କୋନେଲେ ଷ୍ଟେସନାରୀ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନା | ଥାଇଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ବ୍ୟାଚ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣକାରୀ

ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା (ଟନ୍/ଘଣ୍ଟା), ଗଠନମୂଳକ ରୂପ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଆଧାରରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇଥାଏ।

1. କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକରଣ

ସ୍ଥିର ଡାମର ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନା

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପିତ, ଏଗୁଡ଼ିକ ବଡ଼ ଆକାରର, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ।\"ବ୍ୟାଚ୍ ମିଟରିଂ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ମିଶ୍ରଣ\"ଅର୍ଥାତ୍ ସମଷ୍ଟି (ବାଲି ଏବଂ ପଥର) ର ଗରମ, ଶୁଖାଇବା, ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ମାପକରଣ ପିଚୁ ଏବଂ ଖଣିଜ ପାଉଡରର ମାପକରଣ ଠାରୁ ପୃଥକ ଭାବରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ମିଶ୍ରଣ ଟାଙ୍କିରେ ବଳପୂର୍ବକ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ।

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ: ବଡ଼ ଧରଣର ପ୍ରକଳ୍ପ, ସହରାଞ୍ଚଳ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଡାମରା କଂକ୍ରିଟ୍ ଯୋଗାଣ, ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପ୍ରକଳ୍ପ।

ଭ୍ରାମ୍ୟମାଣ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ କାରଖାନା

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମଡ୍ୟୁଲାରାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଟ୍ରେଲରଗୁଡ଼ିକରେ ଲଗାଯାଇଛି, ଯାହା ଦ୍ରୁତ ପରିବହନ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସାମଗ୍ରିକ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗରମ କରିବା ଠାରୁ ପିସାଫଲ୍ଟ ଏବଂ ଖଣିଜ ପାଉଡର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରନ୍ତର। ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ହେଲେ, ମିଟରିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିରତା ଇଣ୍ଟରମିଟ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ ସାମାନ୍ୟ କମ୍।

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ: ରାଜପଥ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ପ୍ରକଳ୍ପ, ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ ସହିତ ପ୍ରକଳ୍ପ।

 ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍

୨. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକରଣ

ଏହା ସବୁଠାରୁ ସହଜବୋଧକ ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ଏହା ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର ପରିମାଣକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ।

  • ଛୋଟ: 40 ଟ/ଘଣ୍ଟା ତଳେ
  • ମଧ୍ୟମ: 60-160 ଟ/ଘଣ୍ଟା
  • ବଡ଼: ୧୮୦-୩୨୦ ଟ/ଘଣ୍ଟା
  • ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼: 400 ଟ/ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ

ସଂକ୍ଷେପରେ: ବଜାରରେ, ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ \"ଡାସ୍ଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସର\" ବିଷୟରେ କୁହନ୍ତି, ସେମାନେ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଥିର, ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ-ଅବଧି ଡ଼ାସ୍ଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣ ବିଷୟରେ କୁହନ୍ତି।

AMS1500 ଆସଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସର

II. କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି (ଜବରଦସ୍ତି-ଅନ୍ତରିତ ପ୍ରକାରକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିବା)

ଏକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ-ଅନ୍ତରୀୟ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସୁସଂସ୍କୃତ, ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରଣାଳୀ।

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ:

  1. ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମିଶ୍ରଣ
    ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ (କଣା ଆକାର) ର ବାଲି ଏବଂ ପଥର ସମଷ୍ଟି (ଯେପରିକି ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପଥର, ବାଲି ଏବଂ ପଥର ଖଣ୍ଡ) କୁ ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀ ସାଇଲୋରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ବିତରଣ ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅନୁପାତ ଅନୁସାରେ ଏକ ବେଲ୍ଟ ଫିଡର ଦ୍ୱାରା ସମଷ୍ଟି କନଭେୟରକୁ ପଠାଯାଏ।
  2. ସାମଗ୍ରିକ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଗରମ କରିବା
    ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ କନଭେୟର ଥଣ୍ଡା, ଓଦା ଏଗ୍ରିଗେଟ୍କୁ ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରମ୍ ଭିତରକୁ ଭରଣା କରେ। ଶୁଖାଇବା ଡ୍ରମ୍ ଭିତରେ, ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ସିଧାସଳଖ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନର ଅଗ୍ନିର ପ୍ରତିଧାର (ବର୍ଣ୍ଣର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି) ଦ୍ୱାରା ଗରମ ହୁଏ। ଡ୍ରମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେବା ସହିତ, ଏହା ନିରନ୍ତର ଉଠାଯାଏ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରେ ଏବଂ ପ୍ରାୟ 160-180°C ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।
  3. ହଟ୍ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍
    ଉତ୍ତପ୍ତ ସମାହାରକୁ ଏକ ଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଏକ କମ୍ପନକାରୀ ସ୍କ୍ରିନକୁ ପଠାଯାଏ। କମ୍ପନକାରୀ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କଣିକା ଆକାର ଅନୁସାରେ ସମାହାରକୁ ବିଭିନ୍ନ ଗରମ ସମାହାର ସାଇଲୋରେ ସଜାଏ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମିଶ୍ରଣର ସଠିକ କ୍ରମୀକରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
  4. ପ୍ରିସିସନ୍ ମାପ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ
    ଏହା ହେଉଛି ସମଗ୍ର ଉପକରଣର \"ମସ୍ତିଷ୍କ\" ଏବଂ ମୂଳ:

