Asfalto maišymo įrenginių modeliai paprastai klasifikuojami pagal jų gamybos pajėgumą (tonomis/val.), konstrukcijos formą ir proceso srautą.
1. Klasifikavimas pagal veikimo metodą
Stacionari asfalto maišymo gamykla
Savybės: Įrengti fiksuotoje vietoje, jie yra didelio masto, pasižymi dideliais gamybos pajėgumais ir yra labai automatizuoti.\„Partinis dozavimas ir maišymas partijomis\“reiškia, kad užpildo (smėlio ir žvyro) kaitinimas, džiovinimas, sijojimas ir dozavimas atliekami atskirai nuo asfalto ir mineralinių miltelių dozavimo, o priverstinis maišymas galiausiai vyksta maišymo bake.
Taikomos taikymo sritys: didelio masto projektai, miesto komercinis asfaltbetonio tiekimas ir ilgalaikiai projektai.
Mobili asfalto maišymo gamykla
Savybės: Pagrindiniai komponentai yra moduliuoti ir sumontuoti ant priekabų, todėl juos galima greitai transportuoti ir montuoti. Nuo užpildo džiovinimo ir kaitinimo iki maišymo su asfalto ir mineraliniais milteliais – visas procesas yra nepertraukiamas. Nors gamybos efektyvumas yra didelis, dozavimo tikslumas ir mišinio kokybės stabilumas yra šiek tiek mažesni nei periodiškai veikiančių įrenginių.
Taikymo sritys: greitkelių priežiūra, maži ir vidutinio dydžio projektai bei projektai su išsklaidytomis statybvietėmis.
2. Klasifikacija pagal gamybos pajėgumus
Tai pati intuityviausia klasifikacija, tiesiogiai atspindinti įrangos mastą.
- Mažas: Mažiau nei 40 t/h
- Vidutinis: 60–160 t/h
- Didelis: 180–320 t/val.
- Ypač didelis: virš 400 t/h
Apibendrinant: rinkoje, kai žmonės kalba apie „asfalto maišyklę“, jie paprastai turi omenyje stacionarią, priverstinio pertraukimo asfaltbetonio maišymo įrangą.
II. Veikimo principas (priverstinio-pertraukiamo tipo pavyzdys)
Priverstinio-pertraukiamo asfalto maišymo gamyklos veikimo procesas yra sudėtinga, tarpusavyje susijusi sistema.
Visą procesą galima suskirstyti į šiuos pagrindinius etapus:
- Šaltos medžiagos tiekimas ir pradinis maišymas
Įvairių specifikacijų (dalelių dydžio) smėlio ir žvyro užpildai (pvz., skalda, smėlis ir akmens skalda) laikomi šaltuose medžiagų silosuose ir juostiniu tiektuvu transportuojami į užpildų konvejerį pagal preliminarias proporcijas, kad būtų pristatyti į kitą etapą. - Agregatų džiovinimas ir kaitinimas
Užpildo konvejeris tiekia šaltą, šlapią užpildą į džiovinimo būgną. Džiovinimo būgno viduje užpildas yra tiesiogiai kaitinamas priešpriešinės aukštos temperatūros liepsnos (kurią sukuria degiklis). Būgnui sukantis, jis nuolat keliamas ir išsklaidomas, visiškai pašalinant drėgmę ir pasiekiant maždaug 160–180 °C darbinę temperatūrą. - Karštųjų agregatų sijojimas ir saugojimas
Įkaitintas užpildas elevatoriumi transportuojamas į vibruojantį sietą. Vibruojantis sietas tiksliai rūšiuoja užpildą pagal dalelių dydį į skirtingus karšto užpildo silosus. Šis žingsnis yra labai svarbus siekiant užtikrinti tikslų galutinio mišinio gradaciją. - Tikslus matavimas ir maišymas
Tai yra visos įrangos „smegenys“ ir branduolys:- Užpildo dozavimas: Valdymo sistema tiksliai pasveria reikiamą įvairaus dalelių dydžio užpildo svorį iš kiekvieno karšto užpildo siloso pagal receptą ir supila jį į maišytuvą.
- Asfalto dozavimas: asfaltas kaitinamas iki skystos būsenos izoliuotoje talpykloje, tiksliai dozuojamas naudojant asfalto svarstykles ir tada purškiamas į maišytuvą.
- Mineralinių miltelių dozavimas: Mineraliniai milteliai iš mineralinių miltelių siloso sraigtiniu konvejeriu transportuojami į mineralinių miltelių svarstykles, kur jie tiksliai dozuojami ir supilami į maišytuvą. Visos medžiagos maišytuve intensyviai sumaišomos, per trumpą laiką (maždaug 30–45 sekundes) tolygiai susimaišant į aukštos kokybės asfaltbetonį.
- Gatavų medžiagų sandėliavimas ir pakrovimas
Paruoštas asfalto mišinys iškraunamas į gatavų medžiagų silosą laikinam saugojimui arba tiesiogiai pakraunamas į sunkvežimį, uždengiamas izoliacine tentu ir gabenamas į statybvietę asfaltavimui.
