डामर मिश्रण प्लान्ट मोडेलहरू सामान्यतया तिनीहरूको उत्पादन क्षमता (टन/घण्टा), संरचनात्मक रूप, र प्रक्रिया प्रवाहको आधारमा वर्गीकृत गरिन्छ।
१. सञ्चालन विधिद्वारा वर्गीकरण
विशेषताहरू: निश्चित साइटमा स्थापित, तिनीहरू ठूला-स्तरीय छन्, उच्च उत्पादन क्षमताको विशेषता राख्छन्, र अत्यधिक स्वचालित छन्।\"ब्याच मिटरिङ र ब्याच मिक्सिङ\"यसको अर्थ हो कि समुच्चय (बालुवा र गिट्टी) को तताउने, सुकाउने, स्क्रिनिङ गर्ने र मिटरिङ गर्ने काम डामर र खनिज पाउडरको मिटरिङबाट छुट्टै गरिन्छ, जबरजस्ती मिश्रण अन्ततः मिक्सिङ ट्याङ्कीमा गरिन्छ।
लागू हुने अनुप्रयोगहरू: ठूला-स्तरीय परियोजनाहरू, शहरी व्यावसायिक डामर कंक्रीट आपूर्ति, र दीर्घकालीन परियोजनाहरू।
मोबाइल डामर मिश्रण प्लान्ट
विशेषताहरू: प्रमुख कम्पोनेन्टहरू मोड्युलराइज्ड हुन्छन् र ट्रेलरहरूमा माउन्ट गरिन्छन्, जसले गर्दा द्रुत ढुवानी र स्थापनाको लागि अनुमति मिल्छ। समग्र सुकाउने र तताउनेदेखि डामर र खनिज पाउडरसँग मिसाउनेसम्म, सम्पूर्ण प्रक्रिया निरन्तर हुन्छ। उत्पादन दक्षता उच्च भए पनि, मिटरिङ शुद्धता र मिश्रण गुणस्तर स्थिरता अन्तरिम प्लान्टहरूको तुलनामा थोरै कम हुन्छ।
लागू हुने अनुप्रयोगहरू: राजमार्ग मर्मतसम्भार, साना र मध्यम आकारका परियोजनाहरू, र छरिएका निर्माण स्थलहरू भएका परियोजनाहरू।
२. उत्पादन क्षमता अनुसार वर्गीकरण
यो सबैभन्दा सहज वर्गीकरण हो र यसले उपकरणको स्केललाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रतिबिम्बित गर्दछ।
- सानो: ४० टन/घण्टा भन्दा कम
- मध्यम: ६०-१६० टन/घण्टा
- ठूलो: १८०-३२० टन/घण्टा
- अति ठूलो: ४०० टन/घण्टा भन्दा बढी
सारांशमा: बजारमा, जब मानिसहरूले "डामर मिक्सर" लाई बुझाउँछन्, तिनीहरू सामान्यतया स्थिर, जबरजस्ती-अन्तरमिटेन्ट डामर कंक्रीट मिश्रण उपकरणलाई बुझाउँछन्।
II. कार्य सिद्धान्त (जबरजस्ती-अन्तरिमित प्रकारलाई उदाहरणको रूपमा लिँदै)
जबरजस्ती-अन्तरमिटेन्ट डामर मिक्सिङ प्लान्टको सञ्चालन प्रक्रिया एक परिष्कृत, अन्तरसम्बन्धित प्रणाली हो।
सम्पूर्ण प्रक्रियालाई निम्न मुख्य चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
- चिसो सामग्री आपूर्ति र प्रारम्भिक मिश्रण
विभिन्न विशिष्टताहरू (कण आकार) का बालुवा र गिट्टीका समुच्चयहरू (जस्तै कुचिएको ढुङ्गा, बालुवा र ढुङ्गाका टुक्राहरू) चिसो सामग्री साइलोमा भण्डारण गरिन्छन् र अर्को चरणमा डेलिभरीको लागि प्रारम्भिक अनुपात अनुसार बेल्ट फिडरद्वारा समुच्चय कन्वेयरमा पठाइन्छ। - समग्र सुकाउने र तताउने
एग्रीगेट कन्भेयरले चिसो, भिजेको एग्रीगेटलाई सुकाउने ड्रममा खुवाउँछ। सुकाउने ड्रम भित्र, एग्रीगेटलाई उच्च-तापमानको ज्वालाको प्रतिधारा (बर्नरद्वारा उत्पन्न) द्वारा सिधै तताइन्छ। ड्रम घुम्दै जाँदा, यो निरन्तर उठाइन्छ र फैलिन्छ, ओसलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ र लगभग १६०-१८० डिग्री सेल्सियसको सञ्चालन तापक्रममा पुग्छ। - तातो समग्र स्क्रिनिङ र भण्डारण
