يتم تصنيف نماذج مصانع خلط الأسفلت عادةً بناءً على قدرتها الإنتاجية (طن/ساعة)، والشكل الهيكلي، وتدفق العملية.
1. التصنيف حسب طريقة التشغيل
المميزات: يتم تركيبها في موقع ثابت، وهي واسعة النطاق، وتتميز بقدرة إنتاجية عالية، كما أنها آلية بدرجة كبيرة."قياس الدفعات وخلط الدفعات"يعني أن عملية التسخين والتجفيف والغربلة وقياس المواد الخام (الرمل والحصى) تتم بشكل منفصل عن قياس الأسفلت ومسحوق المعدن، مع إجراء الخلط القسري في النهاية في خزان الخلط.
التطبيقات القابلة للتطبيق: المشاريع واسعة النطاق، وإمدادات الأسفلت الخرساني التجاري الحضري، والمشاريع طويلة الأمد.
محطة خلط الأسفلت المتنقلة
المميزات: المكونات الرئيسية مُجزأة ومُركبة على مقطورات، مما يُتيح سرعة النقل والتركيب. العملية بأكملها مستمرة، من تجفيف وتسخين الركام إلى خلطه بالإسفلت ومسحوق المعادن. مع أن كفاءة الإنتاج عالية، إلا أن دقة القياس واستقرار جودة الخلط أقل بقليل من مثيلاتها في المصانع المتقطعة.
التطبيقات القابلة للتطبيق: صيانة الطرق السريعة، والمشاريع الصغيرة والمتوسطة الحجم، والمشاريع ذات مواقع البناء المتفرقة.
2. التصنيف حسب القدرة الإنتاجية
هذا هو التصنيف الأكثر بديهية ويعكس بشكل مباشر حجم المعدات.
- صغير: أقل من 40 طن/ساعة
- متوسط: 60-160 طن/ساعة
- كبير: 180-320 طن/ساعة
- كبير جدًا: أكثر من 400 طن/ساعة
باختصار: في السوق، عندما يشير الناس إلى "خلاطة الأسفلت"، فإنهم يشيرون عادةً إلى معدات خلط الأسفلت الثابتة والمتقطعة القسرية.
II. مبدأ العمل (باستخدام النوع القسري المتقطع كمثال)
إن عملية تشغيل مصنع خلط الأسفلت المتقطع القسري عبارة عن نظام متطور ومترابط.
يمكن تقسيم العملية بأكملها إلى المراحل الرئيسية التالية:
- توريد المواد الباردة والخلط الأولي
يتم تخزين الركام الرملي والحصى (مثل الحجارة المكسرة والرمل ورقائق الحجر) بمواصفات مختلفة (أحجام الجسيمات) في صوامع المواد الباردة ونقلها بواسطة وحدة تغذية الحزام إلى ناقل الركام وفقًا لنسبة أولية لتسليمها إلى المرحلة التالية. - تجفيف وتسخين الكتل
ينقل ناقل الركام الركام البارد الرطب إلى أسطوانة التجفيف. داخل أسطوانة التجفيف، يُسخّن الركام مباشرةً بواسطة تيار معاكس من اللهب عالي الحرارة (يُولّده موقد). أثناء دوران الأسطوانة، يُرفع الركام ويُشتّت باستمرار، مما يُزيل الرطوبة تمامًا ويصل إلى درجة حرارة تشغيل تتراوح بين 160 و180 درجة مئوية تقريبًا. - غربلة وتخزين الكتل الساخنة
يُنقل الركام الساخن بواسطة مصعد إلى غربال هزاز. يُفرز الغربال الهزاز الركام بدقة حسب حجم الجسيمات في صوامع مختلفة للركام الساخن. تُعد هذه الخطوة أساسية لضمان دقة تدرج الخليط النهائي. - القياس الدقيق والخلط
هذا هو "العقل" و جوهر المعدات بأكملها:- قياس المواد المجمعة: يقوم نظام التحكم بوزن الوزن المطلوب للمواد المجمعة ذات أحجام الجسيمات المختلفة بدقة من كل صومعة مواد مجمعة ساخنة وفقًا للوصفة ووضعها في الخلاط.
- قياس الأسفلت: يتم تسخين الأسفلت إلى الحالة السائلة في خزان معزول، ويتم قياسه بدقة باستخدام مقياس الأسفلت، ثم يتم رشه في الخلاط.
- قياس مسحوق المعادن: يُنقل مسحوق المعادن من صومعة مسحوق المعادن بواسطة ناقل لولبي إلى ميزان مسحوق المعادن، حيث يُقاس بدقة ويُضاف إلى الخلاطة. تُخلط جميع المواد بقوة داخل الخلاطة، لتختلط بشكل متجانس في خرسانة أسفلتية عالية الجودة في وقت قصير (حوالي 30-45 ثانية).
- تخزين وتحميل المواد النهائية
يتم تفريغ خليط الأسفلت النهائي في صومعة المواد النهائية للتخزين المؤقت أو تحميله مباشرة على شاحنة وتغطيته بقماش عازل ونقله إلى موقع البناء للرصف.
