Ang mga modelo ng planta ng paghahalo ng aspalto ay karaniwang inuuri batay sa kanilang kapasidad sa produksyon (tonelada/oras), anyo ng istruktura, at daloy ng proseso.
1. Pag-uuri ayon sa Paraan ng Operasyon
Hindi Gumagalaw na Planta ng Paghahalo ng Asphalt
Mga Katangian: Kapag naka-install sa isang nakapirming lugar, ang mga ito ay malalaki, nagtatampok ng mataas na kapasidad sa produksyon, at lubos na awtomatiko."Pagsukat ng batch at paghahalo ng batch"nangangahulugan na ang pag-init, pagpapatuyo, pagsasala, at pagsukat ng aggregate (buhangin at graba) ay isinasagawa nang hiwalay sa pagsukat ng aspalto at mineral na pulbos, kung saan ang sapilitang paghahalo ay sa wakas ay nagaganap sa tangke ng paghahalo.
Mga Naaangkop na Aplikasyon: Malalaking proyekto, suplay ng komersyal na aspaltong pang-lungsod, at mga pangmatagalang proyekto.
Planta ng Paghahalo ng Asphalt na Naililipat
Mga Katangian: Ang mga pangunahing bahagi ay modularized at nakakabit sa mga trailer, na nagbibigay-daan para sa mabilis na transportasyon at pag-install. Mula sa pagpapatuyo at pag-init ng aggregate hanggang sa paghahalo sa aspalto at mineral na pulbos, ang buong proseso ay tuluy-tuloy. Bagama't mataas ang kahusayan sa produksyon, ang katumpakan ng pagsukat at katatagan ng kalidad ng halo ay bahagyang mas mababa kaysa sa mga intermittent na planta.
Mga Aplikasyon na Naaangkop: Pagpapanatili ng haywey, maliliit at katamtamang laki ng mga proyekto, at mga proyektong may kalat-kalat na mga lugar ng konstruksyon.
2. Pag-uuri ayon sa Kapasidad ng Produksyon
Ito ang pinaka-intuitive na klasipikasyon at direktang sumasalamin sa laki ng kagamitan.
- Maliit: Mababa sa 40 tonelada/oras
- Katamtaman: 60-160 tonelada/oras
- Malaki: 180-320 tonelada/oras
- Napakalaki: Mahigit 400 tonelada/oras
Bilang buod: Sa merkado, kapag tinutukoy ng mga tao ang "asphalt mixer," karaniwan nilang tinutukoy ang nakapirming, forced-intermittent na kagamitan sa paghahalo ng aspalto.
II. Prinsipyo ng Paggana (Pagkuha ng Sapilitang-Pasulput-sulpot na Uri bilang Halimbawa)
Ang proseso ng pagpapatakbo ng isang forced-intermittent asphalt mixing plant ay isang sopistikado at magkakaugnay na sistema.
Ang buong proseso ay maaaring hatiin sa mga sumusunod na pangunahing yugto:
- Pagsusuplay ng Malamig na Materyal at Paunang Paghahalo
Ang mga pinagsama-samang buhangin at graba (tulad ng dinurog na bato, buhangin, at mga tipak ng bato) na may iba't ibang espesipikasyon (laki ng mga partikulo) ay iniimbak sa mga malamig na silo ng materyal at dinadala ng isang belt feeder patungo sa aggregate conveyor ayon sa paunang proporsyon para sa paghahatid sa susunod na yugto. - Pagpapatuyo at Pagpapainit ng Aggregate
Ang conveyor ng aggregate ay nagpapakain ng malamig at basang aggregate sa drying drum. Sa loob ng drying drum, ang aggregate ay direktang pinainit ng countercurrent ng mga apoy na may mataas na temperatura (na nalilikha ng isang burner). Habang umiikot ang drum, ito ay patuloy na inaangat at ikinakalat, na ganap na nag-aalis ng kahalumigmigan at umaabot sa temperaturang tumatakbo na humigit-kumulang 160-180°C. - Pagsusuri at Pag-iimbak ng Mainit na Aggregate
Ang pinainit na aggregate ay dinadala sa pamamagitan ng isang elevator patungo sa isang vibrating screen. Tumpak na inaayos ng vibrating screen ang aggregate ayon sa laki ng particle sa iba't ibang silo ng mainit na aggregate. Ang hakbang na ito ay mahalaga upang matiyak ang tumpak na gradasyon ng huling timpla. - Pagsukat at Paghahalo ng Katumpakan
Ito ang "utak" at ubod ng buong kagamitan:- Pagsukat ng Aggregate: Tumpak na tinitimbang ng sistemang kontrol ang kinakailangang bigat ng aggregate na may iba't ibang laki ng particle mula sa bawat hot aggregate silo ayon sa recipe at inilalagay ito sa mixer.