    • ସମଷ୍ଟିଗତ ପରିମାପକ: ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ରେସିପି ଅନୁସାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗରମ ସମଷ୍ଟିଗତ ସାଇଲୋରୁ ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାରର ସମଷ୍ଟିଗତର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଓଜନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଓଜନ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ମିକ୍ସରରେ ରଖେ।
    • ଆସ୍ଫାଲ୍ଟ ମାପକରଣ: ଆସ୍ଫାଲ୍ଟକୁ ଏକ ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ଟାଙ୍କିରେ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏକ ଆସ୍ଫାଲ୍ଟ ସ୍କେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ମିକ୍ସରରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ।
    • ଖଣିଜ ପାଉଡର ମାପକାଠି: ଖଣିଜ ପାଉଡର ସାଇଲୋରେ ଥିବା ଖଣିଜ ପାଉଡରକୁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ଏକ ଖଣିଜ ପାଉଡର ସ୍କେଲ୍ କୁ ପଠାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପକାଠି କରାଯାଏ ଏବଂ ମିକ୍ସରରେ ଯୋଡାଯାଏ। ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିକ୍ସର ମଧ୍ୟରେ ଜୋରଦାର ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ, କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ (ପ୍ରାୟ 30-45 ସେକେଣ୍ଡ) ଉଚ୍ଚମାନର ଆସଫାଲ୍ଟ କଂକ୍ରିଟ୍ ରେ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ।
  5. ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଲୋଡିଂ
    ସମାପ୍ତ ପିସ୍ତା ମିଶ୍ରଣକୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସାଇଲୋରେ ଅନଲୋଡ୍ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ଏକ ଟ୍ରକରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ, ଏକ ଇନସୁଲେଟିଂ ଟାର୍ପ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପେଭିଂ ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳକୁ ପଠାଯାଏ।

ବାଧ୍ୟତାର ଲାଭବ୍ୟାଚ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ:
ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡିଂ
ଯେହେତୁ ସମଷ୍ଟିଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ପୃଥକ ସାଇଲୋରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସୂତ୍ର ଅନୁସାରେ ମିଟରିଂ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଡାମରା ମିଶ୍ରଣରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଖଣିଜ ଗ୍ରେଡେସନ୍ (ଅର୍ଥାତ୍, ବିଭିନ୍ନ ସମଷ୍ଟି ଆକାରର ଅନୁପାତ) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଏହା ଫୁଟପାଥ୍ ଗୁଣବତ୍ତା (ଯେପରିକି ମସୃଣତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ନମନୀୟ ରେସିପି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ
ରେସିପି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସହଜ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କମ୍ପ୍ୟୁଟରରେ କେବଳ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାରର (ଯେପରିକି AC, SMA, OGFC, ଇତ୍ୟାଦି) ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ। ଭଲ ପରିବେଶଗତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ଆଧୁନିକ ବ୍ୟାଚ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଡ୍ରମ୍ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଅଧିକାଂଶ ଧୂଳିକୁ ଧରିଥାଏ। ଉଦ୍ଧାର ହୋଇଥିବା ଧୂଳିକୁ ଖଣିଜ ଫାଇନ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ପରିପକ୍ୱ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା
ଦଶନ୍ଧି ଧରି ବିକଶିତ ଏକ କ୍ଲାସିକ୍ ମଡେଲ୍ ଭାବରେ, ଏହାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବହୁତ ପରିପକ୍ୱ, କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିର, ବିଫଳତା ହାର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ।

