Ang mga modelo ng planta ng paghahalo ng aspalto ay karaniwang inuuri batay sa kanilang kapasidad sa produksyon (tonelada/oras), anyo ng istruktura, at daloy ng proseso.
1. Pag-uuri ayon sa Paraan ng Operasyon
Nakatigil na Asphalt Mixing Plant
Mga Tampok: Naka-install sa isang nakapirming site, ang mga ito ay malakihan, nagtatampok ng mataas na kapasidad ng produksyon, at lubos na awtomatiko.\"Batch metering at batch mixing\"nangangahulugan na ang pag-init, pagpapatuyo, screening, at pagsukat ng pinagsama-samang (buhangin at graba) ay isinasagawa nang hiwalay mula sa pagsukat ng aspalto at mineral na pulbos, na may sapilitang paghahalo sa wakas na nagaganap sa tangke ng paghahalo.
Mga Naaangkop na Aplikasyon: Mga malalaking proyekto, pangkomersyal na suplay ng konkretong aspalto sa lunsod, at mga pangmatagalang proyekto.
Mobile Asphalt Mixing Plant
Mga Tampok: Ang mga pangunahing bahagi ay modularized at naka-mount sa mga trailer, na nagbibigay-daan para sa mabilis na transportasyon at pag-install. Mula sa pinagsama-samang pagpapatayo at pag-init hanggang sa paghahalo sa aspalto at mineral na pulbos, ang buong proseso ay tuluy-tuloy. Bagama't mataas ang kahusayan sa produksyon, ang katumpakan ng pagsukat at katatagan ng kalidad ng halo ay bahagyang mas mababa kaysa sa mga pasulput-sulpot na halaman.
Mga Naaangkop na Aplikasyon: Pagpapanatili ng highway, maliliit at katamtamang laki ng mga proyekto, at mga proyektong may dispersed construction site.
2. Pag-uuri ayon sa Kapasidad ng Produksyon
Ito ang pinaka-intuitive na pag-uuri at direktang sumasalamin sa sukat ng kagamitan.
- Maliit: Wala pang 40 t/h
- Katamtaman: 60-160 t/h
- Malaki: 180-320 t/h
- Sobrang laki: Higit sa 400 t/h
Sa buod: Sa merkado, kapag tinutukoy ng mga tao ang \"asphalt mixer," karaniwang tinutukoy nila ang fixed, forced-intermittent asphalt concrete mixing equipment.
II. Prinsipyo ng Paggawa (Pagkuha ng Sapilitang-Paputol-putol na Uri bilang Halimbawa)
Ang proseso ng pagpapatakbo ng isang forced-intermittent asphalt mixing plant ay isang sopistikado at magkakaugnay na sistema.
Ang buong proseso ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na pangunahing yugto:
- Cold Material Supply at Initial Mixing
Ang mga pinagsama-samang buhangin at graba (tulad ng mga dinurog na bato, buhangin, at mga chips ng bato) na may iba't ibang mga detalye (mga laki ng particle) ay iniimbak sa malamig na mga silo ng materyal at dinadala ng isang belt feeder sa pinagsama-samang conveyor ayon sa isang paunang proporsyon para sa paghahatid sa susunod na yugto. - Pinagsama-samang Pagpapatuyo at Pag-init
Ang pinagsama-samang conveyor ay nagpapakain ng malamig, basang pinagsama-samang sa drying drum. Sa loob ng drying drum, ang pinagsama-samang ay direktang pinainit ng isang countercurrent ng mataas na temperatura na apoy (binuo ng isang burner). Habang umiikot ang drum, ito ay patuloy na itinataas at dispersed, ganap na inaalis ang kahalumigmigan at umabot sa operating temperature na humigit-kumulang 160-180°C. - Hot Aggregate Screening at Storage
Ang pinainit na aggregate ay dinadala ng elevator sa isang vibrating screen. Ang vibrating screen ay tumpak na nag-uuri ng pinagsama-samang laki ng particle sa iba't ibang mainit na pinagsama-samang silo. Ang hakbang na ito ay mahalaga upang matiyak ang tumpak na gradasyon ng huling pinaghalong. - Katumpakan Pagsukat at Paghahalo
Ito ang \"utak\" at core ng buong kagamitan:- Aggregate Metering: Tumpak na tinitimbang ng control system ang kinakailangang bigat ng pinagsama-samang iba't ibang laki ng particle mula sa bawat mainit na pinagsama-samang silo ayon sa recipe at inilalagay ito sa mixer.
- Asphalt Metering: Ang aspalto ay pinainit sa isang likidong estado sa isang insulated tank, tumpak na sinusukat gamit ang isang aspalto scale, at pagkatapos ay i-spray sa mixer.
- Mineral Powder Metering: Ang mineral powder sa mineral powder silo ay dinadala ng screw conveyor sa isang mineral powder scale, kung saan ito ay tumpak na sinusukat at idinagdag sa mixer. Ang lahat ng mga materyales ay pilit na hinahalo sa loob ng panghalo, pantay na pinaghalo sa mataas na kalidad na aspalto na kongkreto sa maikling panahon (humigit-kumulang 30-45 segundo).
- Tapos na Imbakan at Paglo-load ng Materyal
Ang natapos na pinaghalong aspalto ay ibinababa sa isang natapos na materyal na silo para sa pansamantalang imbakan o direktang ikinarga sa isang trak, na natatakpan ng isang insulating tarp, at dinadala sa lugar ng konstruksiyon para sa paving.