- Pagsukat ng Aspalto: Ang aspalto ay pinainit hanggang sa maging likido sa isang insulated na tangke, tumpak na sinusukat gamit ang asphalt scale, at pagkatapos ay iniispray sa mixer.
- Pagsukat ng Mineral Powder: Ang mineral powder sa mineral powder silo ay dinadala sa pamamagitan ng isang screw conveyor patungo sa isang mineral powder scale, kung saan ito ay tumpak na sinusukat at idinaragdag sa mixer. Ang lahat ng mga materyales ay pilit na hinahalo sa loob ng mixer, pantay na hinahalo sa mataas na kalidad na aspaltong kongkreto sa loob ng maikling panahon (humigit-kumulang 30-45 segundo).
- Pag-iimbak at Pagkarga ng Tapos na Materyales
Ang natapos na pinaghalong aspalto ay ibinababa sa isang silo ng mga natapos na materyales para sa pansamantalang pag-iimbak o direktang ikinakarga sa isang trak, tinatakpan ng insulating tarp, at dinadala sa lugar ng konstruksyon para sa pag-aspalto.
Mga Bentahe ng Sapilitang PagsasagawaMga Batch na Planta ng Paghahalo ng Asphalt:
Mataas na Kalidad ng Halo at Tumpak na Pagmamarka
Dahil ang mga aggregate ay tumpak na sinala at iniimbak sa magkakahiwalay na silo, ang pagsukat ay maaaring isagawa nang mahigpit ayon sa dinisenyong pormula, na tinitiyak ang isang lubos na tumpak at matatag na gradasyon ng mineral (ibig sabihin, ang proporsyon ng iba't ibang laki ng aggregate) sa pinaghalong aspalto. Ito ay mahalaga para matiyak ang kalidad ng pavement (tulad ng kinis at tibay).
Flexible na Pagsasaayos ng Recipe
Madali lang ang pagpapalit ng mga recipe. Ang simpleng pagbabago ng mga parameter sa control computer ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng mga halo ng aspalto na may iba't ibang espesipikasyon at uri (tulad ng AC, SMA, OGFC, atbp.) upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan ng proyekto. Magandang Pagganap sa Kapaligiran
Ang mga modernong kagamitang pang-batch ay may mahusay na mga bag filter, na kumukuha ng karamihan sa alikabok na nalilikha sa panahon ng proseso ng pagpapatuyo at paghahalo ng drum. Ang narekober na alikabok ay maaaring gamitin bilang mga pinong mineral, na nakakabawas sa polusyon at basura.
Teknolohiyang Matanda at Mataas na Kahusayan
Bilang isang klasikong modelo na binuo sa loob ng maraming dekada, ang teknolohiya nito ay lubos na maunlad, matatag ang operasyon, medyo mababa ang mga rate ng pagkabigo, at madali ang pagpapanatili.
Mga Bentahe ng Patuloy na Paghahalo ng Asphalt:
Mataas na Kahusayan sa Produksyon
Dahil patuloy itong gumagana, walang oras ng paghihintay na nauugnay sa paulit-ulit na "loading-mixing-discharging" cycle, na nagreresulta sa mas mataas na theoretical output sa parehong power output.
