Asfalto nahasteko plantak normalean ekoizpen-ahalmenaren (tona/ordu), egitura-formaren eta prozesu-fluxuaren arabera sailkatzen dira.
1. Sailkapena eragiketa-metodoaren arabera
Asfalto nahasketa planta geldikorra
Ezaugarriak: Leku finko batean instalatuta, eskala handikoak dira, ekoizpen-ahalmen handia dute eta oso automatizatuak daude.\”Multzoka neurtzea eta multzoka nahastea\”Horrek esan nahi du agregakinen (harea eta legarra) berotzea, lehortzea, bahetzea eta neurtzea asfaltoaren eta mineral hautsaren neurketatik bereizita egiten direla, eta nahasketa behartua azkenean nahasketa-tangan egiten dela.
Aplikazio aplikagarriak: Eskala handiko proiektuak, hiri-merkataritzarako asfalto hormigoizko hornidura eta epe luzerako proiektuak.
Asfalto Nahasketa Planta Mugikorra
Ezaugarriak: Osagai nagusiak modularizatuta daude eta atoietan muntatzen dira, garraio eta instalazio azkarra ahalbidetuz. Agregatuen lehortzetik eta berotzetik hasi eta asfalto eta mineral hautsarekin nahasteraino, prozesu osoa jarraitua da. Ekoizpen-eraginkortasuna handia den arren, neurketa-zehaztasuna eta nahastearen kalitatearen egonkortasuna tarteka egiten diren instalazioenak baino zertxobait txikiagoak dira.
Aplikazio aplikagarriak: Errepideen mantentze-lanak, proiektu txiki eta ertainak eta eraikuntza-gune sakabanatuak dituzten proiektuak.
2. Ekoizpen-ahalmenaren araberako sailkapena
Hau da sailkapen intuitiboena eta ekipamenduaren eskala islatzen du zuzenean.
- Txikia: 40 t/h baino gutxiago
- Ertaina: 60-160 t/h
- Handia: 180-320 t/h
- Oso handia: 400 t/h baino gehiago
Laburbilduz: Merkatuan, jendeak "asfalto-nahastailea" aipatzen duenean, normalean asfalto-hormigoia nahasteko ekipo finko eta tartekatu bati egiten dio erreferentzia.
II. Funtzionamendu-printzipioa (Behartutako-Aldizkako Mota Adibide gisa Hartuz)
Asfalto nahaste-instalazio tartekatu behartu baten funtzionamendu-prozesua sistema sofistikatu eta elkarri lotuta dago.
Prozesu osoa honako etapa nagusi hauetan bana daiteke:
- Material hotzaren hornidura eta hasierako nahasketa
Hondar eta legar agregakinak (adibidez, harri xehatua, harea eta harri-txirbilak) zehaztapen (partikula-tamaina) desberdinetako material-silo hotzetan gordetzen dira eta zinta-elikatzaile baten bidez agregakin-garraiatzailera eramaten dira aurretiazko proportzio baten arabera, hurrengo fasera eramateko. - Agregatuen lehortzea eta berotzea
Agregakin-garraiatzaileak agregakin hotza eta hezea lehortzeko danborrera bidaltzen du. Lehortzeko danborraren barruan, agregakina zuzenean berotzen da tenperatura altuko garrek (erregailu batek sortutakoak) kontrakorronte baten bidez. Danborra biratzen den heinean, etengabe altxatu eta sakabanatu egiten da, hezetasuna guztiz kenduz eta gutxi gorabehera 160-180 °C-ko funtzionamendu-tenperaturara iritsiz. - Agregatu beroen baheketa eta biltegiratzea
Berotutako agregakina igogailu baten bidez bibrazio-bahe batera eramaten da. Bibrazio-baheak agregakina zehatz-mehatz sailkatzen du partikula-tamainaren arabera agregatu-silo bero desberdinetan. Urrats hau ezinbestekoa da azken nahasketaren mailaketa zehatza bermatzeko. - Zehaztasun-neurketa eta nahasketa
Hau da ekipamendu osoaren \"garuna\" eta muina:- Agregatuen neurketa: Kontrol-sistemak errezetaren arabera pisatzen du zehatz-mehatz agregatuen silo bero bakoitzetik partikula-tamaina desberdineko agregatuen behar den pisua eta nahasgailuan sartzen du.
- Asfaltoaren neurketa: Asfaltoa egoera likidoan berotzen da depositu isolatu batean, asfalto-balantza bat erabiliz zehaztasunez neurtzen da eta ondoren nahastailean ihinztatzen da.
- Mineral hautsaren neurketa: Mineral hauts siloan dagoen mineral hautsa torloju garraiatzaile baten bidez mineral hauts balantza batera eramaten da, eta han zehaztasunez neurtu eta nahasgailuari gehitzen zaio. Material guztiak indarrez nahasten dira nahasgailuan, denbora gutxian (gutxi gorabehera 30-45 segundo) kalitate handiko asfalto hormigoian uniformeki nahastuz.
- Amaitutako Materialaren Biltegiratzea eta Kargatzea
Amaitutako asfalto nahasketa amaitutako material-silo batera deskargatzen da aldi baterako biltegiratzeko edo zuzenean kamioi batean kargatzen da, lona isolatzaile batekin estali eta eraikuntza-gunera eramaten da zolatzera.
