Modely asfaltových miešačiek sa zvyčajne klasifikujú na základe ich výrobnej kapacity (tony/hodinu), konštrukčného tvaru a procesného toku.
1. Klasifikácia podľa spôsobu operácie
Stacionárna asfaltová miešačka
Vlastnosti: Sú inštalované na pevnom mieste, sú rozsiahle, vyznačujú sa vysokou výrobnou kapacitou a sú vysoko automatizované.„Dávkové dávkovanie a dávkové miešanie“znamená, že ohrev, sušenie, triedenie a dávkovanie kameniva (piesku a štrku) sa vykonáva oddelene od dávkovania asfaltu a minerálneho prášku, pričom k nútenému miešaniu dochádza v miešacej nádrži.
Použiteľné aplikácie: Veľkoplošné projekty, dodávky asfaltového betónu pre mestské komerčné účely a dlhodobé projekty.
Mobilná asfaltová miešačka
Vlastnosti: Hlavné komponenty sú modulárne a namontované na prívesoch, čo umožňuje rýchlu prepravu a inštaláciu. Od sušenia a ohrevu kameniva až po miešanie s asfaltom a minerálnym práškom je celý proces kontinuálny. Hoci je efektivita výroby vysoká, presnosť dávkovania a stabilita kvality zmesi sú o niečo nižšie ako u prerušovaných zariadení.
Použiteľné aplikácie: Údržba diaľnic, malé a stredné projekty a projekty s rozptýlenými staveniskami.
2. Klasifikácia podľa výrobnej kapacity
Toto je najintuitívnejšia klasifikácia a priamo odráža rozsah zariadenia.
- Malý: Pod 40 t/h
- Stredné: 60-160 t/h
- Veľký: 180 – 320 t/h
- Extra veľký: Viac ako 400 t/h
Stručne povedané: Keď ľudia na trhu hovoria o „miešačke asfaltu“, zvyčajne sa tým myslí pevné, nútené a prerušované miešacie zariadenie na asfaltový betón.
II. Princíp fungovania (na príklade typu s vynúteným prerušovaným chodom)
Prevádzkový proces nútene-prerušovanej asfaltovej miešačky je sofistikovaný a prepojený systém.
Celý proces možno rozdeliť do nasledujúcich kľúčových fáz:
- Dodávka studeného materiálu a počiatočné miešanie
Kamenivo piesku a štrku (ako napríklad drvený kameň, piesok a kamenná drvina) rôznych špecifikácií (veľkosti častíc) sa skladuje v silách na studený materiál a pásovým podávačom sa podľa predbežného pomeru dopravuje k dopravníku kameniva na prepravu do ďalšieho stupňa. - Sušenie a ohrev kameniva
Dopravník kameniva privádza studený, mokrý kamenivo do sušiaceho bubna. Vo vnútri sušiaceho bubna je kamenivo priamo ohrievané protiprúdom vysokoteplotných plameňov (vytvorených horákom). Pri otáčaní bubna sa neustále dvíha a rozptyľuje, čím sa úplne odstraňuje vlhkosť a dosahuje sa prevádzková teplota približne 160 – 180 °C. - Triedenie a skladovanie horúceho kameniva
Zahriaty kamenivo je elevátorom dopravované k vibračnému situ. Vibračné sito presne triedi kamenivo podľa veľkosti častíc do rôznych síl s horúcim kamenivom. Tento krok je kľúčový pre zabezpečenie presnej gradientnosti konečnej zmesi. - Presné dávkovanie a miešanie
Toto je „mozog“ a jadro celého zariadenia:- Dávkovanie kameniva: Riadiaci systém presne odváži požadovanú hmotnosť kameniva s rôznymi veľkosťami častíc z každého sila s horúcim kamenivom podľa receptu a umiestni ho do miešačky.
- Dávkovanie asfaltu: Asfalt sa zahrieva do kvapalného stavu v izolovanej nádrži, presne sa dávkuje pomocou asfaltovej váhy a potom sa nastrieka do miešačky.
- Dávkovanie minerálneho prášku: Minerálny prášok v sile na minerálny prášok sa pomocou závitovkového dopravníka prepravuje k váhe na minerálny prášok, kde sa presne dávkuje a pridáva do miešačky. Všetky materiály sa v miešačke dôkladne premiešajú a v krátkom čase (približne 30 – 45 sekúnd) sa rovnomerne premiešajú do vysoko kvalitného asfaltového betónu.
- Skladovanie a nakladanie hotového materiálu
Hotová asfaltová zmes sa vykladá do sila na hotový materiál na dočasné uskladnenie alebo sa priamo nakladá na nákladné auto, prikrýva sa izolačnou plachtou a prepravuje sa na stavenisko na pokládku asfaltu.