तताइएको समुच्चयलाई लिफ्टद्वारा कम्पन स्क्रिनमा पुर्याइन्छ। कम्पन स्क्रिनले समुच्चयलाई कण आकार अनुसार विभिन्न तातो समुच्चय साइलोमा सही रूपमा क्रमबद्ध गर्दछ। अन्तिम मिश्रणको सटीक स्तरीकरण सुनिश्चित गर्न यो चरण महत्त्वपूर्ण छ। - प्रेसिजन मिटरिङ र मिक्सिङ
यो सम्पूर्ण उपकरणको \"मस्तिष्क\" र मूल हो:- समग्र मापन: नियन्त्रण प्रणालीले रेसिपी अनुसार प्रत्येक तातो समग्र साइलोबाट फरक-फरक कण आकारका समग्रको आवश्यक तौल सही रूपमा तौल्छ र मिक्सरमा राख्छ।
- डामरको मिटरिङ: डामरलाई इन्सुलेटेड ट्याङ्कीमा तरल अवस्थामा तताइन्छ, डामरको स्केल प्रयोग गरेर सही रूपमा मिटर गरिन्छ, र त्यसपछि मिक्सरमा स्प्रे गरिन्छ।
- मिनरल पाउडर मिटरिङ: मिनरल पाउडर साइलोमा रहेको मिनरल पाउडरलाई स्क्रू कन्भेयरद्वारा मिनरल पाउडर स्केलमा पुर्याइन्छ, जहाँ यसलाई सही रूपमा मिटर गरिन्छ र मिक्सरमा थपिन्छ। सबै सामग्रीहरू मिक्सर भित्र जबरजस्ती मिलाइन्छ, छोटो समयमा (लगभग ३०-४५ सेकेन्ड) उच्च-गुणस्तरको डामर कंक्रीटमा समान रूपमा मिसिन्छन्।
- समाप्त सामग्री भण्डारण र लोडिङ
तयार भएको डामर मिश्रणलाई अस्थायी भण्डारणको लागि तयार सामग्री साइलोमा अनलोड गरिन्छ वा सिधै ट्रकमा लोड गरिन्छ, इन्सुलेटिङ टार्पले ढाकिन्छ, र फुटपाथको लागि निर्माण स्थलमा ढुवानी गरिन्छ।
जबरजस्तीका फाइदाहरूब्याच डामर मिक्सिङ प्लान्टहरू:
उच्च मिश्रण गुणस्तर र सटीक ग्रेडिङ
एग्रिगेटहरूलाई सटीक रूपमा स्क्रिन गरिएको र छुट्टै साइलोमा भण्डारण गरिएको हुनाले, डामर मिश्रणमा अत्यधिक सटीक र स्थिर खनिज ग्रेडेशन (अर्थात्, विभिन्न एग्रिगेट आकारहरूको अनुपात) सुनिश्चित गर्दै, डिजाइन गरिएको सूत्र अनुसार कडाइका साथ मिटरिङ गर्न सकिन्छ। यो फुटपाथको गुणस्तर (जस्तै चिल्लोपन र टिकाउपन) सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
लचिलो रेसिपी समायोजन
रेसिपीहरू परिवर्तन गर्न सजिलो छ। नियन्त्रण कम्प्युटरमा प्यारामिटरहरू परिमार्जन गर्नाले तपाईंलाई विभिन्न परियोजना आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न विशिष्टताहरू र प्रकारहरू (जस्तै AC, SMA, OGFC, आदि) को डामर मिश्रणहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ। राम्रो वातावरणीय प्रदर्शन।
आधुनिक ब्याच उपकरणहरू कुशल ब्याग फिल्टरहरूले सुसज्जित छन्, जसले सुकाउने ड्रम र मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने अधिकांश धुलोलाई कब्जा गर्दछ। पुन: प्राप्त धुलोलाई खनिज फाइनको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, प्रदूषण र फोहोर कम गर्दछ।
परिपक्व प्रविधि र उच्च विश्वसनीयता
दशकौंदेखि विकसित क्लासिक मोडेलको रूपमा, यसको प्रविधि धेरै परिपक्व छ, सञ्चालन स्थिर छ, विफलता दर अपेक्षाकृत कम छ, र मर्मतसम्भार सजिलो छ।
निरन्तर डामर मिश्रण प्लान्टका फाइदाहरू:
उच्च उत्पादन दक्षता
यो निरन्तर सञ्चालन हुने भएकोले, अन्तरिम "लोडिङ-मिक्सिङ-डिस्चार्जिङ" चक्रसँग सम्बन्धित कुनै पर्खाइ समय हुँदैन, जसले गर्दा उही पावर आउटपुटमा उच्च सैद्धान्तिक आउटपुट हुन्छ।