Behartutakoaren abantailak.Asfalto nahasketa plantak multzoka:
Nahasketa Kalitate Handia eta Kalifikazio Zehatza
Agregatuak zehatz-mehatz bahetzen eta silo bereizietan gordetzen direnez, neurketa diseinatutako formula zorrotzaren arabera egin daiteke, asfalto nahasketan mineralen mailaketa (hau da, agregakinen tamaina desberdinen proportzioa) oso zehatza eta egonkorra bermatuz. Hau ezinbestekoa da zoladuraren kalitatea (leuntasuna eta iraunkortasuna, adibidez) bermatzeko.
Errezeta doikuntza malgua
Errezetak aldatzea erraza da. Kontrol-ordenagailuan parametroak aldatzearekin nahikoa da hainbat zehaztapen eta motatako asfalto-nahasketak ekoizteko (adibidez, AC, SMA, OGFC, etab.) proiektuaren hainbat eskakizun betetzeko. Ingurumen-errendimendu ona
Gaur egungo multzo-ekipoek poltsa-iragazki eraginkorrak dituzte, eta horiek lehortze-danborrean eta nahasketa-prozesuan sortutako hauts gehiena jasotzen dute. Berreskuratutako hautsa mineral-fin gisa erabil daiteke, kutsadura eta hondakinak murriztuz.
Teknologia Heldua eta Fidagarritasun Handia
Hamarkadetan zehar garatutako modelo klasikoa denez, bere teknologia oso heldua da, funtzionamendua egonkorra da, akats-tasak nahiko baxuak dira eta mantentze-lanak errazak dira.
Asfalto nahasketa planta jarraituen abantailak:
Ekoizpen-eraginkortasun handia
Etengabe funtzionatzen duenez, ez dago "kargatzeko-nahasteko-deskargatzeko" ziklo etengabearekin lotutako itxaronaldirik, eta horrek potentzia-irteera berdinarekin irteera teoriko handiagoa lortzen du.
Energia-kontsumo txikia
Egitura nahiko sinpleak, bibrazio-bahe handirik edo silo bero-sistemarik gabe, energia-kontsumo orokorra txikiagoa dakar.
Aztarna txikia eta inbertsio-kostu txikia
Diseinu trinkoa duenez, hasierako inbertsio eta instalazio kostuak, oro har, irteera bereko multzokako ekipoenak baino txikiagoak dira.
Asfalto-nahastaile bat aukeratzerakoan, behartutako nahasketa-nahastaileak dira aukerarik onena goi-mailako proiektu gehienetarako, nahasketa-kalitate bikaina, formulazio-moldagarritasun malgua eta ingurumen-errendimendu bikaina dutelako. Asfalto-nahastaile jarraituak, berriz, baliotsuak dira kostu-sentikorrak diren aplikazioetan, ekoizpen-eskakizun oso handiak eta nahasketa-mailaketaren zehaztasun gutxiago eskatzen dutenetan.
CO-NELEren eszenatoki osoko irtenbideak errepideen eraikuntzatik hasi eta errepideen mantentze-lanetaraino dena hartzen du barne.
Azpiegitura proiektu handiak: autobide eta aireportuetako pistetan, CO-NELE AMS\H4000 bezalako edukiera handiko modeloek 12 MPa-tik gorako nahasketa-erresistentzia eta % 25eko hobekuntzako ildoen aurkako erresistentzia eskaintzen dute, trafiko-karga handien eskakizunak asetuz.
Udalerri-errepideen eraikuntza: CO-NELE AMS\H2000 serieak modu bikoitzeko ekoizpena onartzen du, material birjinak eta birziklatuak konbinatuz, eraikuntza-eraginkortasuna eta ingurumen-babesa orekatuz. Aukera ezin hobea da hiri-autobideetan eta errepide nagusietan gainazaleko eraikuntzarako.
Errepideen mantentze-lanak eta konponketak: CO-NELEren modelo txiki eta mugikorrek (60-120 t/h) malgutasunez nabigatzen dute hiriko kaleetan, bertan ekoiztuz, garraio-galerak murriztuz eta mantentze-lanak % 50 laburtuz.
Proiektu Berezien Beharrak: CO-NELEk asfalto nahasketa epeleko eta apar-asfaltozko ekoizpen modulu pertsonalizatuak eskaintzen ditu, 120 °C-tan tenperatura baxuko nahasketa ahalbidetuz eta zarata 15 dB-tan murriztuz, belaki hiriak eta errepide baldintza eszenikoak bezalako eszenatoki berezietarako egokiak bihurtuz.
CO-NELE Asfalto-nahastailearen Bizitza Osoko Zerbitzua
24 orduko erantzun azkarra: Urruneko diagnostikoak akatsen % 80 konpontzen ditu, ingeniariak 48 orduko epean bertara iristen direlarik.
Berritze Zerbitzu Pertsonalizatua: Ekipamendu zaharretarako "Asfalto-nahastaileen Berritze-irtenbide Adimenduna" eskaintzen dugu, CO-NELE IoT moduluen instalazioa eta hautsa kentzeko sistema berrituak barne, ekipamendu zaharrei ekoizpen-ahalmen berria emanez.
CO-NELE ziurtagiriek zure kalitatea babesten dute
CO-NELE produktuak nazioarteko agintariek ziurtatuta daude, hala nola ISO 9001, ISO 14001 eta CE, eta mundu osoko 80 herrialde baino gehiagotara esportatzen dira.
Bidali zure mezua gure helbidera:
Argitaratze data: 2025eko urriaren 15a
