ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಟನ್/ಗಂಟೆ), ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಅವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿವೆ.\”ಬ್ಯಾಚ್ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಿಶ್ರಣ\”ಅಂದರೆ ಒಟ್ಟು (ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು) ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಾಂಬರು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಮೀಟರಿಂಗ್ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಬಲವಂತದ ಮಿಶ್ರಣ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳು, ನಗರ ವಾಣಿಜ್ಯ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಯೋಜನೆಗಳು.
ಮೊಬೈಲ್ ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕ
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಡ್ಯುಲರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಲರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನದಿಂದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವವರೆಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಮೀಟರಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಮಧ್ಯಂತರ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳು.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ವರ್ಗೀಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
- ಚಿಕ್ಕದು: 40 ಟನ್/ಗಂಟೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ
- ಮಧ್ಯಮ: 60-160 ಟ/ಗಂ
- ದೊಡ್ಡದು: 180-320 ಟ/ಗಂ
- ಅತಿ ದೊಡ್ಡದು: 400 ಟನ್/ಗಂಟೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ: ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಜನರು "ಡಾಂಬರು ಮಿಕ್ಸರ್" ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ, ಬಲವಂತದ-ಮಧ್ಯಂತರ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ.
II. ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ (ಬಲವಂತದ-ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ)
ಬಲವಂತದ-ಮಧ್ಯಂತರ ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ, ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.
ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
- ಶೀತಲ ಸಾಮಗ್ರಿ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಮಿಶ್ರಣ
ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ (ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು) ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು (ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು, ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಚಿಪ್ಸ್ನಂತಹವು) ಶೀತ ವಸ್ತುವಿನ ಸಿಲೋಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಲ್ಟ್ ಫೀಡರ್ ಮೂಲಕ ಸಮುಚ್ಚಯ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. - ಒಟ್ಟು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ
ಸಮುಚ್ಚಯ ಸಾಗಣೆಯು ತಣ್ಣನೆಯ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನ ಒಳಗೆ, ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಜ್ವಾಲೆಗಳ ಪ್ರತಿ-ಪ್ರವಾಹದಿಂದ (ಬರ್ನರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ) ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಸುಮಾರು 160-180°C ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. - ಹಾಟ್ ಅಗ್ರಿಗೇಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಬಿಸಿಯಾದ ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ಲಿಫ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯು ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಬಿಸಿ ಸಮುಚ್ಚಯ ಸಿಲೋಗಳಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಮಿಶ್ರಣದ ನಿಖರವಾದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. - ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ
ಇದು ಇಡೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ "ಮೆದುಳು" ಮತ್ತು ತಿರುಳು:- ಒಟ್ಟು ಮೀಟರಿಂಗ್: ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪಾಕವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಬಿಸಿ ಒಟ್ಟು ಸಿಲೋದಿಂದ ವಿವಿಧ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೂಕವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತೂಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಡಾಂಬರು ಮೀಟರಿಂಗ್: ಡಾಂಬರನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡಾಂಬರು ಮಾಪಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಖರವಾಗಿ ಮೀಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಮೀಟರಿಂಗ್: ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಸಿಲೋದಲ್ಲಿರುವ ಖನಿಜ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಮಾಪಕಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮೀಟರ್ ಮಾಡಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಳಗೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಸುಮಾರು 30-45 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು) ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮುಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಲೋಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಟ್ರಕ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರೋಧಕ ಟಾರ್ಪ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲಗಟ್ಟು ಮಾಡಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಲವಂತದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಬ್ಯಾಚ್ ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕಗಳು:
ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ
ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಿಲೋಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಖನಿಜ ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು (ಅಂದರೆ, ವಿವಿಧ ಸಮುಚ್ಚಯ ಗಾತ್ರಗಳ ಅನುಪಾತ) ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾದಚಾರಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು (ನಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಮುಂತಾದವು) ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಕವಿಧಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳ (AC, SMA, OGFC, ಇತ್ಯಾದಿ) ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
ಆಧುನಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಉಪಕರಣಗಳು ದಕ್ಷ ಬ್ಯಾಗ್ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಧೂಳನ್ನು ಖನಿಜ ದಂಡಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ದಶಕಗಳಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಮಾದರಿಯಾಗಿ, ಅದರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುಲಭ.
ನಿರಂತರ ಡಾಂಬರು ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ
ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಮಧ್ಯಂತರ "ಲೋಡಿಂಗ್-ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್-ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್" ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಕಾಯುವ ಸಮಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ
ಬೃಹತ್ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಸಿಲೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ
ಅದರ ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ.
ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬಲವಂತದ ಬ್ಯಾಚ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ನಿರಂತರ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ.
CO-NELE ನ ಪೂರ್ಣ-ಸನ್ನಿವೇಶ ಪರಿಹಾರವು ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ರಸ್ತೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯವರೆಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು: ಹೆದ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣದ ರನ್ವೇಗಳಿಗಾಗಿ, CO-NELE AMS\H4000 ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳು 12 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು 25% ಸುಧಾರಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಭಾರೀ ಸಂಚಾರ ಹೊರೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ಪುರಸಭೆಯ ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣ: CO-NELE AMS\H2000 ಸರಣಿಯು ಡ್ಯುಯಲ್-ಮೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಗರ ಎಕ್ಸ್ಪ್ರೆಸ್ವೇಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ರಸ್ತೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ರಸ್ತೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ: CO-NELE ನ ಸಣ್ಣ, ಮೊಬೈಲ್ ಮಾದರಿಗಳು (60-120 t/h) ನಗರ ಬೀದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾರಿಗೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವನ್ನು 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ವಿಶೇಷ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳು: CO-NELE ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬೆಚ್ಚಗಿನ-ಮಿಶ್ರ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ಡ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು 120°C ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 15dB ರಷ್ಟು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಪಾಂಜ್ ನಗರಗಳು ಮತ್ತು ರಮಣೀಯ ರಸ್ತೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
CO-NELE ಡಾಂಬರು ಮಿಕ್ಸರ್ ಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರ ಸೇವೆ
24-ಗಂಟೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ರಿಮೋಟ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯವು 80% ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಆಗಮಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಸೇವೆ: ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತರುವ CO-NELE IoT ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಾವು "ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ಪರಿಹಾರ"ವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
CO-NELE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ
CO-NELE ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ISO 9001, ISO 14001, ಮತ್ತು CE ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಧಿಕಾರಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ 80 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-15-2025
