கோநெலே நிலையான நிலக்கீல் கலவை ஆலை | தாய்லாந்தில் தொகுதி நிலக்கீல் கலப்பிகள்

நிலக்கீல் கலவை ஆலை மாதிரிகள் பொதுவாக அவற்றின் உற்பத்தித் திறன் (டன்/மணிநேரம்), கட்டமைப்பு வடிவம் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

1. செயல்பாட்டு முறையின் அடிப்படையில் வகைப்பாடு

நிலையான நிலக்கீழ் கலவை ஆலை

சிறப்பம்சங்கள்: ஒரு நிலையான இடத்தில் நிறுவப்படுவதால், இவை பெரிய அளவிலானவை, அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்டவை, மற்றும் அதிக அளவில் தானியக்கப்படுத்தப்பட்டவை."தொகுதி அளவீடு மற்றும் தொகுதி கலத்தல்"இதன் பொருள் என்னவென்றால், மொத்தக் கலவையை (மணல் மற்றும் சரளை) சூடாக்குதல், உலர்த்துதல், சலித்தல் மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவை நிலக்கீல் மற்றும் கனிமத் தூளை அளவிடுவதிலிருந்து தனியாகச் செய்யப்படுகின்றன, இறுதியாகக் கலவைத் தொட்டியில் வலுக்கட்டாயக் கலவை நடைபெறுகிறது.

பொருந்தக்கூடிய பயன்பாடுகள்: பெரிய அளவிலான திட்டங்கள், நகர்ப்புற வணிக நிலக்கீல் கான்கிரீட் வழங்கல் மற்றும் நீண்ட காலத் திட்டங்கள்.

நகரும் நிலக்கீல் கலவை ஆலை

சிறப்பம்சங்கள்: முக்கிய பாகங்கள் தனித்தனிப் பகுதிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டு டிரெய்லர்களில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது விரைவான போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலுக்கு வழிவகுக்கிறது. மொத்தப் பொருளை உலர்த்துவது மற்றும் சூடாக்குவது முதல் நிலக்கீல் மற்றும் கனிமப் பொடியுடன் கலப்பது வரை, முழு செயல்முறையும் தொடர்ச்சியாக நடைபெறுகிறது. உற்பத்தித் திறன் அதிகமாக இருந்தாலும், அளவீட்டுத் துல்லியம் மற்றும் கலவையின் தர நிலைத்தன்மை ஆகியவை இடைவிட்டு இயங்கும் ஆலைகளை விட சற்றுக் குறைவாக உள்ளன.

பொருந்தக்கூடிய பயன்பாடுகள்: நெடுஞ்சாலைப் பராமரிப்பு, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான திட்டங்கள், மற்றும் பரவலான கட்டுமானத் தளங்களைக் கொண்ட திட்டங்கள்.

 அஸ்பால்ட் கலவை இயந்திரம்

2. உற்பத்தித் திறனின் அடிப்படையில் வகைப்பாடு

இது மிகவும் எளிதாகப் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய வகைப்பாடு மற்றும் உபகரணத்தின் அளவை நேரடியாகப் பிரதிபலிக்கிறது.

  • சிறியது: மணிக்கு 40 டன்னுக்குக் கீழ்
  • நடுத்தரம்: 60-160 டன்/மணி
  • பெரியது: 180-320 டன்/மணி
  • மிகப் பெரியது: மணிக்கு 400 டன்களுக்கு மேல்

சுருக்கமாக: சந்தையில், மக்கள் "அஸ்பால்ட் மிக்சர்" என்று குறிப்பிடும்போது, ​​அவர்கள் பொதுவாக நிலையான, கட்டாய-இடைப்பட்ட அஸ்பால்ட் கான்கிரீட் கலவை உபகரணங்களையே குறிப்பிடுகின்றனர்.

AMS1500 நிலக்கீல் கலப்பிகள்

II. செயல்படும் கொள்கை (கட்டாய-இடைப்பட்ட வகையை ஓர் எடுத்துக்காட்டாகக் கொண்டு)

கட்டாய-இடைப்பட்ட நிலக்கீழ் கலவை ஆலையின் இயக்கச் செயல்முறை என்பது ஒரு நுட்பமான, ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட அமைப்பாகும்.