مزايا الإجبارمصانع خلط الأسفلت الدفعية:
مزيج عالي الجودة وتصنيف دقيق
لأن الركام يُنخل بدقة ويُخزَّن في صوامع منفصلة، يُمكن إجراء القياس بدقة وفقًا للصيغة المُصمَّمة، مما يضمن تدرجًا معدنيًا دقيقًا وثابتًا للغاية (أي نسبة أحجام الركام المختلفة) في خليط الأسفلت. وهذا أمر بالغ الأهمية لضمان جودة الرصف (مثل النعومة والمتانة).
تعديل مرن للوصفة
تغيير الوصفات سهل. تعديل بسيط للمعلمات في حاسوب التحكم يسمح لك بإنتاج خلطات إسفلتية بمواصفات وأنواع مختلفة (مثل AC، وSMA، وOGFC، إلخ) لتلبية متطلبات المشروع المختلفة. أداء بيئي جيد.
معدات الدفعات الحديثة مُجهزة بمرشحات أكياس فعّالة، تلتقط معظم الغبار الناتج عن أسطوانة التجفيف وعمليتي الخلط. يُمكن استخدام الغبار المُستعاد كغبار ناعم معدني، مما يُقلل التلوث والنفايات.
التكنولوجيا الناضجة والموثوقية العالية
وباعتبارها نموذجًا كلاسيكيًا تم تطويره على مدى عقود من الزمن، فإن تكنولوجيتها ناضجة للغاية، وتشغيلها مستقر، ومعدلات فشلها منخفضة نسبيًا، وصيانتها سهلة.
مزايا محطات خلط الأسفلت المستمر:
كفاءة إنتاجية عالية
نظرًا لأنه يعمل بشكل مستمر، فلا يوجد وقت انتظار مرتبط بدورة "التحميل والخلط والتفريغ" المتقطعة، مما يؤدي إلى إنتاج نظري أعلى عند نفس خرج الطاقة.
استهلاك منخفض للطاقة
إن الهيكل البسيط نسبيًا، الذي يفتقر إلى شاشة اهتزازية ضخمة أو نظام صوامع ساخنة، يؤدي إلى انخفاض إجمالي استهلاك الطاقة.
مساحة صغيرة وتكلفة استثمار منخفضة
بفضل تصميمها المدمج، تكون تكاليف الاستثمار الأولي والتركيب أقل عمومًا من تكاليف المعدات ذات الدفعات من نفس الناتج.
عند اختيار خلاطة أسفلت، تُعدّ خلاطات الأسفلت ذات الدفعات القسرية الخيار الأمثل لمعظم المشاريع عالية الجودة، نظرًا لجودة خلطها العالية، ومرونة تركيبها، وأدائها البيئي الممتاز. من ناحية أخرى، تُعدّ خلاطات الأسفلت المستمرة قيّمة في التطبيقات الحساسة للتكلفة، ذات متطلبات إنتاجية عالية للغاية ودقة تدرج خلط أقل تطلبًا.
يغطي حل السيناريو الكامل من CO-NELE كل شيء بدءًا من بناء الطرق وحتى صيانة الطرق.
مشاريع البنية التحتية واسعة النطاق: بالنسبة للطرق السريعة ومدرجات المطارات، توفر النماذج عالية السعة مثل CO-NELE AMS\H4000 قوة خلط تتجاوز 12 ميجا باسكال ومقاومة محسنة للتآكل بنسبة 25%، مما يلبي متطلبات أحمال المرور الثقيلة.
إنشاء الطرق البلدية: تدعم سلسلة CO-NELE AMS\H2000 الإنتاج ثنائي الوضع، حيث تجمع بين المواد الخام والمواد المُعاد تدويرها، مما يُوازن بين كفاءة البناء وحماية البيئة. وهي الخيار الأمثل للإنشاءات السطحية على الطرق السريعة والرئيسية في المدن.
صيانة وإصلاح الطرق: تتميز نماذج CO-NELE الصغيرة والمتحركة (60-120 طن/ساعة) بالتنقل بمرونة في شوارع المدن، والإنتاج في الموقع، مما يقلل من خسائر النقل ويختصر أعمال الصيانة بنسبة 50%.
احتياجات خاصة للمشروع: تقدم شركة CO-NELE وحدات إنتاج الأسفلت الممزوج بالدفء والإسفلت الرغوي المخصصة، مما يتيح الخلط في درجات حرارة منخفضة عند 120 درجة مئوية وتقليل الضوضاء بمقدار 15 ديسيبل، مما يجعلها مناسبة للسيناريوهات الخاصة مثل المدن الإسفنجية وظروف الطرق ذات المناظر الخلابة.
خدمة دورة الحياة الكاملة لخلاطة الأسفلت CO-NELE
استجابة سريعة على مدار 24 ساعة: يعمل التشخيص عن بعد على حل 80% من الأخطاء، مع وصول المهندسين إلى الموقع خلال 48 ساعة.
خدمة الترقية المخصصة: نقدم "حلول التحديث الذكية لخلاطة الأسفلت" للمعدات القديمة، بما في ذلك تركيب وحدات إنترنت الأشياء CO-NELE وأنظمة إزالة الغبار المطورة، مما يوفر قدرة إنتاجية جديدة للمعدات القديمة.
شهادات CO-NELE تدعم جودتك
حصلت منتجات CO-NELE على شهادات اعتماد من هيئات دولية مثل ISO 9001 و ISO 14001 و CE، ويتم تصديرها إلى أكثر من 80 دولة حول العالم.
أرسل رسالتك إلينا:
وقت النشر: ١٥ أكتوبر ٢٠٢٥