Mga Bentahe ng SapilitangBatch Asphalt Mixing Plants:
Mataas na Kalidad ng Mix at Tumpak na Grading
Dahil ang mga pinagsama-samang ay tiyak na na-screen at naka-imbak sa magkahiwalay na mga silo, ang pagsukat ay maaaring isagawa nang mahigpit ayon sa idinisenyong formula, na tinitiyak ang isang lubos na tumpak at matatag na gradasyon ng mineral (ibig sabihin, ang proporsyon ng iba't ibang laki ng pinagsama-samang) sa pinaghalong aspalto. Ito ay mahalaga para sa pagtiyak ng kalidad ng simento (tulad ng kinis at tibay).
Flexible na Pagsasaayos ng Recipe
Ang pagpapalit ng mga recipe ay madali. Ang simpleng pagbabago ng mga parameter sa control computer ay nagbibigay-daan sa iyong makagawa ng mga aspalto na mixtures ng iba't ibang mga detalye at uri (tulad ng AC, SMA, OGFC, atbp.) upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa proyekto. Magandang Pagganap sa Kapaligiran
Ang modernong batch na kagamitan ay nilagyan ng mahusay na mga filter ng bag, na kumukuha ng karamihan sa alikabok na nabuo sa panahon ng pagpapatuyo ng drum at proseso ng paghahalo. Ang nakuhang alikabok ay maaaring gamitin bilang mga multa ng mineral, pagbabawas ng polusyon at basura.
Mature na Teknolohiya at Mataas na Maaasahan
Bilang isang klasikong modelo na binuo sa mga dekada, ang teknolohiya nito ay napaka-mature, ang operasyon ay matatag, ang mga rate ng pagkabigo ay medyo mababa, at ang pagpapanatili ay madali.
Mga Bentahe ng Continuous Asphalt Mixing Plants:
Mataas na Kahusayan sa Produksyon
Dahil patuloy itong gumagana, walang oras ng paghihintay na nauugnay sa pasulput-sulpot na cycle ng "loading-mixing-discharging", na nagreresulta sa mas mataas na theoretical output sa parehong power output.
Mababang Pagkonsumo ng Enerhiya
Ang medyo simpleng istraktura, na walang malaking vibrating screen o mainit na sistema ng silo, ay nagreresulta sa mas mababang pangkalahatang pagkonsumo ng enerhiya.
Maliit na Footprint at Mababang Gastos sa Pamumuhunan
Sa pamamagitan ng compact na disenyo nito, ang mga gastos sa paunang pamumuhunan at pag-install ay karaniwang mas mababa kaysa sa mga batch na kagamitan ng parehong output.
Kapag pumipili ng asphalt mixer, ang sapilitang batch na mga asphalt mixer ay ang gustong pagpipilian para sa karamihan ng mga high-standard na proyekto dahil sa kanilang superyor na kalidad ng mix, flexible formulation adaptability, at mahusay na performance sa kapaligiran. Ang tuluy-tuloy na mga aspalto na mixer, sa kabilang banda, ay mahalaga sa cost-sensitive na mga application na may napakataas na kinakailangan sa produksyon at hindi gaanong hinihingi ang katumpakan ng gradation ng mix.
Ang buong senaryo na solusyon ng CO-NELE ay sumasaklaw sa lahat mula sa paggawa ng kalsada hanggang sa pagpapanatili ng kalsada.
Mga malalaking proyektong pang-imprastraktura: Para sa mga highway at airport runway, ang mga modelong may mataas na kapasidad tulad ng CO-NELE AMS\H4000 ay naghahatid ng mix strength na lampas sa 12 MPa at 25% na pinahusay na rutting resistance, na nakakatugon sa mga hinihingi ng mabibigat na load ng trapiko.
Konstruksyon ng kalsada ng munisipyo: Ang serye ng CO-NELE AMS\H2000 ay sumusuporta sa dual-mode na produksyon, pinagsasama ang mga virgin at recycled na materyales, pagbabalanse ng kahusayan sa konstruksiyon at pangangalaga sa kapaligiran. Ito ang pinakamainam na pagpipilian para sa konstruksyon sa ibabaw sa mga urban expressway at mga pangunahing kalsada.
Pagpapanatili at pagkukumpuni ng kalsada: Ang mga maliliit at mobile na modelo ng CO-NELE (60-120 t/h) ay madaling mag-navigate sa mga kalye sa kalunsuran, na gumagawa sa lugar, binabawasan ang mga pagkalugi sa transportasyon at pinaikli ng 50%.
Espesyal na Pangangailangan ng Proyekto: Nag-aalok ang CO-NELE ng customized na warm-mix na asphalt at foamed asphalt production modules, na nagpapagana ng mababang temperatura na paghahalo sa 120°C at binabawasan ang ingay ng 15dB, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga espesyal na senaryo gaya ng mga sponge city at magandang kondisyon sa kalsada.
Serbisyong Buong Lifecycle ng CO-NELE Asphalt Mixer
24 na oras na Mabilis na Pagtugon: Niresolba ng malayuang diagnosis ang 80% ng mga pagkakamali, kasama ang mga inhinyero na dumarating sa lugar sa loob ng 48 oras.
Customized Upgrade Service: Nag-aalok kami ng "Intelligent Asphalt Mixer Retrofit Solution" para sa mas lumang kagamitan, kabilang ang pag-install ng CO-NELE IoT modules at na-upgrade na mga dust removal system, na nagdadala ng bagong kapasidad sa produksyon sa mas lumang kagamitan.
Ibabalik ng Mga Sertipikasyon ng CO-NELE ang Iyong Kalidad
Ang mga produkto ng CO-NELE ay na-certify ng mga internasyonal na awtoridad gaya ng ISO 9001, ISO 14001, at CE, at ini-export sa mahigit 80 bansa sa buong mundo.
Ipadala ang iyong mensahe sa amin:
Oras ng post: Okt-15-2025