முழு செயல்முறையையும் பின்வரும் முக்கிய நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

  1. குளிர்ந்த மூலப்பொருள் வழங்கல் மற்றும் ஆரம்ப கலவை
    பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் (துகள் அளவுகள்) கொண்ட மணல் மற்றும் சரளைக் கலவைகள் (நொறுக்கப்பட்ட கல், மணல் மற்றும் கல் சில்லுகள் போன்றவை) குளிரூட்டப்பட்ட பொருள் சேமிப்புக் கலன்களில் சேமிக்கப்பட்டு, அடுத்த கட்டத்திற்கு அனுப்புவதற்காக ஒரு பூர்வாங்க விகிதத்தின்படி பெல்ட் ஃபீடர் மூலம் கலவைக் கடத்திக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
  2. மொத்த உலர்த்தல் மற்றும் வெப்பமாக்கல்
    மொத்தக் கடத்தி, குளிர்ந்த, ஈரமான மொத்தக் கலவையை உலர்த்தும் கலனுக்குள் செலுத்துகிறது. உலர்த்தும் கலனுக்குள், ஒரு எரிப்பானால் உருவாக்கப்படும் உயர்-வெப்பநிலைச் சுடர்களின் எதிர்-ஓட்டத்தால் மொத்தக் கலவை நேரடியாகச் சூடாக்கப்படுகிறது. கலம் சுழலும்போது, ​​அது தொடர்ச்சியாக மேலே உயர்த்தப்பட்டுப் பரப்பப்படுகிறது, இதன்மூலம் ஈரப்பதம் முழுமையாக அகற்றப்பட்டு, சுமார் 160-180°C இயக்க வெப்பநிலையை அடைகிறது.
  3. சூடான மொத்தப் பொருள் சலித்தல் மற்றும் சேமிப்பு
    வெப்பப்படுத்தப்பட்ட மொத்தக் கலவையானது ஒரு மின்தூக்கி மூலம் அதிர்வுறும் சல்லடைக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. அந்த அதிர்வுறும் சல்லடையானது, மொத்தக் கலவையைத் துகள் அளவின் அடிப்படையில் துல்லியமாகப் பிரித்து, வெவ்வேறு சூடான மொத்தக் கலவைக் கிடங்குகளில் வைக்கிறது. இறுதிக் கலவையின் துல்லியமான தரப்பிரிப்பை உறுதி செய்வதற்கு இந்தப் படிநிலை மிகவும் முக்கியமானதாகும்.
  4. துல்லியமான அளவீடு மற்றும் கலவை
    இதுவே முழு அமைப்பின் 'மூளை' மற்றும் மையப்பகுதி ஆகும்:

    • மொத்தக் கல் அளவீடு: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, செய்முறைக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு சூடான மொத்தக் கல் சேமிப்புக் கிடங்கிலிருந்தும், மாறுபட்ட துகள் அளவுகளைக் கொண்ட தேவையான எடையுள்ள மொத்தக் கல்லைத் துல்லியமாக எடைபோட்டு, அதனை கலவை இயந்திரத்தில் இடுகிறது.
    • அஸ்பால்ட் அளவீடு: அஸ்பால்ட் ஒரு வெப்பம் காப்பிடப்பட்ட தொட்டியில் திரவ நிலைக்குச் சூடுபடுத்தப்பட்டு, அஸ்பால்ட் தராசைக் கொண்டு துல்லியமாக அளவிடப்பட்டு, பின்னர் கலவைக்குள் தெளிக்கப்படுகிறது.
    • கனிமத் தூள் அளவீடு: கனிமத் தூள் சேமிப்புக் கலனில் உள்ள கனிமத் தூளானது, ஒரு திருகு கடத்தி மூலம் கனிமத் தூள் தராசுக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. அங்கு அது துல்லியமாக அளவிடப்பட்டு, கலவை இயந்திரத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது. அனைத்துப் பொருட்களும் கலவை இயந்திரத்திற்குள் வலுவாகக் கலக்கப்பட்டு, குறுகிய நேரத்தில் (சுமார் 30-45 வினாடிகள்) சீராகக் கலந்து உயர்தரமான தார் கான்கிரீட்டாக உருவாக்கப்படுகிறது.
  5. முடிக்கப்பட்ட பொருள் சேமிப்பு மற்றும் ஏற்றுதல்
    தயாரான நிலக்கீல் கலவையானது, தற்காலிக சேமிப்பிற்காகத் தயாரான பொருட்கள் சேமிப்புக் கிடங்கில் இறக்கப்படுகிறது அல்லது நேரடியாக ஒரு லாரியில் ஏற்றப்பட்டு, வெப்பக்காப்புத் தார்ப்பாயால் மூடப்பட்டு, சாலை அமைப்பதற்காகக் கட்டுமான இடத்திற்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

