Model pabrik pencampur aspal biasanya diklasifikasikan berdasarkan kapasitas produksinya (ton/jam), bentuk struktural, dan aliran proses.
1. Klasifikasi Berdasarkan Metode Operasi
Pabrik Pencampur Aspal Stasioner
Fitur: Dipasang di lokasi tetap, berskala besar, memiliki kapasitas produksi tinggi, dan sangat otomatis.“Pengukuran batch dan pencampuran batch”Artinya, pemanasan, pengeringan, penyaringan, dan pengukuran agregat (pasir dan kerikil) dilakukan secara terpisah dari pengukuran aspal dan bubuk mineral, sedangkan pencampuran paksa akhirnya terjadi di tangki pencampur.
Aplikasi yang Berlaku: Proyek berskala besar, pasokan beton aspal komersial perkotaan, dan proyek jangka panjang.
Pabrik Pencampur Aspal Bergerak
Fitur: Komponen utama dimodularisasi dan dipasang pada trailer, memungkinkan pengangkutan dan pemasangan yang cepat. Dari pengeringan dan pemanasan agregat hingga pencampuran dengan aspal dan bubuk mineral, seluruh proses berlangsung secara berkesinambungan. Meskipun efisiensi produksinya tinggi, akurasi pengukuran dan stabilitas kualitas campuran sedikit lebih rendah dibandingkan dengan pabrik intermiten.
Aplikasi yang Berlaku: Pemeliharaan jalan raya, proyek skala kecil dan menengah, dan proyek dengan lokasi konstruksi yang tersebar.
2. Klasifikasi Berdasarkan Kapasitas Produksi
Ini adalah klasifikasi yang paling intuitif dan secara langsung mencerminkan skala peralatan.
- Kecil: Di bawah 40 t/jam
- Sedang: 60-160 t/jam
- Besar: 180-320 t/jam
- Ekstra besar: Lebih dari 400 t/jam
Singkatnya: Di pasaran, ketika orang menyebut "alat pencampur aspal", mereka biasanya merujuk pada peralatan pencampur beton aspal yang tetap dan dipaksakan secara berkala.
II. Prinsip Kerja (Mengambil Contoh Tipe Intermiten Paksa)
Proses pengoperasian pabrik pencampur aspal paksa-intermiten merupakan suatu sistem canggih yang saling terhubung.
Seluruh proses dapat dibagi menjadi beberapa tahap utama berikut:
- Pasokan Material Dingin dan Pencampuran Awal
Agregat pasir dan kerikil (seperti batu pecah, pasir, dan serpihan batu) dengan berbagai spesifikasi (ukuran partikel) disimpan dalam silo material dingin dan diangkut oleh pengumpan sabuk ke konveyor agregat sesuai dengan proporsi awal untuk pengiriman ke tahap berikutnya. - Pengeringan dan Pemanasan Agregat
Konveyor agregat memasukkan agregat dingin dan basah ke dalam drum pengering. Di dalam drum pengering, agregat dipanaskan secara langsung oleh arus balik api bersuhu tinggi (yang dihasilkan oleh pembakar). Saat drum berputar, agregat terus diangkat dan didispersikan, menghilangkan kelembapan sepenuhnya dan mencapai suhu operasi sekitar 160-180°C. - Penyaringan dan Penyimpanan Agregat Panas
Agregat yang telah dipanaskan diangkut dengan elevator ke saringan getar. Saringan getar ini memilah agregat secara akurat berdasarkan ukuran partikel ke dalam berbagai silo agregat panas. Langkah ini penting untuk memastikan gradasi campuran akhir yang presisi. - Pengukuran dan Pencampuran Presisi
Ini adalah “otak” dan inti dari seluruh peralatan:- Pengukuran Agregat: Sistem kontrol secara akurat menimbang berat agregat yang dibutuhkan dengan berbagai ukuran partikel dari setiap silo agregat panas sesuai resep dan menempatkannya ke dalam mixer.
- Pengukuran Aspal: Aspal dipanaskan hingga berbentuk cair dalam tangki berisolasi, diukur secara akurat menggunakan timbangan aspal, lalu disemprotkan ke dalam pencampur.
- Pengukuran Serbuk Mineral: Serbuk mineral dalam silo serbuk mineral diangkut oleh konveyor sekrup ke timbangan serbuk mineral, di mana serbuk tersebut diukur secara akurat dan ditambahkan ke dalam mixer. Semua material dicampur secara intensif di dalam mixer, sehingga tercampur merata menjadi beton aspal berkualitas tinggi dalam waktu singkat (sekitar 30-45 detik).
- Penyimpanan dan Pemuatan Material Jadi
Campuran aspal yang telah selesai diturunkan ke dalam silo material yang telah selesai untuk penyimpanan sementara atau langsung dimuat ke truk, ditutup dengan terpal isolasi, dan diangkut ke lokasi konstruksi untuk diaspal.