कम ऊर्जा खपत
तुलनात्मक रूपमा सरल संरचना, ठूलो कम्पन स्क्रिन वा तातो साइलो प्रणालीको अभावले गर्दा समग्र ऊर्जा खपत कम हुन्छ।
सानो पदचिह्न र कम लगानी लागत
यसको कम्प्याक्ट डिजाइनको साथ, प्रारम्भिक लगानी र स्थापना लागत सामान्यतया समान आउटपुटको ब्याच उपकरणहरूको भन्दा कम हुन्छ।
डामर मिक्सर छनौट गर्दा, उच्चतम मिश्रण गुणस्तर, लचिलो सूत्रीकरण अनुकूलन क्षमता, र उत्कृष्ट वातावरणीय प्रदर्शनको कारणले गर्दा, फोर्स्ड ब्याच डामर मिक्सरहरू धेरैजसो उच्च-मानक परियोजनाहरूको लागि रुचाइएको विकल्प हुन्। अर्कोतर्फ, निरन्तर डामर मिक्सरहरू अत्यन्त उच्च उत्पादन आवश्यकताहरू र कम माग गर्ने मिक्स ग्रेडेशन शुद्धताका साथ लागत-संवेदनशील अनुप्रयोगहरूमा मूल्यवान छन्।
CO-NELE को पूर्ण-परिदृश्य समाधानले सडक निर्माणदेखि सडक मर्मतसम्भारसम्म सबै कुरा समेट्छ।
ठूला-स्तरीय पूर्वाधार परियोजनाहरू: राजमार्ग र विमानस्थल धावनमार्गका लागि, CO-NELE AMS\H4000 जस्ता उच्च-क्षमता मोडेलहरूले भारी ट्राफिक भारको माग पूरा गर्दै १२ MPa भन्दा बढीको मिक्स शक्ति र २५% सुधारिएको रटिंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
नगरपालिका सडक निर्माण: CO-NELE AMS\H2000 शृङ्खलाले दोहोरो-मोड उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ, भर्जिन र पुनर्नवीनीकरण सामग्रीहरू संयोजन गर्दै, निर्माण दक्षता र वातावरणीय संरक्षणलाई सन्तुलनमा राख्छ। यो शहरी एक्सप्रेसवे र मुख्य सडकहरूमा सतह निर्माणको लागि इष्टतम विकल्प हो।
सडक मर्मत र मर्मत: CO-NELE का साना, मोबाइल मोडेलहरू (६०-१२० टन/घण्टा) लचिलो रूपमा शहरी सडकहरूमा नेभिगेट गर्छन्, साइटमा उत्पादन गर्छन्, यातायात घाटा कम गर्छन् र मर्मत कार्य ५०% ले छोटो पार्छन्।
विशेष परियोजना आवश्यकताहरू: CO-NELE ले अनुकूलित वार्म-मिक्स डामर र फोम गरिएको डामर उत्पादन मोड्युलहरू प्रदान गर्दछ, जसले १२० डिग्री सेल्सियसमा कम-तापमान मिश्रण सक्षम पार्छ र १५dB ले आवाज घटाउँछ, तिनीहरूलाई स्पन्ज शहरहरू र रमणीय सडक अवस्था जस्ता विशेष परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
CO-NELE डामर मिक्सर पूर्ण जीवनचक्र सेवा
२४-घण्टा द्रुत प्रतिक्रिया: रिमोट डायग्नोसिसले ८०% गल्तीहरू समाधान गर्छ, इन्जिनियरहरू ४८ घण्टा भित्र साइटमा आइपुग्छन्।
अनुकूलित अपग्रेड सेवा: हामी पुराना उपकरणहरूको लागि "इन्टेलिजेन्ट एसफाल्ट मिक्सर रेट्रोफिट सोलुसन" प्रस्ताव गर्छौं, जसमा CO-NELE IoT मोड्युलहरूको स्थापना र अपग्रेड गरिएको धुलो हटाउने प्रणालीहरू समावेश छन्, जसले पुराना उपकरणहरूमा नयाँ उत्पादन क्षमता ल्याउँछ।
CO-NELE प्रमाणपत्रहरूले तपाईंको गुणस्तरलाई समर्थन गर्दछ
CO-NELE उत्पादनहरू ISO 9001, ISO 14001, र CE जस्ता अन्तर्राष्ट्रिय निकायहरूद्वारा प्रमाणित छन्, र विश्वभरका ८० भन्दा बढी देशहरूमा निर्यात गरिन्छ।
हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:
पोस्ट समय: अक्टोबर-१५-२०२५