Priverstinio naudojimo privalumaiAsfalto maišymo gamyklos:
Aukšta mišinio kokybė ir tikslus rūšiavimas
Kadangi užpildai yra tiksliai sijojami ir laikomi atskiruose silosuose, dozavimas gali būti atliekamas griežtai pagal suprojektuotą formulę, užtikrinant labai tikslią ir stabilią mineralų gradaciją (t. y. įvairių užpildų dydžių dalį) asfalto mišinyje. Tai labai svarbu norint užtikrinti dangos kokybę (pvz., lygumą ir ilgaamžiškumą).
Lankstus recepto koregavimas
Keisti receptus paprasta. Tiesiog modifikuojant parametrus valdymo kompiuteryje, galima gaminti skirtingų specifikacijų ir tipų asfalto mišinius (pvz., AC, SMA, OGFC ir kt.), kad būtų patenkinti įvairūs projekto reikalavimai. Geras aplinkosauginis veiksmingumas.
Šiuolaikinė partijų apdorojimo įranga aprūpinta efektyviais maišiniais filtrais, kurie surenka didžiąją dalį džiovinimo būgno ir maišymo proceso metu susidarančių dulkių. Surinktos dulkės gali būti naudojamos kaip mineralinės dalelės, taip sumažinant taršą ir atliekas.
Brandžios technologijos ir didelis patikimumas
Kaip klasikinis modelis, sukurtas per dešimtmečius, jo technologija yra labai brandi, veikimas stabilus, gedimų dažnis gana mažas, o priežiūra paprasta.
Nuolatinio asfalto maišymo įrenginių privalumai:
Didelis gamybos efektyvumas
Kadangi jis veikia nuolat, nėra laukimo laiko, susijusio su pertraukiamu „pakrovimo-maišymo-iškrovimo“ ciklu, todėl esant tai pačiai galiai, teoriškai pasiekiama didesnė galia.
Mažas energijos suvartojimas
Dėl gana paprastos konstrukcijos, kurioje nėra didelių gabaritų vibruojančio sieto ar karšto siloso sistemos, bendros energijos sąnaudos yra mažesnės.
Mažas užimamas plotas ir mažos investicijos
Dėl kompaktiško dizaino pradinės investicijos ir įrengimo išlaidos paprastai yra mažesnės nei tokios pačios našumo serijinės gamybos įrangos.
Renkantis asfalto maišyklę, priverstinio veikimo asfalto maišyklės yra geriausias pasirinkimas daugumai aukšto lygio projektų dėl jų puikios mišinio kokybės, lanksčios formulės pritaikomumo ir puikaus aplinkosauginio veiksmingumo. Kita vertus, nuolatinio veikimo asfalto maišyklės yra vertingos sąnaudoms jautriose srityse, kurioms keliami itin aukšti gamybos reikalavimai ir mažiau reiklus mišinio gradacijos tikslumas.
CO-NELE siūlo visapusišką sprendimą – nuo kelių tiesimo iki kelių priežiūros.
Didelio masto infrastruktūros projektai: greitkeliams ir oro uostų kilimo ir tūpimo takams skirti didelio našumo modeliai, tokie kaip CO-NELE AMS\H4000, pasižymi didesniu nei 12 MPa mišinio stiprumu ir 25 % pagerintu atsparumu provėžoms, taip patenkindami didelių eismo apkrovų reikalavimus.
Savivaldybių kelių tiesimas: CO-NELE AMS\H2000 serija palaiko dvejopo režimo gamybą, derindama pirmines ir perdirbtas medžiagas, subalansuodama statybos efektyvumą ir aplinkos apsaugą. Tai optimalus pasirinkimas miesto greitkelių ir pagrindinių kelių paviršiaus tiesimui.
Kelių priežiūra ir remontas: maži, mobilūs CO-NELE modeliai (60–120 t/h) lanksčiai važiuoja miesto gatvėmis, gamina produkciją vietoje, taip sumažindami transportavimo nuostolius ir 50 % sutrumpindami priežiūros darbus.
Specialūs projekto poreikiai: CO-NELE siūlo individualiai pritaikytus šilto asfalto ir putų asfalto gamybos modulius, leidžiančius maišyti žemoje temperatūroje, 120 °C temperatūroje, ir sumažinančius triukšmą 15 dB, todėl jie tinka specialiems scenarijams, pavyzdžiui, kempinių miestams ir vaizdingoms kelių sąlygoms.
CO-NELE asfalto maišyklės pilno gyvavimo ciklo aptarnavimas
24 valandų greitasis reagavimas: nuotolinė diagnostika išsprendžia 80 % gedimų, o inžinieriai į vietą atvyksta per 48 valandas.
Individualus atnaujinimo aptarnavimas: senesnei įrangai siūlome „išmaniojo asfalto maišyklės modifikavimo sprendimą“, įskaitant CO-NELE daiktų interneto modulių ir atnaujintų dulkių šalinimo sistemų diegimą, taip suteikiant senesnei įrangai naujų gamybos pajėgumų.
CO-NELE sertifikatai garantuoja jūsų kokybę
CO-NELE produktai yra sertifikuoti tarptautinių institucijų, tokių kaip ISO 9001, ISO 14001 ir CE, ir eksportuojami į daugiau nei 80 pasaulio šalių.
Atsiųskite mums savo žinutę:
Įrašo laikas: 2025 m. spalio 15 d.
