Asfalt karıştırma tesisi modelleri genellikle üretim kapasitelerine (ton/saat), yapısal formlarına ve proses akışına göre sınıflandırılır.
1. İşlem Yöntemine Göre Sınıflandırma
Sabit Asfalt Karıştırma Tesisi
Özellikleri: Sabit bir alana kurulan bu makineler büyük ölçeklidir, yüksek üretim kapasitesine sahiptir ve yüksek otomasyona sahiptir.\”Toplu ölçüm ve toplu karıştırma\”agrega (kum ve çakıl) ısıtılması, kurutulması, elenmesi ve dozajlanmasının asfalt ve mineral tozu dozajlamasından ayrı olarak yapılması ve son olarak karıştırma tankında zorunlu karıştırmanın gerçekleşmesi anlamına gelir.
Uygulanabilir Uygulamalar: Büyük ölçekli projeler, kentsel ticari asfalt beton tedariği ve uzun vadeli projeler.
Mobil Asfalt Karıştırma Tesisi
Özellikler: Ana bileşenler modülerleştirilmiş ve römorklara monte edilmiş olup, hızlı nakliye ve kuruluma olanak tanır. Agrega kurutma ve ısıtmadan asfalt ve mineral tozu ile karıştırmaya kadar tüm süreç süreklidir. Üretim verimliliği yüksek olsa da, dozajlama doğruluğu ve karışım kalitesi kararlılığı aralıklı tesislere göre biraz daha düşüktür.
Uygulanabilir Uygulamalar: Karayolu bakımı, küçük ve orta ölçekli projeler ve dağınık şantiyelerin bulunduğu projeler.
2. Üretim Kapasitesine Göre Sınıflandırma
Bu en sezgisel sınıflandırmadır ve doğrudan ekipmanın ölçeğini yansıtır.
- Küçük: 40 t/s'nin altında
- Orta: 60-160 t/s
- Büyük: 180-320 t/s
- Ekstra büyük: 400 t/s'den fazla
Özetle: Piyasada insanlar \"asfalt mikseri\" dendiğinde genellikle sabit, zorlamalı-aralıklı asfalt beton karıştırma ekipmanlarını kastediyorlar.
II. Çalışma Prensibi (Zorunlu-Aralıklı Tip Örnek Alınarak)
Zorunlu-aralıklı asfalt karıştırma tesisinin çalışma süreci karmaşık ve birbirine bağlı bir sistemdir.
Tüm süreç aşağıdaki temel aşamalara ayrılabilir:
- Soğuk Malzeme Temini ve İlk Karıştırma
Değişik özelliklerdeki (tane büyüklüklerindeki) kum ve çakıl agregaları (kırılmış taş, kum, taş yongası gibi) soğuk malzeme silolarında depolanır ve bir sonraki aşamaya iletilmek üzere önceden belirlenen bir orana göre bantlı besleyici ile agrega konveyörüne taşınır. - Agrega Kurutma ve Isıtma
Agrega konveyörü, soğuk ve ıslak agregayı kurutma tamburuna besler. Kurutma tamburunun içinde, agrega, bir brülör tarafından üretilen yüksek sıcaklıktaki alevlerin ters akımıyla doğrudan ısıtılır. Tambur döndükçe, sürekli olarak kaldırılıp dağıtılır, nemi tamamen giderir ve yaklaşık 160-180°C çalışma sıcaklığına ulaşır. - Sıcak Agrega Eleme ve Depolama
Isıtılmış agrega, bir asansör ile titreşimli bir elek sistemine taşınır. Titreşimli elek, agregayı parçacık boyutuna göre hassas bir şekilde farklı sıcak agrega silolarına ayırır. Bu adım, nihai karışımın hassas bir şekilde derecelendirilmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir. - Hassas Ölçüm ve Karıştırma
Bu, tüm ekipmanın \”beyni\” ve çekirdeğidir:- Agrega Ölçümü: Kontrol sistemi, reçeteye göre her bir sıcak agrega silosundan gelen farklı tane boyutlarındaki gerekli agrega ağırlığını hassas bir şekilde tartarak miksere yerleştirir.
- Asfalt Ölçümü: Asfalt, yalıtımlı bir tankta sıvı hale gelene kadar ısıtılır, asfalt kantarı kullanılarak hassas bir şekilde ölçülür ve ardından miksere püskürtülür.
- Mineral Toz Ölçümü: Mineral toz silosundaki mineral toz, bir vidalı konveyör ile mineral toz kantarına taşınır ve burada hassas bir şekilde ölçülerek miksere eklenir. Tüm malzemeler mikser içinde kuvvetlice karıştırılarak kısa sürede (yaklaşık 30-45 saniye) yüksek kaliteli asfalt betona homojen bir şekilde karışır.
- Bitmiş Malzeme Depolama ve Yükleme
Bitmiş asfalt karışımı geçici depolama için bitmiş malzeme silosuna boşaltılır veya doğrudan bir kamyona yüklenir, yalıtım brandasıyla örtülür ve serilmek üzere şantiyeye taşınır.
