពិសេសដូចជាទីក្រុងអេប៉ុង និងស្ថានភាពផ្លូវដ៏ស្រស់ស្អាត។

សេវាកម្មពេញមួយជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីនលាយកៅស៊ូ CO-NELE

ការឆ្លើយតបរហ័ស 24 ម៉ោង៖ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយដោះស្រាយកំហុសបាន 80% ដោយវិស្វករនឹងមកដល់កន្លែងការងារក្នុងរយៈពេល 48 ម៉ោង។

សេវាកម្មធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងតាមបំណង៖ យើងផ្តល់ជូននូវ "ដំណោះស្រាយកែលម្អឧបករណ៍លាយកៅស៊ូឆ្លាតវៃ" សម្រាប់ឧបករណ៍ចាស់ៗ រួមទាំងការដំឡើងម៉ូឌុល CO-NELE IoT និងប្រព័ន្ធដកយកធូលីដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដោយនាំមកនូវសមត្ថភាពផលិតកម្មថ្មីដល់ឧបករណ៍ចាស់ៗ។

វិញ្ញាបនបត្រ CO-NELE គាំទ្រគុណភាពរបស់អ្នក

ផលិតផល CO-NELE ត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយអាជ្ញាធរអន្តរជាតិដូចជា ISO 9001, ISO 14001 និង CE ហើយត្រូវបាននាំចេញទៅកាន់ប្រទេសជាង 80 នៅទូទាំងពិភពលោក។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៥

ផលិតផលពាក់ព័ន្ធ

ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត WhatsApp!