Keuntungan dari PaksaanPabrik Pencampur Aspal Batch:
Kualitas Campuran Tinggi dan Gradasi yang Tepat
Karena agregat disaring secara presisi dan disimpan dalam silo terpisah, pengukuran dapat dilakukan secara ketat sesuai formula yang dirancang, memastikan gradasi mineral yang sangat akurat dan stabil (yaitu, proporsi berbagai ukuran agregat) dalam campuran aspal. Hal ini krusial untuk memastikan kualitas perkerasan (seperti kehalusan dan daya tahan).
Penyesuaian Resep Fleksibel
Mengubah resep mudah dilakukan. Cukup dengan memodifikasi parameter di komputer kontrol, Anda dapat menghasilkan campuran aspal dengan berbagai spesifikasi dan jenis (seperti AC, SMA, OGFC, dll.) untuk memenuhi berbagai persyaratan proyek. Kinerja Lingkungan yang Baik
Peralatan batch modern dilengkapi dengan filter kantong yang efisien, yang menangkap sebagian besar debu yang dihasilkan selama proses pengeringan dan pencampuran. Debu yang didaur ulang dapat digunakan sebagai mineral halus, sehingga mengurangi polusi dan limbah.
Teknologi Matang dan Keandalan Tinggi
Sebagai model klasik yang dikembangkan selama beberapa dekade, teknologinya sangat matang, operasinya stabil, tingkat kegagalan relatif rendah, dan perawatannya mudah.
Keuntungan dari Pabrik Pencampur Aspal Kontinyu:
Efisiensi Produksi Tinggi
Karena beroperasi secara terus-menerus, tidak ada waktu tunggu yang terkait dengan siklus “pemuatan-pencampuran-pengosongan” yang terputus-putus, sehingga menghasilkan output teoritis yang lebih tinggi pada daya keluaran yang sama.
Konsumsi Energi Rendah
Struktur yang relatif sederhana, tidak memiliki layar getar besar atau sistem silo panas, menghasilkan konsumsi energi keseluruhan yang lebih rendah.
Jejak Kecil dan Biaya Investasi Rendah
Dengan desainnya yang ringkas, biaya investasi awal dan pemasangan umumnya lebih rendah daripada peralatan batch dengan output yang sama.
Saat memilih alat pengaduk aspal, alat pengaduk aspal batch paksa merupakan pilihan yang lebih disukai untuk sebagian besar proyek berstandar tinggi karena kualitas campurannya yang unggul, kemampuan adaptasi formulasi yang fleksibel, dan kinerja lingkungan yang sangat baik. Di sisi lain, alat pengaduk aspal kontinyu sangat berharga dalam aplikasi yang sensitif terhadap biaya dengan persyaratan produksi yang sangat tinggi dan akurasi gradasi campuran yang tidak terlalu menuntut.
Solusi skenario lengkap CO-NELE mencakup semuanya mulai dari konstruksi jalan hingga pemeliharaan jalan.
Proyek infrastruktur berskala besar: Untuk jalan raya dan landasan pacu bandara, model berkapasitas tinggi seperti CO-NELE AMS\H4000 memberikan kekuatan campuran melebihi 12 MPa dan peningkatan ketahanan terhadap alur sebesar 25%, memenuhi tuntutan beban lalu lintas yang berat.
Konstruksi jalan kota: Seri CO-NELE AMS\H2000 mendukung produksi dua mode, menggabungkan material baru dan daur ulang, menyeimbangkan efisiensi konstruksi dan perlindungan lingkungan. Seri ini merupakan pilihan optimal untuk konstruksi permukaan pada jalan tol perkotaan dan jalan utama.
Pemeliharaan dan perbaikan jalan: Model CO-NELE yang kecil dan mobile (60-120 t/jam) secara fleksibel menavigasi jalan-jalan perkotaan, berproduksi di lokasi, mengurangi kerugian transportasi dan memperpendek pekerjaan pemeliharaan hingga 50%.
Kebutuhan Proyek Khusus: CO-NELE menawarkan modul produksi aspal campuran hangat dan aspal berbusa yang disesuaikan, memungkinkan pencampuran suhu rendah pada 120°C dan mengurangi kebisingan hingga 15dB, sehingga cocok untuk skenario khusus seperti kota spons dan kondisi jalan yang indah.
Layanan Siklus Hidup Lengkap Alat Pengaduk Aspal CO-NELE
Respons Cepat 24 Jam: Diagnosis jarak jauh menyelesaikan 80% kesalahan, dengan teknisi tiba di lokasi dalam waktu 48 jam.
Layanan Peningkatan yang Disesuaikan: Kami menawarkan "Solusi Retrofit Mesin Pencampur Aspal Cerdas" untuk peralatan lama, termasuk pemasangan modul IoT CO-NELE dan sistem penghilang debu yang ditingkatkan, sehingga menghadirkan kapasitas produksi baru untuk peralatan lama.
Sertifikasi CO-NELE Mendukung Kualitas Anda
Produk CO-NELE disertifikasi oleh otoritas internasional seperti ISO 9001, ISO 14001, dan CE, dan diekspor ke lebih dari 80 negara di seluruh dunia.
Kirimkan pesan Anda kepada kami:
Waktu posting: 15-Okt-2025
