דגמי מפעלי ערבוב אספלט מסווגים בדרך כלל על סמך כושר הייצור שלהם (טון/שעה), צורת המבנה וזרימת התהליך.
1. סיווג לפי שיטת פעולה
מאפיינים: מותקנים באתר קבוע, הם בקנה מידה גדול, בעלי כושר ייצור גבוה והם אוטומטיים מאוד."מדידת אצווה וערבוב אצווה"פירושו שהחימום, הייבוש, הסינון והמדידה של אגרגטים (חול וחצץ) מתבצעים בנפרד ממדידת האספלט ואבקת המינרלים, כאשר ערבוב מאולץ מתרחש לבסוף במיכל הערבוב.
יישומים ישימים: פרויקטים בקנה מידה גדול, אספקת בטון אספלט מסחרי עירוני ופרויקטים ארוכי טווח.
מפעל ערבוב אספלט נייד
מאפיינים: הרכיבים העיקריים מורכבים מודולרית ומורכבים על גבי נגררים, מה שמאפשר הובלה והתקנה מהירים. החל מייבוש וחימום אגרגטים ועד ערבוב עם אספלט ואבקת מינרלים, התהליך כולו רציף. בעוד יעילות הייצור גבוהה, דיוק המדידה ויציבות איכות הערבוב נמוכים במקצת מאלה של מפעלים לסירוגין.
יישומים ישימים: תחזוקת כבישים, פרויקטים קטנים ובינוניים ופרויקטים עם אתרי בנייה מפוזרים.
2. סיווג לפי כושר ייצור
זהו הסיווג האינטואיטיבי ביותר ומשקף ישירות את קנה המידה של הציוד.
- קטן: מתחת ל-40 טון/שעה
- בינוני: 60-160 טון/שעה
- גדול: 180-320 טון/שעה
- גדול במיוחד: מעל 400 טון/שעה
לסיכום: בשוק, כאשר אנשים מתייחסים ל"מערבל אספלט", הם בדרך כלל מתייחסים לציוד ערבוב בטון אספלט קבוע, הפועל לסירוגין בכפייה.
II. עקרון עבודה (לקיחת סוג מאולץ-לסירוגין כדוגמה)
תהליך ההפעלה של מפעל ערבוב אספלט כפוי לסירוגין הוא מערכת מתוחכמת ומקושרת.
ניתן לחלק את התהליך כולו לשלבים העיקריים הבאים:
- אספקת חומר קר וערבוב ראשוני
אגרגטים של חול וחצץ (כגון אבן כתושה, חול ושבבי אבן) בעלי מפרטים שונים (גדלי חלקיקים) מאוחסנים בממגורות חומרים קרים ומועברים באמצעות מזין סרט למסוע אגרגטים בהתאם לפרופורציה ראשונית להובלה לשלב הבא. - ייבוש וחימום של אגרגטים
מסוע האגרגטים מזין את האגרגט הקר והרטוב לתוף הייבוש. בתוך תוף הייבוש, האגרגט מחומם ישירות על ידי זרם נגדי של להבות בטמפרטורה גבוהה (הנוצרות על ידי מבער). כאשר התוף מסתובב, הוא מורם ומתפזר ברציפות, מסיר לחלוטין לחות ומגיע לטמפרטורת פעולה של כ-160-180 מעלות צלזיוס. - סינון ואחסון של אגרגטים חמים
האגרגט המחומם מועבר באמצעות מעלית למסננת רוטטת. המסננת הרוטטת ממיינת את האגרגט במדויק לפי גודל החלקיקים לממגורות אגרגטים חמות שונות. שלב זה קריטי להבטחת דירוג מדויק של התערובת הסופית. - מדידה וערבוב מדויקים
זהו ה"מוח" והליבה של הציוד כולו:- מדידת אגרגטים: מערכת הבקרה שוקלת במדויק את המשקל הנדרש של אגרגטים בגדלי חלקיקים שונים מכל סילו אגרגטים חמים בהתאם למתכון ומכניסה אותם למיקסר.
- מדידת אספלט: אספלט מחומם למצב נוזלי במיכל מבודד, מדוד במדויק באמצעות משקל אספלט, ולאחר מכן מרוסס לתוך המיקסר.
- מדידת אבקת מינרלים: אבקת המינרלים בסילו אבקת המינרלים מועברת באמצעות מסוע בורגי למאזן אבקת מינרלים, שם היא נמדדת במדויק ומוספת למערבל. כל החומרים מעורבבים בכוח בתוך המערבל, ומתמזגים באופן אחיד לבטון אספלט איכותי תוך זמן קצר (כ-30-45 שניות).
- אחסון וטעינה של חומרים גמורים
תערובת האספלט המוגמרת נפרקת למאגר חומרים גמורים לאחסון זמני או נטענת ישירות על משאית, מכוסה ביריעת בידוד ומועברת לאתר הבנייה לריצוף.