Mababang Pagkonsumo ng Enerhiya
Ang medyo simpleng istraktura, na walang malaking vibrating screen o hot silo system, ay nagreresulta sa mas mababang kabuuang konsumo ng enerhiya.
Maliit na Bakas at Mababang Gastos sa Pamumuhunan
Dahil sa siksik na disenyo nito, ang mga paunang gastos sa pamumuhunan at pag-install ay karaniwang mas mababa kaysa sa mga batch equipment na may parehong output.
Kapag pumipili ng asphalt mixer, ang forced batch asphalt mixers ang mas pinipili para sa karamihan ng mga proyektong may mataas na pamantayan dahil sa kanilang superior na kalidad ng paghahalo, kakayahang umangkop sa pormulasyon, at mahusay na performance sa kapaligiran. Sa kabilang banda, ang mga continuous asphalt mixer ay mahalaga sa mga aplikasyon na sensitibo sa gastos na may napakataas na kinakailangan sa produksyon at hindi gaanong mahirap na katumpakan ng mix gradation.
Sakop ng solusyong may kumpletong senaryo ng CO-NELE ang lahat mula sa paggawa ng kalsada hanggang sa pagpapanatili nito.
Malawakang proyektong imprastraktura: Para sa mga highway at runway sa paliparan, ang mga modelong may mataas na kapasidad tulad ng CO-NELE AMS\H4000 ay naghahatid ng lakas ng paghahalo na higit sa 12 MPa at 25% pinahusay na resistensya sa rutting, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mabibigat na karga ng trapiko.
Konstruksyon ng kalsadang munisipal: Sinusuportahan ng seryeng CO-NELE AMS\H2000 ang dual-mode na produksyon, pinagsasama ang mga virgin at recycled na materyales, binabalanse ang kahusayan sa konstruksyon at pangangalaga sa kapaligiran. Ito ang pinakamainam na pagpipilian para sa konstruksyon sa ibabaw ng mga urban expressway at pangunahing kalsada.
Pagpapanatili at pagkukumpuni ng kalsada: Ang maliliit at naililipat na mga modelo ng CO-NELE (60-120 tonelada/oras) ay may kakayahang umangkop sa pag-navigate sa mga kalye sa lungsod, na nagpoprodyus on-site, na binabawasan ang pagkalugi sa transportasyon at pinapaikli ang gawaing pagpapanatili ng 50%.
Mga Espesyal na Pangangailangan sa Proyekto: Nag-aalok ang CO-NELE ng mga customized na modyul sa produksyon ng warm-mix asphalt at foamed asphalt, na nagbibigay-daan sa paghahalo ng mababang temperatura sa 120°C at binabawasan ang ingay ng 15dB, na ginagawa itong angkop para sa mga espesyal na senaryo tulad ng mga lungsod na may espongha at magagandang kondisyon ng kalsada.
Serbisyo ng Buong Siklo ng Buhay ng CO-NELE Asphalt Mixer
24-oras na Mabilis na Pagtugon: Nalulutas ng malayuang pag-diagnose ang 80% ng mga depekto, at dumarating ang mga inhinyero sa lugar sa loob ng 48 oras.
Serbisyo ng Pag-upgrade na Naka-customize: Nag-aalok kami ng "Intelligent Asphalt Mixer Retrofit Solution" para sa mga lumang kagamitan, kabilang ang pag-install ng mga CO-NELE IoT module at mga na-upgrade na sistema ng pag-alis ng alikabok, na nagdadala ng bagong kapasidad sa produksyon sa mga lumang kagamitan.
Sinusuportahan ng mga Sertipikasyon ng CO-NELE ang Iyong Kalidad
Ang mga produktong CO-NELE ay sertipikado ng mga internasyonal na awtoridad tulad ng ISO 9001, ISO 14001, at CE, at iniluluwas sa mahigit 80 bansa sa buong mundo.
Oras ng pag-post: Oktubre-15-2025