Zorlamanın AvantajlarıToplu Asfalt Karıştırma Tesisleri:
Yüksek Karışım Kalitesi ve Hassas Derecelendirme
Agregalar hassas bir şekilde elenip ayrı silolarda depolandığı için, ölçümler tasarlanan formüle sıkı sıkıya bağlı kalınarak yapılabilir ve asfalt karışımında son derece hassas ve istikrarlı bir mineral gradasyonu (yani, çeşitli agrega boyutlarının oranı) sağlanır. Bu, yol kalitesinin (pürüzsüzlük ve dayanıklılık gibi) sağlanması açısından kritik öneme sahiptir.
Esnek Tarif Ayarlaması
Tarifleri değiştirmek kolaydır. Kontrol bilgisayarındaki parametreleri değiştirerek, çeşitli proje gereksinimlerini karşılamak üzere farklı özellik ve tiplerde (AC, SMA, OGFC vb.) asfalt karışımları üretebilirsiniz. İyi Çevresel Performans
Modern parti ekipmanları, kurutma tamburu ve karıştırma işlemi sırasında oluşan tozun çoğunu yakalayan verimli torba filtrelerle donatılmıştır. Geri kazanılan toz, mineral ince tanecikler olarak kullanılabilir ve bu da kirliliği ve atıkları azaltır.
Olgun Teknoloji ve Yüksek Güvenilirlik
Onlarca yıl boyunca geliştirilen klasik bir model olduğu için teknolojisi oldukça olgundur, işleyişi stabildir, arıza oranları nispeten düşüktür ve bakımı kolaydır.
Sürekli Asfalt Karıştırma Tesislerinin Avantajları:
Yüksek Üretim Verimliliği
Sürekli çalıştığı için aralıklı “yükleme-karıştırma-boşaltma” çevrimiyle ilişkili bekleme süresi yoktur, bu da aynı güç çıkışında daha yüksek teorik çıkışa yol açar.
Düşük Enerji Tüketimi
Hacimli titreşimli elek veya sıcak silo sistemi bulunmayan nispeten basit yapı, genel enerji tüketiminin daha düşük olmasını sağlar.
Küçük Ayak İzi ve Düşük Yatırım Maliyeti
Kompakt tasarımı sayesinde ilk yatırım ve kurulum maliyetleri aynı çıktıdaki parti ekipmanlarına göre genellikle daha düşüktür.
Asfalt mikseri seçerken, üstün karışım kalitesi, esnek formülasyon uyumluluğu ve mükemmel çevre performansı sayesinde çoğu yüksek standartlı proje için zorlamalı karışımlı asfalt mikserleri tercih edilir. Sürekli asfalt mikserleri ise, son derece yüksek üretim gereksinimleri ve daha az talepkar karışım gradasyonu doğruluğu gerektiren, maliyet açısından hassas uygulamalarda değerlidir.
CO-NELE'nin tam senaryo çözümü yol yapımından yol bakımına kadar her şeyi kapsıyor.
Büyük ölçekli altyapı projeleri: Otoyollar ve havaalanı pistleri için CO-NELE AMS\H4000 gibi yüksek kapasiteli modeller, 12 MPa'yı aşan karışım mukavemeti ve %25 oranında iyileştirilmiş tekerlek izi direnci sağlayarak yoğun trafik yüklerinin taleplerini karşılar.
Belediye yol inşaatı: CO-NELE AMS/H2000 serisi, işlenmemiş ve geri dönüştürülmüş malzemeleri bir araya getirerek, inşaat verimliliği ve çevre korumasını dengeleyen çift modlu üretimi destekler. Şehir içi otoyollar ve ana yollarda yüzey inşaatı için ideal bir seçimdir.
Yol bakımı ve onarımı: CO-NELE'nin küçük, mobil modelleri (60-120 t/s) şehir sokaklarında esnek bir şekilde hareket ederek yerinde üretim yapıyor, nakliye kayıplarını azaltıyor ve bakım çalışmalarını %50 oranında kısaltıyor.
Özel Proje İhtiyaçları: CO-NELE, 120°C'de düşük sıcaklıkta karıştırmayı mümkün kılan ve gürültüyü 15dB azaltan, sünger şehirler ve manzaralı yol koşulları gibi özel senaryolar için uygun hale getiren özelleştirilmiş sıcak karışım asfalt ve köpüklü asfalt üretim modülleri sunmaktadır.
CO-NELE Asfalt Mikseri Tam Ömür Döngüsü Hizmeti
7/24 Hızlı Müdahale: Uzaktan teşhis, arızaların %80'ini çözer ve mühendisler 48 saat içinde olay yerine ulaşır.
Özelleştirilmiş Yükseltme Hizmeti: Eski ekipmanlar için CO-NELE IoT modüllerinin kurulumu ve yükseltilmiş toz giderme sistemleri de dahil olmak üzere “Akıllı Asfalt Mikseri Yenileme Çözümü” sunuyoruz ve eski ekipmanlara yeni üretim kapasitesi getiriyoruz.
CO-NELE Sertifikaları Kalitenizi Destekler
CO-NELE ürünleri ISO 9001, ISO 14001 ve CE gibi uluslararası otoriteler tarafından sertifikalandırılmış olup dünya çapında 80'den fazla ülkeye ihraç edilmektedir.
Mesajınızı bize gönderin:
Gönderim zamanı: 15 Ekim 2025