Výhody nútenéhoDávkové asfaltové miešačky:
Vysoká kvalita zmesi a presné triedenie
Pretože kamenivo sa presne preosieva a skladuje v samostatných silách, dávkovanie sa môže vykonávať presne podľa navrhnutého zloženia, čo zabezpečuje vysoko presnú a stabilnú minerálnu gradáciu (t. j. podiel rôznych veľkostí kameniva) v asfaltovej zmesi. To je kľúčové pre zabezpečenie kvality vozovky (ako je hladkosť a trvanlivosť).
Flexibilné nastavenie receptov
Zmena receptúr je jednoduchá. Jednoduchá úprava parametrov v riadiacom počítači vám umožňuje vyrábať asfaltové zmesi rôznych špecifikácií a typov (ako napríklad AC, SMA, OGFC atď.), aby ste splnili rôzne požiadavky projektu. Dobrý environmentálny výkon
Moderné dávkovacie zariadenia sú vybavené účinnými vrecovými filtrami, ktoré zachytávajú väčšinu prachu vznikajúceho počas sušiaceho bubna a miešania. Zachytený prach sa môže použiť ako minerálny prach, čím sa znižuje znečistenie a odpad.
Vyspelá technológia a vysoká spoľahlivosť
Ako klasický model vyvíjaný desaťročia je jeho technológia veľmi vyspelá, prevádzka stabilná, poruchovosť relatívne nízka a údržba jednoduchá.
Výhody kontinuálnych asfaltových miešačiek:
Vysoká efektivita výroby
Vďaka nepretržitej prevádzke nie je potrebný žiadny čas čakania spojený s prerušovaným cyklom „nakladanie-miešanie-vykladanie“, čo vedie k vyššiemu teoretickému výkonu pri rovnakom výkone.
Nízka spotreba energie
Relatívne jednoduchá konštrukcia, bez objemného vibračného sita alebo systému horúcich síl, má za následok nižšiu celkovú spotrebu energie.
Malá zastavaná plocha a nízke investičné náklady
Vďaka kompaktnému dizajnu sú počiatočné investičné a inštalačné náklady vo všeobecnosti nižšie ako pri dávkových zariadeniach s rovnakým výkonom.
Pri výbere miešačky asfaltu sú pre väčšinu vysoko kvalitných projektov preferovanou voľbou miešačky asfaltu s núteným dávkovaním vďaka svojej vynikajúcej kvalite zmesi, flexibilnej prispôsobivosti receptúry a vynikajúcim environmentálnym vlastnostiam. Kontinuálne miešačky asfaltu sú na druhej strane cenné v cenovo citlivých aplikáciách s extrémne vysokými požiadavkami na výrobu a menej náročnou presnosťou gradientu zmesi.
Kompletné riešenie od spoločnosti CO-NELE pokrýva všetko od výstavby ciest až po údržbu ciest.
Veľkoplošné infraštruktúrne projekty: Pre diaľnice a letiskové dráhy poskytujú vysokokapacitné modely ako CO-NELE AMS\H4000 pevnosť zmesi presahujúcu 12 MPa a o 25 % lepšiu odolnosť voči tvorbe koľají, čím spĺňajú požiadavky na ťažké dopravné zaťaženie.
Výstavba mestských ciest: Séria CO-NELE AMS\H2000 podporuje duálnu výrobu, kombinuje primárne a recyklované materiály a vyvažuje efektívnosť výstavby s ochranou životného prostredia. Je optimálnou voľbou pre povrchovú výstavbu na mestských rýchlostných cestách a hlavných cestách.
Údržba a opravy ciest: Malé mobilné modely CO-NELE (60 – 120 t/h) sa flexibilne pohybujú po mestských uliciach, produkujú priamo na mieste, znižujú straty pri doprave a skracujú dobu údržby o 50 %.
Špeciálne potreby projektu: CO-NELE ponúka prispôsobené moduly na výrobu teplého asfaltu a penového asfaltu, ktoré umožňujú miešanie pri nízkej teplote 120 °C a znižujú hluk o 15 dB, vďaka čomu sú vhodné pre špeciálne scenáre, ako sú husté mestá a malebné cestné podmienky.
Kompletný servis miešačky asfaltu CO-NELE počas celej životnosti
24-hodinová rýchla reakcia: Diaľková diagnostika vyrieši 80 % porúch, pričom technici dorazia na miesto do 48 hodín.
Prispôsobená modernizačná služba: Ponúkame „inteligentné riešenie pre modernizáciu asfaltových miešačiek“ pre staršie zariadenia vrátane inštalácie modulov CO-NELE IoT a modernizovaných systémov na odsávanie prachu, čím prinášame novú výrobnú kapacitu starším zariadeniam.
Certifikácie CO-NELE zaručujú vašu kvalitu
Výrobky spoločnosti CO-NELE sú certifikované medzinárodnými autoritami ako ISO 9001, ISO 14001 a CE a vyvážajú sa do viac ako 80 krajín sveta.
Pošlite nám svoju správu:
Čas uverejnenia: 15. októbra 2025