கட்டாயத்தின் நன்மைகள்தொகுதி நிலக்கீல் கலவை ஆலைகள்:
உயர் கலவைத் தரம் மற்றும் துல்லியமான தரப்படுத்தல்
மொத்தக் கற்கள் துல்லியமாக சலிக்கப்பட்டு தனித்தனி சேமிப்புக் கிடங்குகளில் சேமிக்கப்படுவதால், வடிவமைக்கப்பட்ட சூத்திரத்தின்படி அளவீட்டைத் துல்லியமாகச் செய்ய முடியும். இது, நிலக்கீழ் கலவையில் மிகவும் துல்லியமான மற்றும் நிலையான கனிமத் தரவரிசையை (அதாவது, பல்வேறு அளவிலான மொத்தக் கற்களின் விகிதாச்சாரம்) உறுதி செய்கிறது. சாலையின் தரத்தை (மென்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பு போன்றவை) உறுதி செய்வதற்கு இது மிகவும் இன்றியமையாதது.
நெகிழ்வான செய்முறை சரிசெய்தல்
செய்முறைகளை மாற்றுவது எளிது. கட்டுப்பாட்டுக் கணினியில் அளவுருக்களை எளிமையாக மாற்றுவதன் மூலம், பல்வேறு திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வகைகளில் (AC, SMA, OGFC போன்றவை) நிலக்கீழ் கலவைகளை உங்களால் உற்பத்தி செய்ய முடியும். சிறந்த சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன்.
நவீன தொகுதி உபகரணங்களில், உலர்த்தும் கலன் மற்றும் கலக்கும் செயல்முறையின் போது உருவாகும் தூசியின் பெரும்பகுதியைப் பிடித்துக்கொள்ளும் திறன்மிக்க பை வடிகட்டிகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. மீட்கப்பட்ட தூசியை கனிமத் துகள்களாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், மாசுபாடு மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம்.
முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் உயர் நம்பகத்தன்மை
பல தசாப்தங்களாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு உன்னதமான மாடல் என்பதால், இதன் தொழில்நுட்பம் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளது, செயல்பாடு நிலையானது, பழுது ஏற்படும் விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவு, மற்றும் பராமரிப்பு எளிதானது.

தொடர்ச்சியான நிலக்கீழ் கலவை ஆலைகளின் நன்மைகள்:
அதிக உற்பத்தித் திறன்
இது தொடர்ச்சியாக இயங்குவதால், இடைவிட்டு நிகழும் “ஏற்றுதல்-கலத்தல்-வெளியேற்றுதல்” சுழற்சியுடன் தொடர்புடைய காத்திருப்பு நேரம் இல்லை. இதன் விளைவாக, அதே ஆற்றல் வெளியீட்டில் அதிக கோட்பாட்டு ரீதியான வெளியீடு கிடைக்கிறது.
குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு
பருமனான அதிர்வு சல்லடை அல்லது வெப்பக் களஞ்சிய அமைப்பு இல்லாத, ஒப்பீட்டளவில் எளிமையான கட்டமைப்பு, குறைந்த ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது.
குறைந்த இடவசதி மற்றும் குறைந்த முதலீட்டுச் செலவு
அதன் கச்சிதமான வடிவமைப்பின் காரணமாக, ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் நிறுவல் செலவுகள், அதே வெளியீடு கொண்ட தொகுதி உபகரணங்களை விட பொதுவாகக் குறைவாக இருக்கும்.