ନିରନ୍ତର ପିଚୁ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଲାଭ:
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା
ଏହା ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବାରୁ, "ଲୋଡିଂ-ମିକ୍ସିଂ-ଡିସଚାର୍ଜିଂ" ଚକ୍ର ସହିତ କୌଣସି ଅପେକ୍ଷା ସମୟ ଜଡିତ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ସମାନ ପାୱାର ଆଉଟପୁଟରେ ଅଧିକ ସୈଦ୍ଧାନ୍ତିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ମିଳିଥାଏ।
କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର
ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଗଠନ, ଏକ ବଡ଼ ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ କିମ୍ବା ଗରମ ସାଇଲୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଭାବରୁ, ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ହୁଏ।
ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ ଏବଂ କମ୍ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ
ଏହାର କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ଆଉଟପୁଟ୍‌ର ବ୍ୟାଚ୍ ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ହୋଇଥାଏ।

ଏକ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସର ବାଛିବା ସମୟରେ, ଅଧିକାଂଶ ଉଚ୍ଚ-ମାନର ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବ୍ୟାଚ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ପସନ୍ଦ ହୋଇଥାଏ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା, ନମନୀୟ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିବେଶଗତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ନିରନ୍ତର ଆସଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କମ୍ ଦାବିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଗ୍ରେଡେସନ୍ ସଠିକତା ସହିତ ମୂଲ୍ୟ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ମୂଲ୍ୟବାନ।

CO-NELEର ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଦୃଶ୍ୟ ସମାଧାନ ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ରାସ୍ତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସବୁକିଛିକୁ କଭର୍ କରେ।

ବଡ଼ ଧରଣର ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ: ରାଜପଥ ଏବଂ ବିମାନବନ୍ଦର ରନୱେ ପାଇଁ, CO-NELE AMS\H4000 ପରି ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ 12 MPa ରୁ ଅଧିକ ମିଶ୍ରିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ 25% ଉନ୍ନତ ରଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଭାରୀ ଟ୍ରାଫିକ୍ ଭାରର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିଥାଏ।

ପୌର ରାସ୍ତା ନିର୍ମାଣ: CO-NELE AMS\H2000 ସିରିଜ୍ ଡୁଏଲ-ମୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଭର୍ଜିନ୍ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ। ଏହା ସହରାଞ୍ଚଳ ଏକ୍ସପ୍ରେସୱେ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ରାସ୍ତାରେ ପୃଷ୍ଠ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ।

ରାସ୍ତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି: CO-NELEର ଛୋଟ, ମୋବାଇଲ୍ ମଡେଲ୍ (60-120 t/h) ସହରାଞ୍ଚଳ ରାସ୍ତାଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ନେଭିଗେଟ୍ କରେ, ସ୍ଥାନରେ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ପରିବହନ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ 50% ହ୍ରାସ କରେ।

ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା: CO-NELE କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ୱାର୍ମ-ମିକ୍ସ ଆସଫାଲ୍ଟ ଏବଂ ଫୋମ୍ଡ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା 120°C ରେ କମ୍-ତାପମାତ୍ରା ମିଶ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ 15dB ଦ୍ୱାରା ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ପଞ୍ଜ ସିଟି ଏବଂ ମନୋରମ ରାସ୍ତା ପରିସ୍ଥିତି ଭଳି ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

CO-NELE ଆସ୍ଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜୀବନଚକ୍ର ସେବା

୨୪ ଘଣ୍ଟା ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା: ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ 80% ତ୍ରୁଟି ସମାଧାନ କରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଘଟଣାସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚିଯାଆନ୍ତି।

କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ସେବା: ଆମେ ପୁରୁଣା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ "ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିକ୍ସର ରେଟ୍ରୋଫିଟ୍ ସମାଧାନ" ପ୍ରଦାନ କରୁ, ଯେଉଁଥିରେ CO-NELE IoT ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ହୋଇଥିବା ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ପୁରୁଣା ଉପକରଣରେ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆଣିଥାଏ।

CO-NELE ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ଆପଣଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ଫେରାଇ ଆଣେ

CO-NELE ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ISO 9001, ISO 14001, ଏବଂ CE ଭଳି ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରମାଣିତ, ଏବଂ ବିଶ୍ୱର 80 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଏ।

ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

ଏବେ ପଚାରନ୍ତୁ
  • [cf7ic]

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୫-୨୦୨୫
WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!