יתרונות הכפייהמפעלי ערבוב אספלט אצווה:
איכות תערובת גבוהה ודירוג מדויק
מכיוון שהאגרגטים מסוננים במדויק ומאוחסנים בממגורות נפרדות, ניתן לבצע את המדידה אך ורק בהתאם לנוסחה שתוכננה, מה שמבטיח דירוג מינרלים מדויק ויציב ביותר (כלומר, היחס בין גדלי אגרגטים שונים) בתערובת האספלט. זה קריטי להבטחת איכות הריצוף (כגון חלקות ועמידות).
התאמת מתכונים גמישה
שינוי מתכונים הוא קל. שינוי פשוט של פרמטרים במחשב הבקרה מאפשר לך לייצר תערובות אספלט במפרטים וסוגים שונים (כגון AC, SMA, OGFC וכו') כדי לעמוד בדרישות הפרויקט השונות. ביצועים סביבתיים טובים
ציוד מודרני לעיבוד אצווה מצויד במסנני שקיות יעילים, אשר לוכדים את רוב האבק הנוצר במהלך תהליך הייבוש והערבוב. ניתן להשתמש באבק הממוחזר כאבק מינרלי עדין, ובכך להפחית זיהום ופסולת.
טכנולוגיה בוגרת ואמינות גבוהה
כדגם קלאסי שפותח במשך עשרות שנים, הטכנולוגיה שלו בוגרת מאוד, התפעול יציב, שיעורי הכשל נמוכים יחסית והתחזוקה קלה.
יתרונות של מפעלי ערבוב אספלט רציפים:
יעילות ייצור גבוהה
מכיוון שהוא פועל באופן רציף, אין זמן המתנה הקשור למחזור "טעינה-ערבוב-פריקה" לסירוגין, וכתוצאה מכך תפוקה תיאורטית גבוהה יותר באותה תפוקת הספק.
צריכת אנרגיה נמוכה
המבנה הפשוט יחסית, ללא מסך רוטט מסורבל או מערכת סילו חמה, מביא לצריכת אנרגיה כוללת נמוכה יותר.
טביעת רגל קטנה ועלות השקעה נמוכה
הודות לעיצוב הקומפקטי שלו, עלויות ההשקעה הראשוניות וההתקנה נמוכות בדרך כלל מאלה של ציוד אצווה באותה תפוקה.
בבחירת מערבל אספלט, מערבלי אספלט בכפייה הם הבחירה המועדפת עבור רוב הפרויקטים בסטנדרטים גבוהים בשל איכות התערובת המעולה שלהם, יכולת הגמישות בפורמולציה וביצועיהם הסביבתיים המעולים. מערבלי אספלט רציפים, לעומת זאת, הם בעלי ערך ביישומים רגישים לעלות עם דרישות ייצור גבוהות במיוחד ודיוק פחות תובעני בדרגות התערובת.
פתרון התרחישים המלא של CO-NELE מכסה הכל, החל מבניית כבישים ועד לתחזוקת כבישים.
פרויקטים של תשתית בקנה מידה גדול: עבור כבישים מהירים ומסלולי המראה של שדות תעופה, דגמים בעלי קיבולת גבוהה כמו ה-CO-NELE AMS\H4000 מספקים חוזק תערובת העולה על 12 מגה פסקל ועמידות משופרת ב-25% בפני חריצים, ועומדים בדרישות של עומסי תנועה כבדים.
בניית כבישים עירוניים: סדרת CO-NELE AMS\H2000 תומכת בייצור דו-מצבי, המשלבת חומרים בתוליים וחומרים ממוחזרים, תוך איזון בין יעילות בנייה להגנה על הסביבה. זוהי הבחירה האופטימלית לבנייה עילית בכבישים מהירים עירוניים ובכבישים ראשיים.
תחזוקה ותיקון כבישים: הדגמים הקטנים והניידים של CO-NELE (60-120 טון/שעה) מנווטים בגמישות ברחובות עירוניים, מייצרים באתר, מפחיתים הפסדי תחבורה ומקצרים את עבודות התחזוקה ב-50%.
צרכים מיוחדים בפרויקט: CO-NELE מציעה מודולים מותאמים אישית לייצור אספלט חם ואספלט מוקצף, המאפשרים ערבוב בטמפרטורה נמוכה של 120 מעלות צלזיוס ומפחיתים רעש ב-15 דציבלים, מה שהופך אותם למתאימים לתרחישים מיוחדים כמו ערי ספוג ותנאי דרך נופיים.
שירות מחזור חיים מלא של מערבל אספלט CO-NELE
תגובה מהירה תוך 24 שעות: אבחון מרחוק פותר 80% מהתקלות, כאשר טכנאים מגיעים לאתר תוך 48 שעות.
שירות שדרוג מותאם אישית: אנו מציעים "פתרון שדרוג חכם למערבל אספלט" עבור ציוד ישן יותר, כולל התקנת מודולי CO-NELE IoT ומערכות משודרגות להסרת אבק, המביאות כושר ייצור חדש לציוד ישן יותר.
הסמכות CO-NELE מגבות את האיכות שלכם
מוצרי CO-NELE מאושרים על ידי רשויות בינלאומיות כגון ISO 9001, ISO 14001 ו-CE, ומיוצאים ליותר מ-80 מדינות ברחבי העולם.
שלחו לנו את הודעתכם:
זמן פרסום: 15 באוקטובר 2025