ஒரு தார் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அவற்றின் உயர்ந்த கலவைத் தரம், நெகிழ்வான கலவை ஏற்புத்திறன் மற்றும் சிறந்த சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக, பெரும்பாலான உயர்தரத் திட்டங்களுக்கு விசைத் தொகுதி தார் கலவைகளே விரும்பப்படும் தேர்வாக உள்ளன. மறுபுறம், தொடர்ச்சியான தார் கலவைகள், மிக அதிக உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் குறைந்த அளவிலான கலவைத் தரப்பிழைத் துல்லியம் கொண்ட, செலவு உணர்திறன் மிக்க பயன்பாடுகளில் மதிப்புமிக்கவையாக உள்ளன.

கோ-நெலேயின் முழுமையான தீர்வு, சாலை கட்டுமானம் முதல் சாலைப் பராமரிப்பு வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியுள்ளது.

பெரிய அளவிலான உள்கட்டமைப்புத் திட்டங்கள்: நெடுஞ்சாலைகள் மற்றும் விமான நிலைய ஓடுபாதைகளுக்கு, CO-NELE AMS\H4000 போன்ற அதிகத் திறன் கொண்ட மாடல்கள், 12 MPa-க்கும் அதிகமான கலவை வலிமையையும், 25% மேம்பட்ட பள்ளம் விழுதல் எதிர்ப்பையும் வழங்கி, அதிக போக்குவரத்துச் சுமைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.

நகராட்சி சாலை கட்டுமானம்: CO-NELE AMS\H2000 தொடரானது, புதிய மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்களை இணைத்து, கட்டுமானத் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்தும் இரட்டை உற்பத்தி முறையை ஆதரிக்கிறது. நகர்ப்புற விரைவுச்சாலைகள் மற்றும் பிரதான சாலைகளில் மேற்பரப்புக் கட்டுமானப் பணிகளுக்கு இது ஒரு உகந்த தேர்வாகும்.

சாலைப் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்த்தல்: கோ-நெலேயின் சிறிய, நகரும் மாதிரிகள் (மணிக்கு 60-120 டன்) நகர்ப்புற வீதிகளில் நெகிழ்வாகச் சென்று, சம்பவ இடத்திலேயே உற்பத்தியை மேற்கொள்வதன் மூலம், போக்குவரத்து இழப்புகளைக் குறைத்து, பராமரிப்புப் பணிகளை 50% வரை குறைக்கின்றன.

சிறப்புத் திட்டத் தேவைகள்: கோ-நெலே (CO-NELE) நிறுவனம், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெதுவெதுப்பான கலவை நிலக்கீல் மற்றும் நுரைத்த நிலக்கீல் உற்பத்தித் தொகுதிகளை வழங்குகிறது. இவை 120°C குறைந்த வெப்பநிலையில் கலப்பதை சாத்தியமாக்குவதோடு, இரைச்சலை 15dB வரை குறைப்பதால், பஞ்சு போன்ற நகரங்கள் மற்றும் ரம்மியமான சாலைச் சூழல்கள் போன்ற சிறப்பு சூழ்நிலைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவையாக அமைகின்றன.

கோ-நெலே அஸ்பால்ட் மிக்சரின் முழு ஆயுட்கால சேவை

24 மணி நேர விரைவுச் சேவை: தொலைநிலைக் கண்டறிதல் மூலம் 80% கோளாறுகள் சரிசெய்யப்படுகின்றன, மேலும் பொறியாளர்கள் 48 மணி நேரத்திற்குள் சம்பவ இடத்திற்கு வந்து சேர்கின்றனர்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மேம்பாட்டுச் சேவை: பழைய உபகரணங்களுக்குப் புதிய உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுவரும் வகையில், கோ-நெலே IoT தொகுதிகள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட தூசி அகற்றும் அமைப்புகளை நிறுவுதல் உள்ளிட்ட “அறிவுசார் நிலக்கீழ் கலவை இயந்திர மறுசீரமைப்புத் தீர்வை” நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

கோ-நெலே சான்றிதழ்கள் உங்கள் தரத்திற்குப் பின்பலமாக அமைகின்றன.

கோ-நெலே தயாரிப்புகள் ISO 9001, ISO 14001 மற்றும் CE போன்ற சர்வதேச அமைப்புகளால் சான்றளிக்கப்பட்டு, உலகெங்கிலும் 80-க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன.


பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-15-2025

தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!